Производство на циментово-пясъчни керемиди и нейната марка Braas, морска вълна, Балтийско плочки
Производство на цимент-пясък плочки
Осъществяване покривен материал изисква специално оборудване за качество, чрез която компоненти се смесват и формиращи плочки.
Технически параметри на цимент-пясък плочки е много подобен на керамика. Само цената на първата значително по-ниска от цената на секундата.
- Специални изисквания се прилагат към пясъка. За производството на плочки необходими кварцов пясък. Неговата марка не трябва да бъде по-малко от 200. Ако производителите използват речен пясък (това, за съжаление, това се случва), тя сериозно засегнат качеството на крайния продукт. Пясъкът не трябва да съдържа примеси. суров материал размер на частиците не може да бъде по-голям от 2 мм.
- Цимент е по-добре да се използва бавно обстановка. При това условие, можете да си приготвите смес за плочки в големи количества. До производството на цимент трябва да се съхранява на сухо място в найлонови торбички. В случай на сурово съхранение, качествено изпълнение на цимент се намалява.
Важно е в производството да издържи температура. Въпреки по-високата температура на водата, толкова по-добре се цимент.
- Водата трябва да има следните характеристики:
- Температура: 15-18º.
- Изглед: чист, без замърсители.
- Наличието на миризма: не е позволено.
- Характеристиките: меки.
Ако региона на производство вода е много трудно, а след това се подлага на кипене и охлаждане. Добави не е разрешено различни добавки.
Смятан допълнително технологията за изработване на циментово-пясъчни керемиди и оборудване за производството му.
производствени технологии и оборудване, използвани
В завода,
Дървени летви се сливат за извършване на порции. Първо, предвидена цимент (1 част), след това се изсушава пясък (3 части) и вода (една част от минимум: 0.5).
Компонентите се смесват до хомогенност. смесване на качеството се определя от еднаквостта на цвета. Най-малко той е сигурен, да се излива вода, докато сместа придобие необходимата влажност.
За образуване на плесен плочки използване на множество методи или техники. Производственият метод зависи от използваното оборудване.
ръка натискане
Този метод беше предложена през 18-ти век. За производството, освен основните компоненти, използвани пигменти, Портланд цимент и железен оксид. Смесване се провежда в миксер разпръсква последователно положи първия пясък и пигменти, наричани Портланд цимент и вода в последния завой. Влажност крайния продукт трябва да се нивелира 9,2-9,8%.
- Влажната смес на конвейерния ремък влиза устройството на бункера-екструдер, където става плоска.
- След това се премества на ножовете, които режат материала върху плочките. Има и версия на преминаването на твърдата смес чрез пресата което дава извита форма.
- В последната плочка е подложена на цвят.
- В последната стъпка плочката тя преминава през камерата за изсушаване.
- След този етап се извършва пребоядисване.
Натиснете метод за валцуване
Днес, този метод се прилага към заводите за плочки. Само вместо тиган с помощта на съвременни машини с лента при търкаляне. На него един след друг се очертава завършен продукт.
вибро
Технологията се базира на налягането на натиск и вибрации. Особеността на метода се състои в това, че камък смес се произвежда с минимално количество вода. Получената маса се подава Вибропреса, където е уплътнението. Освен това, материалът преминава през топлинна камера, която придобива необходимата якост.
Този метод е с висока производителност и ниво на механизация. Следователно, влиянието върху процеса на човешкия труд е сведен до минимум.
Метод цимент камък
Този производствен метод се основава на добавката сместа от вода, влакна мозък и цимент. За производство на плочки съгласно този метод ще изисква образуването на два слоя. Процесът е доста тромава за изпълнение. Поради това се използва рядко, поради сложността на изпълнението.
След боядисване и сушене плочки трябва да са на открито за около месец. Едва след като експозицията придобива показатели за качество.
Производство на цимент-пясък плочки с ръцете си по-долу.
свои ръце
Можете да приготвите на плочките, като се използва глина. Това зависи от това да се допринесе за качеството и трайността на крайния продукт. Известно е, че за производството на плочки е най-добре глина, използвана за керамика. Съотношението на мазнини и пясък в този материал оптимално.
С цел да не се бърка с избор от глина, трябва да се провери по следните начини:
- Разтрийте глината в ръката. Оценка на резултатите: на пипане не трябва да се чувства песъчинките.
- Хвърли една буца материал на земята. Оценка на резултатите: глината трябва да се превърне в торта. Ако е спукан или разделена на части, не можете да използвате глина.
- Извайвам глина фигура. Оценка на резултатите: материалът в ръка трябва да бъде лесен за моделиране.
Етапи на независим производство обсъдени по-долу.
Подготвителната фаза
Накиснете глината във водата в продължение на три дни. На следващо място, разбъркайте го с купен от магазина глина миксер (може да използвате и други устройства) подобна дейност. Разбъркайте глина, което трябва най-малко два пъти.
образуването на херпес зостер
- Първоначалната позиция на устройството: рамката е на масата, от горе до долу той е даден. Цялата конструкция е пясък. Можете да използвате пепелта.
- Следваща стъпка: вземете парче глина, образувайки куб, който се нарязва на слоеве. Дебелината на слоя трябва да бъде приблизително 2 cm. Действие е удобно да се извърши обикновената стомана.
- Слоеве разположени в рамката. Точене извършва с помощта на точилка, напоена с вода. Излишък отстранени.
- В последната стъпка, рамката е отстранена, образуван от глина покрита борда. След глина продукт е обърнат, дъното се отстранява.
След сушене и печене
Продуктът трябва да е на сухо място по рафтовете на магазините или на улицата под балдахин. Времето за съхнене: 10 дни.
Продуктът се калцинира при използване на пещта. Процедурата се извършва, докато плочката придобива изглед osteklevshy.
Следваща ще се счита популярните производители на циментово-пясъчни керемиди.
Добре известни производители
В пазара на производство на плочки искам да подчертая следните марки.
Същата компания използва за производство на покривни материали най-новата технология. В резултат на това на живота на техните продукти може да бъде до 100 години.
Предимства на плочки марка Braas:
- Най-гаранция от производителя (30).
- Използването на естествени материали.
- Разнообразието от цветове.
- Шумоизолация.
- Минимална топлинна енергия на слънцето.
- Висока якост.
- Високо качество.
Недостатъците са:
- Скъп цена.
- Специфични изисквания за наклона на покрива.
- Значително тегло.
Цените на циментово-пясъчни керемиди Braas (Braas) започват от 370 рубли на квадратен метър, ревюта от материала много добра.
Valtic Tile
плочки море вълна цимент-пясък и др. Valtic от плочки. Тя има интересна текстура. Предимствата на този материал включват:
- Добро качество и естетичен външен вид.
- Много малко омокряне на повърхността (като по този начин бързо се спуска от покрива на сняг и лед).
Недостатъците са:
- Възможността на мухъл и плесен.
- Лош устойчивост на физическото въздействие.
Цената на херпес зостер Valtic плочки започва от 450 рубли на квадратен.
А-Tiilikate АУРА
На достойнствата на плочки AURA е подобен на предишните версии. За тази можете да добавите още добри изолационни свойства. Чрез минуси на херпес зостер включва нейната относителна несигурност. Поради това, че материалът е трудно да се транспортира.
StroyRes.NET - онлайн списание за строителни материали. Тук ще намерите описание и физико-химични свойства. Ние говорим за области на приложение с практически уроци, както и да докосвате по въпросите на производство, доставка и съхранение на материали.