Производство на отливки в пясъчни форми - studopediya
Леене пясък мухъл в момента е най-често срещаният и гъвкав метод за производство на отливки. По този начин, тя произвежда различни сложност леене маси и размери на стомани, чугуни и цветни сплави.
леене РЕЗЮМЕ пясък плесен е да се получи свободно изливане на метални отливки разтопени в един подвижен и дебели стени матрица, направена от формовъчен смес на многократно модел комплекти (дървени или метални), последвано от втвърдяване на метала на отливката, охлаждане до образуване на леене, се маха от форма, последвано от завършване (Фигура 10).
Фиг. 10. леене в пясъчни форми
модел комплект, използван за изготвяне на форми, смеси формоване и основните и други материали и оборудване.
Модел набор - набор от инструменти и оборудване, необходимо за получаване на форма на кухина, съответстваща на контурите на отливката. Моделът включва набор от модели, модел плочи, основни кутии и други устройства (фиг 11;.. Фигура 12).
Фиг. 11. Модел комплекси Т: - леене модел; б - основната кутия; в - леене; R - ядро леене
Фиг. 12. Комплект възел модел
Рисуване подробности. Източник документ за развитие на инструкциите за рисуване е модел леене е подробно чертеж (Фиг.13), върху която модел на съединителя и са оформени във формата на позицията на леене по време на изливане, добавки за обработка, които са рампи, броят на пръти, размер прът бележи граничните пръти и т.н.
Фигура 13. Чертежи на части (а) и леене и примерни наименования (б) за случая на вентилатора 1 - дете; 2 - надбавка за преработка; 3 - прът; 4 - формиране отклонения; 5 - филета
Формовъчни материали - комбинация от естествени и синтетични материали, използвани за получаването на смеси формоване и ядро.
Като изходни материали, използвани за формоване на кварцови пясъци и леярски калъпи глина. Глини имат способност за свързване и термична стабилност, което позволява да се получи отливки без проникване метал.
Основната смес - смес от многокомпонентен формовъчни материали. съответните условия на процеса за производство на сърца.
Пръти чрез изливане на разтопен метал значително термично и механично напрежение в сравнение с формата, така че сместа трябва да бъде различен стволови висока огнеупорност, ниско gazotvornoy способността лесно да се получи от отливки и т.н.
Gating система (Фигура 14, 15 и 16) - система от канали. чрез което стопеният метал се подава в леярската кухина. Системата за бегач трябва да гарантира пълненето на леярската форма с необходимата скорост, задържането на шлака и други неметални включвания, добив пари и газове от формовъчната кухина, непрекъснато подаване на разтопен метал за втвърдения отливката.
Фигура 14. Моделът с люспите на системата за леене
Фигура 15. Дизайн стробиращи системи. и - хоризонтална; б - горна опростени; в - дъжд; R - сифон; 1 - спру чаша; 2 - вертикален; 3 - shlakoulovitel; 4 - фидер; 5 - леене
Фигура 16. Системата за бегач за формоване (podressornaya лъч)
Производство на матрици. Основни операции изготвяне на форми (формоване):
· Запечатайте формовъчен смес за да се получи точен модел пръстов отпечатък под формата и форма придадат достатъчна якост;
· Устройство за вентилационни канали изходен газ от кухината на формата, образувана чрез изливане;
· Екстракция на модели леене и системата стробиране на леярската форма;
· Покритие и монтаж на форми.
Технологичният процес на otlivok.Sborka плесен - инсталиране, свързване и закрепване между пръчките и различни части на формата.
Напълнете форми - процесът на пълнене на формиращата кухина с разтопен метал от кофата. температура леене се предписва с оглед на технологичните свойства на сплав (течливост свиване и др.) и леене характеристики на дизайна (размери, дебелина на стената, сложността на конструкцията му и т.н.).
Охлаждане леярските форми след изливане продължава, докато температурата на нокаут.
Knockout otlivki- процес на премахване втвърдява и се охлажда до определена температура, отливките от матрицата, матрицата се унищожават.
Stump леене - леене процес на премахване на печалба, пътеки, възходящи и заливи на мястото на съединяването на мухъл половини.
Пречистване отливки - процес на премахване на проникване метали и остатъци образуващи сърцевина смес с външните и вътрешните повърхности на отливките. Това се извършва в разбъркващия барабани партидата или непрекъснато действие и hydrosandblast камери shotblasting, химически и електрохимически лечение и по други начини (Фигура 17 ;. 18, Фиг.).
Фигура 17. производство Схема линия за почистване на отливки
Фигура 18. Производствената линия за почистване на отливки
Термично obrabotkuotlivok извършва за намаляване на леене напрежения и отстраняване твърдост обособените зони, подобряване на обработваемостта, увеличаване на механичните свойства и др.
Определен вид топлинна обработка е предписана, като се има предвид вида на сплавта, от която е направена на кастинга, специфичните условия за неговото производство, изискванията за леене и др.
Струпеи - определено несъответствие с установените изисквания. По външните им характеристики са разделени на външната (пясък черупки, кос, Nedolya и др.), Вътрешен (черупка свиване и газ, напукани топла и студена).
Методи за откриване на дефекти. външни дефекти на леене открити чрез инспекция непосредствено след извличане на отливки от плесени или след тяхното пречистване. Вътрешни дефекти леене се откриват чрез рентгенографски или ултразвукови методи за откриване на дефект.
Начини за коригиране на дефекти. Запечатването дефекти замазки и китове - Декоративни оправя непълнолетен хлътване на отливките.
заваряване на газ и електрически се използва за коригиране на дефекти на пустеещи повърхности (кухини, чрез дупки, пукнатини). Дефекти в чугунени отливки произведена като се използва желязо електроди и заваръчни пръти, в стоманени отливки - електроди съответните състав. Чугунена преди заваряване се нагрява до температура от 350 ... 600 ° С, и след това заваряване тях бавно се охлажда до стайна температура. За по-добра обработваемост темперирани леене.