производство клетка

баланс на изпълнението.
За практическото производство дизайн клетка е важно да се постигне съответствие с изпълнението на различни работни места и изпълнението на цялата клетка. Lean линия - прогресивна производствени линии, на която оборудването е поставен по такъв начин, че стандартните производствени задачи могат да се извършват последователно. Където е възможно, всички процеси, необходими за производството на продукти, които физически се свързват един с друг. Тази връзка ви позволява да разпределите равномерно, се натрупват и да синхронизирате работни задачи през целия производствен цикъл. Всеки път, когато една единица продукт, продаван, цялата линия се намира в движение, да тича по веригата на производството на следващия модул. Lean линия е проектирана така, че всички процеси, които протичат в него със същата скорост. Тъй като продуктите са произведени от един блок наведнъж със същата скорост, типа линия често се нарича в линия (сходството с протичащ в тръбопровода за течност).

Имоти производство клетка:

Работа са обединени в отделно помещение.
Високата степен на машинни части.
Община работа в група.
Интеграция на непреките производствени функции.
По вид е малък - и средно производство.
Издаване един продукт или подобен, един и същ вид продукти.
5 - 15 работни места.
Материалите се подават само на входа.
Кратък цикъл производство.
Комуникация в директен клетка, проста;
Работа в екип, мотивация видно резултат на изхода.

Определяне на ресурси.
За да се определи количеството на ресурсите:

необходимо за получаване на желания обем на освобождаване за всеки процес, са необходими две стойности.
Първата стойност - по време на операцията е сумата от всички видове произведения на хора и машини. В процеса на работа на хора и машини се добавят отделно.
Втората стойност - такт времето е коефициент на времето за производство. Тя се изчислява чрез разделяне на количеството на наличното време за унищожаване на работа, желания обем на всеки процес. Ритъм определя скоростта на обработка на продукти в рамките на определения процес за постигане на необходимата мощност.
Такт = (работни минути на смяна) * (броя на смените на ден) / (обем на ден).
Формулата за изчисляване на размера на средствата е както следва:
= Брой на ресурси (операция време) / Такт

Дисбаланс на оборудване в клетка може да изглежда така:

Създадена на "проблемните" - оборудването на номер 4. В този случай натоварването оборудване повече от 90%, а при опит да се увеличи ефективността на това увеличение няма да се случи.
Преди машинни стъпка 4 ще се натрупват прекомерно количество работа в складове за напредъка.

Излишните резерви са формирани в тясно пространство.

В организацията на постно производство се ръководи от правилото:

Дисбалансът на човешките ресурси по-скъпо оборудване дисбаланс.

В много случаи, частично натоварване оборудване е по-евтино, отколкото излишък или недостиг на хора. Ето защо, много от производителите имат доставка на енергетично оборудване и внимателно да следи за броя на хората, които работят в клетката.

Клетката за производство могат да се настанят на производството в случай на спестяване на пространство.

На плана показва производство клетка за производство на козметични продукти. Сготвените продукти се подават на опаковане в пластмасови епруветки. Площта на помещението е малък и организацията на производството на клетките могат да се настанят помощни помещения. Начини за движение на материали и персонал отговарят на хигиенните изисквания.

Работата на тази клетка е възможно с помощта на Kanban и JIT система за намаляване на обема на запасите. Най-добрият режим - клетъчни материали доставки точно според размера на партидата или заменим поколение.