Р ∙ г ∙ (Н - Н) р ∙ г ∙ л ∙ (COS α2 - COS α1)

където Р - масата на махалото; г - земно ускорение; Н, Н - височина на махалото да щифт повдигане и след разрушаването на пробата; L - дължина на махалото; α2. ъгли α1 махало и повдигане щифт след счупване на пробата.

/фиг.4.10/. тестове Схема на устойчивост

В въздействие тестове определят вискозитета на имота.

Вискозитет - способността на материали, за да устои на крехко разрушаване при ниски температури.

Количественият характеристика вискозитет е издръжливост.

За якост стойност взети съотношение на работата изразходват в прекъсване проба сечение проба напречно в отвора.

Якост означен KSU, измерението [J / cm2].

където А - работа изразходвани за унищожаване на пробата,

S - площ на напречното сечение на отвора,

където A3tr - работа върху появата на пукнатини и артрит - работят върху развитието на

В зависимост от вида на здравината на вдлъбнатината на пробата може да бъде отнесен към:

KCU - в случая с U-образен прорез;

KCV - в случая с V- образен прорез;

KST - в случай на прекъсване във формата на пукнатини.

Тези свойства се определят в зависимост от условията на работа на

други звена, части и продукти. В допълнение към основните характеристики на механичните свойства, във всеки случай допълнително оценена количествени характеристики на свойства изпълнение.

За характеристики са крехкост при ниски температури, устойчивост на топлина, устойчивост на топлина, умора, устойчивост на износване.

Студената крехкост - метали и сплави склонност към крехко разрушаване при ниски температури.

За да се оцени студен крехкост обикновено се провежда серия от тестови проби при различни температури и определяне на промяната на шок стойности

вискозитет. С намаляване на температурата, като преходен материал крехък якост намалява. Кривите на здравината на сериали температурни криви, наречени крехкост при ниски температури. Използването на тези криви определят праг студен крехкост температура съответстваща граница на безопасност якост KCU.

Оценка, извършена от крехкост при ниски температури също да означава, почивката на екземплярите след тестване въздействие. Тя се определя от съотношението на площ от вискозни и крехко разрушаване обекти в пробата. Обикновено, прагът взети за температурата на студена крехкост при което делът на влакнест компонент на структурата е 50%.

По този начин, количествен характеристика на студено крехкост е hladnolomkosti- праг температура съответства на дела на податлив на счупване от 50%.

Праг на крехкост при ниски температури, определен T50.

В работната температура под преход метал фрактура външен вид не трябва да се използва.

Топлинно съпротивление - способността на материала да се противопоставят на въздействието на външни натоварвания при високи температури.

Основните критерии за оценка на топлоустойчиви свойства са: висока температура здравина, якост на опън и скъсване устойчивост на пълзящи.

Имайки предвид, че висока температура якостни свойства на метали и сплави е значително намален, в допълнение следните количествени характеристики са въведени за високотемпературни материали:

-- Високата температура (гореща) съдържание - максимално напрежение, който поддържа пробата при работната температура.

-- Якост на скъсване сила - напрежение, което води до разрушаване на пробата при работната температура за време, съответстващо на условията на работа.

Материали, работещи при високи температури, а влиянието на външни сили, подлежат също на феномена на пълзене.

Пълзене - бавна пластична деформация на материала под товар не надвишава точката на добив, което води до разграждане при високи температури.

Риск от фрактури на материали, работещи при високи температури поради пълзене простира почти всички топлоустойчиви материали. В тази връзка, е важен критерий, оценяване, работещи свойства на металите при високи температури, е пълзене сила.

Якост на пълзене - стрес причинява деформация на общата сума за определен период от време при дадена температура.

ε - общо деформация (удължение),%

Измерено в МРа.

При определяне на устойчивостта на пълзящи за частите дълго време, работещи при повишени температури, обикновено определя на етапа на постоянна скорост на пълзене на процеса, например, 0.1% при 10 или 4 часа 10 пет часа и се определя от стойността на напрежението.

Срокът на експлоатация, за които е проектирал машината или механизма, който определя критерия за избор на устойчивост на топлина и материали за тяхното производство.

В съответствие с някои препоръки на живот на редица висока температура проекти, в зависимост от целите на:

за ракети и тяхното задвижване 1 час.

за електроцентрали 100h изтребители.

за газови турбинни локомотиви и кораби 10000ch.

Стационарни газови турбини за електроцентрали 30000ch.

за парна турбина, стационарни централи 100,000 часа.

Загрява устойчивост (резистентност към мащабиране) - способността на метала да се противопоставят на ефекта от газовата среда при високи температури.

Основният фактор, който влияе на съпротивлението на топлина, е химичен състав на материала определяне на защитните свойства на филма на повърхността оксид.

Умора - постепенното натрупване на повреда в метала под влиянието на редуващи се и циклични натоварвания, което води до образуването и разпространението на уморни пукнатини.

характеристики умора обикновено се определят чрез изследване на проби от кръгло напречно сечение с огъване въртене. Преживяването на серия от проби на различни товари и определяне на напрежението, на което е настъпила повреда пробата, а броят на товарни цикли.

Σmax максимален или минимален стрес σmin цикъл е максималната или минималната стойност на напрежението (абсолютна стойност). Цикъл характеристика е коефициентът на асиметрия:

В този случай, цикълът е симетрична. Ако е необходимо, в зависимост от условията на експлоатация на части, тестове могат да се извършват както при стайна и при високи и ниски температури, със симетрични и асиметрични цикли, наличието или отсъствието на корозивна среда и т.н.

След пробните изгради ustalosti- крива графика на максимално натоварване, по броя на циклите до провал. От умора криви определят границите на умора (издръжливост).

Големината на границата на умора е количествена характеристика умора.

граница на умора (издръжливост) - максимално натоварване цикъл, което поддържа метал без да се счупи.

Обозначена σ-1. Измерено в МРа.

Друга важна характеристика на метал и издръжливост при циклично натоварване е животът умора - броят на циклите пред провал в даден напрежение.

Устойчивост на износване - материалното имущество, за да са устойчиви на вода. постепенна промяна в размера и формата на части, действащи в рамките на триене.

Носете изпитване на проби в лабораторията, както и проби за изпитване - в условия, близки до реалните условия. Големината на частите на износване или пробите се определя по различни начини: измерване на размер, тегло и др.