Производство на чугун и като идея за малки и средни предприятия
Научете как да се организира в дома Мини Фабрика за отглеждане на стриди гъби! Начало базирани бизнес с разлика от 300%. Новите технологии. Приходите на 90.000 рубли / месец. Наистина! Повече >>
красота
Бизнес план за отваряне на салон за красота. На недостатъците на другите хора е изправен и фигури днес могат да се изкарват добри пари! Приходи 120,000 рубли / месец. не на срока! Повече >> Стара от А до Z
Ако знаете как да държи чук, шпакла, отвертка тогава имате всички шансове да спечелят от 80,000 рубли на месец в глобалната криза! Повече >>
сапун ръчна изработка
Технологията за изработване на декоративни сапуни и козметика. Приходи 80.000 рубли / месец. не е пределът. Повече >>
популярен
Производство на чугун и като идея за малки и средни предприятия
занаят
Желязо - е междинен продукт, получен в топене на стомана от желязо-съдържащи руди. В действителност, желязо е сплав на желязо с въглерод и други елементи, има много полезни свойства, и която намира широко приложение в машиностроенето, строителството и други области. В много от техните характеристики желязо значително изостава стоманата, обаче, като междинен продукт на топене, тя е много по-евтино от стомана, и производство на стомана от желязна руда консумира около 85% желязо, т.е., има постоянен излишък на тази сплав.
присъствието на хром в алуминиеви примеси, манган, сяра и фосфор, желязо прави практически нечувствителен към температурни влияния и подобрява устойчивостта на корозия. Iron нарязани много по-лек от стоманата, а благодарение на своята структура, по-малко чувствителни към повърхностни щети. Iron често се използва в производството на машинни части, които са в употреба, не са обект на удар и натоварване на опън.
Индустриалното производство на чугун в българска държава започва преди около триста години, а тя процъфтява в съветската епоха, когато Съветският съюз е първата държава в света и за топенето на желязо. Този резултат е постигнат с много програми за растежа на БВП, но практическата цел не винаги се постига, като лъвският пай от претопи желязо се получава от бонуса скрап от добросъвестни пионери taschivshimi всичко, което е лошо. Тигани, железни тенджери, тигани, selhozinstrument различни коренно различни части са били доведени до точките за прием, и след топене, са церемониално гласове по същия тиган и форми.
Технология на топене на желязо в доменна пещ
А домен е насочен към производството на чугун и стомана, от желязна руда, с отстраняване на ненужни и вредни примеси. Механизмът на доменната пещ е сравнително прост и не се е променило за почти двеста години.
Доменни пещи - вертикален тип металургичната стопилка мина за чугун и феросплави на желязна руда. Главната особеност на пещи от този тип е пълната последователност на процеса на топене в пещ и храненето на фуража. Доменните пещи работи непрекъснато в продължение на няколко години, след което основен ремонт и почистване на резервоари. Ако производството не разполага с достатъчно ресурси, за да се гарантира непрекъсната работа на пещта по време на цялата кампания работа - няма смисъл дори да тече пещта.
Дизайнът на доменната пещ:
• Горната цилиндричната част - в гърлото (използва се за зареждане и разпределение на заряда в пещта Charge -. Готови суровина за топене на желязо)
• максимална височина на разширяване конична част - мина (това се случва суровина за отопление)
• най-голямата част от ширината на цилиндричен - пара (това се случи в процеса на омекване и топене на желязо)
• стесняване конична част - zaplechniki (намаляване на газ, произведен там)
• цилиндрична част - рог (има натрупване на разтопено желязо и шлака) в горната си част има дюзи - за подаване на въздух доменни отвори (загрява сгъстен обогатен с кислород въздух и въглеводородно гориво)
По този начин можете да получите няколко вида чугун: бял, сив, сферографитен, висока якост и половина. Тези видове се определя от формата на графит и цементит количество в крайния желязо. Както бе споменато по-рано, работата на пещта не се спира пред ремонт и стандартна храна, която консумира огромни. Пещта може да достигне тегло от над 35 000 тон, а обемът на над 5000 кубически метра. пещ работа се осигурява от множество структури за подкрепа, комуникация и персонал по поддръжката. Общо разходи за дейността на доменна пещ за един цикъл и последвалия ремонт достигат повече от 5 милиарда рубли. Това означава, че за организацията на малкия и среден бизнес на чугун технология топене е напълно неизползваем, поради високата си цена.
Технология, отляти от чугун в купол
Основната разлика от доменната пещ на вагрянка е вагрянка, който не настъпва не химически реакции, промяна на състава на чугуна. От това следва, че купола не е зареден желязна руда суровини и чугун скрап или блокове. също куполи различават прост дизайн, сравнително малък размер, лесна поддръжка и ниска цена. Най-важното нещо - купола, ако е необходимо, може да бъде спрян за поддръжка и ремонт, или поради липса на суровини, без това да води сериозни загуби. Горните факти правят технологията на топене на желязо в купол много привлекателен за малките и средни предприятия.
вагрянката се състои от следните основни части:
• метален корпус, изработен от листова стомана и облицована отвътре с огнеупорна тухла
• основна плоча, която лежи върху четири колони и формира основата за обвивка. Ремонт и отстраняване на желязо остатък произведени през отвор в плоча, затворен клапан
• кутия за зареждане се използва за фураж и гориво
• част на корпуса на основната плоча до прозорец, наречен зареждане мината
• част на корпуса от полето за зареждане е повикано на тръба
• долната част на вала - с дюзите за доставка на горещ въздух и докоснете отворите за чугун и шлака
• част на планината в местността зоната на топене на копията
Отляти настъпва, както следва: вала чрез полето за зареждане се доставя с гориво, суровини и добавки, и след това, в резултат на изгарянето на кокс, суровината се стапя и се разделя на желязо и шлака, които се простират през съответния Отвор за източване. Получената горенето газ се издига към тръбата, едновременно нагряване на суровината материал. За улесняване на процесите, свързани с изливането на големи форми, куполи имат втори рог - подгряващата, в които желязото се натрупва, тя излезе от отвора на кран. Такава пещ работи непрекъснато за приблизително двадесет часа и след това спира, почистват се от остатъци от желязо и ремонт. В зависимост от размера и конфигурацията на пещта за добив на желязо може да бъде до 25 тона на час,
При сегашната цена на чугун 25t.r. за тон, ние получаваме с месечен доход на 2950000 рубли. По-малко загуби нетна печалба от над 1400000 рубли. По този начин, производството ще бъде погасен за по-малко от четири месеца. Тези изчисления са направени на базата на производството на чугун. При отлив на крайния продукт, дори и с ниско ниво на сложност, разходите за производство се увеличава най-малко 2,5 пъти.
резултати
Топене и тече чугун е експлозивен и огън производство на опасностите и води до значителни емисии на вредни вещества в околната среда. В тази връзка, на територията на България получава масово производство изисква такси разрешения за преминаване, проверка, пълнене на документи и получаване на лицензи. Трябва да се отбележи огромната роля на персонала в тази опасна индустрия.
Всяко действие на персонала по поддръжката пещ трябва да се калибрира всеки служител трябва старателно знаете всички процеси, които се провеждат на сайта си, и се отнасят до работата съвестно. С цел да се привлекат като персонал, те ще трябва да се осигури стабилна и високи заплати. Но всички по-горе не се намали сложността на високата доходност на тази продукция, както и тенденцията на увеличение на обема на потребление на продукта. Доброто управление и търсенето на нови печеливши поръчки да ви помогне да се осигури стабилен доход и освен това, да се разшири производството.
Кликнете тук, за да разберете # 1042; CE Детайли >>!