Проверка на програмата за контрол на машината
Въведение в програмирането обработка
След като сте написали НАГОРЕ, той изпитва на компютър и се прехвърля в паметта на система за контрол, е необходимо да се извършва обработка на тест директно на машината. Фактът, че не всички грешки, които се съдържат в програмата, може да бъде разпознат инструменти за проверка на компютъра. Можете лесно да се види, че нож не е в координатната, но вие няма как да не забележите, че няма команда за активиране на шпиндела въртене или фуражи, смазване и охлаждане на маслото (охладителна течност).
Но дори и ако код НК не е една единствена грешка, машинен оператор може по невнимание да допринесе за контрола на неверни стойности коректор за дължината на инструмента и радиус, или да направи грешка в "задължителен" към детайлите, което неминуемо ще доведе до брак. С цел да се избегне грешка, преди производството на реалните части директно на машината, направете пробен пуск или лечение тест. Таблица. 3.3 показва характерните програмни грешки или оператор на машина, CNC и евентуалните последствия от тях.
Таблица 3.3. Възможни програмни грешки и оператор
доставка на охлаждащата течност не е включена в лечението, когато е необходимо,
развалена инструмент
Влошаването на качеството на повърхността
Неправилни условия рязане
Развалени инструмент /
Заготовката се премества в адаптацията
Магазинът на машината е погрешен инструмент
Подробности от грешен размер (брак)
Шпиндела скорост при обработката не са включени
Развали инструмент / детайла Развали
Грешен цел на операциите.
Например, първата резба, след пробиване (трябва да бъде обратното)
Broken Tool /
развалена празен
На коректорите са неправилни стойности
Развали инструмент или детайла /
Подробности от грешен размер (брак)
Траекторията на инструмента пресича устройство
Broken инструмент / устройство Развалени
При обработката на множество джобове за инструменти, след обработване на първата от тях не е върнат до безопасно място над детайла, за да се премине към следващия джоба
Развалени част /
счупен инструмент
Операторът на машината погрешно ", приложен" към детайла (неправилно инсталирани работи координатна система)
Подробности на неправилен размер (брак) /
Развалени инструмент /
развалена празен
Тест CNC машини режими
Повечето модерни машини с ЦПУ са тестови режими за допълнителни UE проверки. Основната функция е да се разработи тест UE ходове на празен ход (Суха покажат). Когато работи в този режим UE изпълнителната машина блокира движението органи по ос Z, осите х и у, или на всички оси едновременно. Например, ако машината брави Z ос, преместването се извършва по осите X и Y, при което оста ще се редуват нормално. Това ще ви позволи лесно да се види как цялата UE без страх "намушкал" в празно материал. Като цяло, поведението на машината в този режим може да бъде различна, така че преди да отиде да работи в минната операция на празен ход UE движи внимателно прочетете инструкцията за оператор на машина.
Режим на единичен блок (Single блок) е предназначена за изпълнение на програма за обработка на отделните кадри. Системата за контрол на пауза в края на всеки кадър, и изчаква, докато операторът натиска клавиш Start цикъл за изпълнение на следващия кадър. Използването на този режим, че е лесно да се види дали инструмента в правилната позиция, или има грешка в програмата идват. Обикновено изтича добив НАГОРЕ режим се използва във връзка с режима на минно UE се движи на празен ход или "повишаване" части нулева точка.
Може да изглежда, че тези тестове CNC машина режими малко от в ерата на модерните компютри и мощна програма за проверка. От една страна, това е. Но, от друга страна, тези нови режими позволяват на оператора по-лесно и по-безопасно да се учи програмиране и работа с действителната работа на машината.
Нанесете други методи за проверка на цех UE. Следи за правилното движение на оператора в програмата за обработка помага режим на цял екран, наречен Разстояние до GO (оставащото разстояние). Много от тях имат контролната функция за показване на оставащото разстояние движещ се на всяка ос. Отивате на този режим, операторът вижда колко мм (инча) оставени да се движат на инструмента през настоящия програмен блок. Например, знаете ли какво нож да премине, докато не докосва повърхността на детайла в Z-оста на 50 mm, и режим на линия Z екран Разстояние до GO стои 100 мм. Това означава, че катерът ще премине допълнително 50 mm и трясък в заготовката материал. По този начин, информация за оставащото разстояние на движение позволява на оператора да сравнява действителното разстояние за пътуване и предварително определена визуална и избягва сериозна грешка.
Често, за да проверите UE се използват техники, които не се използват режими на изпитване машина с ЦПУ. Така например, на нулевата точка може да бъде доведена до безопасна височина над повърхността на детайла, след като на монтажните работи координатна система ( "котва" за подробности). Тази височина трябва да бъде малко по-голям от "дълбоко" движение на инструмента в състава. По този начин, изпълнението на тази програма няма да се различава от целта, с изключение на това, че инструментът ще "намали въздуха."
Фиг. 3.11. Много често това, преди нанасяне на детайла "вдигне" нулевата точка по оста Z и ПУ "подгони във въздуха"
Може би най-реалистичен начин да се провери ПУ обработва истински "нереален" материал. Преработен детайл от специален восък или пластмаса, ти осъзнаваш, че всъщност прави вашата програма. По този начин е възможно да се използват много високи условия на рязане без страх счупи инструмент или съсипе скъп метал на детайла.
Избор на конкретен метод проверки UE на машината зависи от много фактори. Начинаещите се препоръчва да се извърши пълно сканиране. Професионален също може да вземе само частичен тест или дори да извършват UE тества само на персонален компютър с помощта на инструменти bekplota и твърди проверката. Когато пишете програма и работа на струг с ЦПУ-важното - бъдете внимателни и не бързайте, а в случай на съмнение, най-добре е да се обърнете към документацията на машината или експертни съвети.
Последователността на тест пълен НАГОРЕ
- Следвайте програмата за графично код за потвърждение на bekplota на компютърни методи и твърди проверката.
- Извършване на допълнителни програми за изпитване и конфигурацията на машината:
- всички ускорено движение извършва върху повърхността на заготовката на безопасно разстояние;
- в НАГОРЕ редица инструменти и офсетов брой са едни и същи;
- инструмент, монтиран в списанието инструмент на машината съответства на инструментите, описани в НАГОРЕ;
- инструмент сигурно в патрона;
- багажник CNC са точните стойности за дължина инструмент за компенсации и радиус;
- определя на правилните условия за рязане;
- шпиндела се завърта в правилната посока;
- НАГОРЕ команда присъства във включването на охлаждащата течност, ако е необходимо;
- операции по обработката се извършва в правилния ред;
- операции се извършват груби обработки преди окончателните операции;
- детайла здраво прикачени;
- движи инструмента от един детайл към друг елемент на безопасно ниво на оста Z.
- Следвайте графична програма за изпитване на CNC брояча, ако е възможно.
- Изпускателна на празен ход UE ходове:
- включване на режим Single блок на UE;
- намаляване на скоростта работа фураж;
- премести клирънс нулата на детайла над повърхността на детайла и стартирайте програмата "на въздух".
- Връщане на нулевата точка на позицията на безопасност в нормално положение, премахнете отметката Single блок UE и извършва обработката на компоненти с намалени режими на работа.
- Проверете размерите на частта. Ако е необходимо, изменение на стойностите на дължина и радиус на инструментите или на самата програма.