Производство на бутални пръстени

газови двигатели 51, VMS 2, т-20 и газ 69

Твърдост по Бринел maslot но трябва да бъде в рамките на

240 - 2/0 единици и твърдостта на крайните пръстени (след топлинно) в диапазона 98 - 103 единици Rockwell. Scale Б.

Микроструктурата на буталните пръстени трябва да melkoplastinchaty sorbitoobrazny или перлит с равномерно разпределени фин графитни люспи завихряне или правоъгълна форма с отворена мрежа. е osfidnoy евтектична. Размерът на ферит в микроструктурата не трябва да надвишава 5% от зрителното поле на раздел на; структурно свободен цементит трябва да отсъства. chugunz качество може също да бъде определена приблизително от разрушаването на пръстена. Iron трябва да бъде в същото фина, равномерно сиво на цвят и имат вид на кадифено вид.

Обработване на бутални пръстени от maslot се състои от следните операции;

1. Включване masloty и сондиране в струг в четири- или тричелюстен патронник с една инсталация. -

Външните и вътрешните диаметри на получената тръба, тази обработка трябва да се определят по следната формула M:

D Dtsil легло и - външните и вътрешните диаметри се третират masloty,

Цилиндър D - диаметър на цилиндъра, така че се прави пръстен бутало,

т е радиалната дебелина на пръстен на буталото,

# 8710; - помощ в диаметър, в зависимост от ширината на колелото рязане, който е направен рязане заключване. Тази надбавка: изчислява по следната формула:

б е широчината на инструмента за рязане пръстен (тя трябва да бъде толкова малка, колкото е възможно, но не повече от 1.0 mm).

2. разделно на получените заготовки тръба ширина буталните пръстени, добавка от последващо смилане завършва в 0.15 - 0.25 mm (в двете посоки). Преди сегменти заготовки маслени пръстени изработени от външния диаметър на ширината на жлеба на 2.3 ± 0.1 mm. и дълбочина от 0.6 + 0.1 mm, и в преформите за компресия пръстени скосяване на вътрешната цилиндрична повърхност в съответствие с пръстени чертежи (вж. фиг. 73 и 74).

3. заточване слотове 9 за изпълнение, масла, в преформите за скреперните пръстени (вж. Чертеж пръстен) или пренасяне в него на равни разстояния 30-35 диаметър на отворите 1.84 mm ^ 2.

4. Шлайфане халки на краищата на шлайф с магнитна маса до крайния размер.

5. Demagnetizing пръстени.

6. Режещо пръстени тънък диск смилане.

дебелина смилане трябва да съответства изчислява в сек. една стойност D.

След отрязване на застопоряващия пръстен са топлинно фиксиране, чиято задача е да придаде желаните еластичност пръстени чрез разреждане на заключване и заключващ пръстен в това състояние чрез топлинна обработка.

Термично операция се извършва фиксиране на специален заключване дорник, състояща се от две затягащи шайби с диаметър 90-95 мм и 8.10 мм дебелина, след набиране свиваеми бутален пръстен затягащ болт с гайка. За отглеждане заключващите пръстени на дорника в долната страна на privertyvaetsja затягаща шайба или заварени ширина лента 14-14.5 мм, страничните повърхности на които се опират ставите на буталните пръстени. Горният затягащ шайбата е канал за свободно преминаване на ремъка на скоба на различни височини на купчини бутални пръстени.

• На затягащи шайби за равномерно нагряване на бутални пръстени, няколко дупки, пробити 10-12 mm в диаметър, през който средата за отопление и измива вътрешната цилиндрична повърхност на пръстените на стека.

Дорникът с набор от бутални пръстени, получен за заключване топлина фиксиране е показана на фиг. 80.

Топлинната обработка се препоръчва при продажба пещи или сол ват натриев нитрат или калиев нитрат.

Температурата на пещта или банята трябва да бъде в интервала 550- 600 "С, за време на престой в него на дорника с пръстени 45-60 минути. След охлаждане дорник с пръстени във въздуха. Важно е да се поддържа температурата на отоплителните пръстени в горната диапазон. В долната температура провеждане време се увеличава значително, и степента на фиксиране на ключалката е намалена: еластичност, където пръстенът оказва недостатъчна.

Термично заключване фиксиране при температури над 600 ° С води до значително намаляване на твърдостта на пръстените. Освен това ограничение С температура 600 ° се препоръчва също така по-горе за бани сол. Трябва да се има предвид, че това прегряване баня (отопление на температури над 600! С) може да доведе до разпадане на сол с опасност от експлозия.

Изложение време дорници с пръстените в пещ или вана е избран така, че в резултат на термообработка е определена заключване 90% от ширината на ремъка дорник регулируема, т. Е. В 12,5-13 mm.

дорника на сол баня с пръстените трябва да бъде зареден сух, без масло и мръсотия. Когато се работи в солена баня, че е необходимо да се използват очила.

Баня трябва да се почиства периодично меша лъжица от външни вещества.

В резултат на топлинно фиксиращи пръстени на тяхната повърхност остава скала (време на фиксиране в пещи) или соли филм (при определяне бани). Отстраняване на котления камък пръстени се накисват в керосин по време на охлаждане след топлинно настройка при температура 50-70 ° С,

Соли с филм пръстени повърхност се отстранява лесно от тях промиване във вряща вода.

За подобряване и ускоряване на текущите пръстени до препоръчани техните работни цилиндри цилиндрична повърхност калай (electroformed) или фосфатирани.