производство Форми от полиуретан със собствените си ръце - лесно нещо
Форма на полиуретан със собствените си ръце
Как да си направите шаблон за производство на форми от полиуретан или силикон
Създаване на изкуствен декоративен камък, гипс или бетон с полиуретанови форми
Неестествено камък, в настоящия момент, е добър, печеливш бизнес. За да отворите свой собствен бизнес, с перспективата за по-нататъшен растеж, тя не се нуждае от много парична инвестиция. Non-естествен камък може да бъде лесно и цялата технология, за да направи свои ръце. Но най-напред, че е важно да има стая с подходяща температура за работа може да се извършва през цялата година. Производство на не-естествен камък изисква добро, висококачествени форми, които не могат да бъдат получени без матрица. За производството на същата матрица, трябва да се подхожда много сериозно, защото това се отразява на крайния продукт силата.
Форми в дома
Някои откриват, че е невъзможно да производствения процес у дома изкуствен декоративен камък. Но, благодарение на стремежите и желанията на всички става възможно. Материали по-добре е да са с добро качество, както и в комбинация с някои добавки. Така например, времето за втвърдяване на силикон и течливост може да се регулира с помощта на катализатори.
Етап 1. Производство на проба за производство на матрици за форми за леене
Освободете матрица за производството на силикон и полиуретан, плесени с ръцете си, с помощта на които ще бъде възможно да се обработи самата вълна, е съвсем постижимо. За производството на масив, трябва да се купуват или да намерите модел, според който тя ще бъде възможно да се копират или произвеждат форми, които са идентични с настоящия модел. Когато става дума за не-естествен камък, при тези обстоятелства, пробата трябва да бъде идеалното геометрична форма, без проблеми и възможни изкривени ъгли. Най-често за производство на форми на полиуретан да създаде неестествен камък, или модел за производство на разнообразни форми на суровини, използвани за камък. Например, мазилка, шпакловка или пяна. Понякога идват с метода на копиране на неестествена или гипс камък, но на добра възможност се счита за пример, изработени от естествен камък. За тази цел се взема на естествен камък, нарязани на тънки плочи (около 1 см) и залепени заедно с лепило. Стоун трябва да получите безупречен във всяко отношение геометрия. Ако има неравни страни или прогнози, а след това да получите помощ от българския и машината, която ще се приведе и премахване на всички ненужни подробности. Готов да разтърси прибран нередности готов за лепене.
Етап 2. Производство на матрицата за създаване на форми на полиуретан или силикон, formoplasta, течна пластмаса
Създаване нужда модел, който да бъде поставен на всяка база, за да го направи матрица. Един отличен вариант е използването на плочи от дървесни частици в пиедестала. Готов модел да бъдат залепени към ПДЧ използване на силикон. Но това може да стане само на гланцовата страна на стойката.
За свързване силикон се приема и прилага към задната страна на добита модел. Внимателно преминаваше през всички ръбове и ъгли. Обръщайки камък, плътно го стиснете, за да тавата на частици. Освен това, шпатула внимателно ходи на ставите, като се гарантира, че всички въздушни мехурчета изчезнали. Излишният въздух към всичко чрез изливане полиуретан или силикон. След специфичността заготовката трябва да се остави да изсъхне напълно. След това, че е време за изграждане на фланците на матрицата. Височината на стената трябва да бъде по-голяма от височината на камъка залепени. Материалът за това може да бъде пластмаса, стомана или дуралните ъгли. На разстояние от около 1,5 см от готовия модел, ъглите трябва да закрепете с винтове към DSP по периметъра. Важно е, че след завинтване, ходи внимателно с силиконов уплътнител за всички фуги и ъгли, отново повторна проверка на надеждността и стягане на конструкцията. В противен случай течен полиуретан или силикон, като способността да проникват дори в малък размер разликата ще излезе от матрицата. За всички материалът се изсушава напълно, е по-добре да напусне матрицата да изсъхне (около 12 часа). Препоръчваме ви да използвате силикон за аквариуми. Основната му функция е премахването на свиване или пукнатини, които често се появяват след изсушаване. Матрицата се третират по такъв уплътнител ще продължи много години без проблеми.
Уверете се, че всички изсъхва почти завършен матрица, следващата стъпка ще бъде нейната специализирана смазване разделител. Такава смес могат да бъдат закупени във всеки магазин за хардуер. Почти всички, че е восъчна основа и се различават само от производителя. Най-добрият сепаратора се смята за английски език. След прилагане е напълно сух, и изчезва след няколко часа, приготвената матрицата може да се влива полиуретан ФОРМОпласт, гипс или силикон. Можете да използвате всякакви препарати, използвани за създаване на форми.
Етап 3. член изливане полиуретан в образуват матрица, в производството на полиуретан
В - На първо място, трябва да решите с избора на материал. Например, в случай на неестествен камък, че е разумно да се направи форма с полиуретан. И така, за да попълните всяко позволено пригодена за такива дейности, материали. На големите фабрики и предприятия използват специализирано оборудване, което го прави по-лесно. Но, можете да попълните формуляр и тяхната работа. Как да го направя така?
Има не-естествени камъни с различен брой ъгли. Този камък изглежда добре и се радва на добра популярност. За него, под формата на полиуретан е най-добрият вариант. Той е удобен и практичен, лесен за почистване и няма да предизвика нежелани грешки. Процесът на пълнене - един деликатен въпрос, и там се изисква една маса или някакъв друг обект, който ще бъде ясно на ниво. Готов силикон или полиуретан (как да се готвя самите производители пишат върху опаковъчния материал) трябва да се излее бавен поток, премахване на проникването и образуването на въздушни мехурчета. Matrix, като по този начин, е важно да се накланя леко на една страна. Когато разтворът достигне дъното на матрицата, цялата конструкция може да се пропусне, и продължи изливане материал. Ляв за един ден, матрицата се втвърдява и да вземе необходимите форма.
Напълно vysohnuv матрица е готов за разглобяване. Използвайте го, за производството на които не са естествен камък все още е твърде рано. За да се осигури по-добър продукт трябва да се оставя на топло място за известно време. Необходимо е да са били изключени от нередностите по стените или повърхности. Това е особено вярно на полиуретан, защото този материал има памет и, ако това е да се огъват и го оставете за кратко време, това ще остане така. Като се изправи в топло помещение, в такива форми увеличава експлоатационния живот, без значение какво решение ще запълни.
Полиуретан и силикон страх на студено, така че най-оптималната температура е 25 градуса. Ако това е готино, zakristallizuetsya материал и може да бъде хвърлен само с кола.
Важно! Ако по някаква причина на полиуретан zakristallizuetsya, въпреки че срокът на годност все още добре, не трябва да бързат да се разпорежда с него. Отдаване топъл въздушен поток, полиуретан може да стане полезен отново за по-нататъшна употреба.