Процесът на пробиване, техническа литература онлайн

Процесът на пробиване

За пробиване на детайла (част) е неподвижно закрепен в арматура и тренировка Отчетените две едновременно движение (фиг. 305 а) въртящ съгласно стрелката 1, който се нарича майстор (работно) движение или намаляване на движение (означена с буквата V), и транслацията 2 насочена по оста на свредлото, която се нарича движение на животните (означена с буквата chaetsya-S).

Движение на инструмента за пробиване

Когато пробиване под въздействието на силите на рязане се отделя метални частици и образуването на чип елементи.

скорост на рязане, фуражи и дълбочина на рязане режим.

Скорост на рязане - е пътят премества в посоката на главния движение SRI-отдалечената от оста на инструмент точка Coy режещ ръб за единица време (m в минута).

Ако известна скоростта на свредлото и диаметъра му, скоростта на рязане изчислява по формулата.

където V - скорост на рязане, м / мин;

D - диаметърът на тренировка в mm;

N - скорост тренировка (об / мин);

π - постоянна 3.14.

Величината на скоростта на рязане зависи от материал, диаметър и материала на свредлото и образува си заточване, хранителни контейнери Glu-рязане и охлаждане.

Въпреки това, ние трябва да помним, общото правило рязане режима: на болка-тя на диаметъра на тренировка и по-трудно, материалът трябва да се пробие, толкова по-ниска скорост на рязане.

Ако е известен диаметър на свредлото и скоростта на рязане, скорост на въртене инструмент п може да се определя по формулата

Feed ите - размер на изместване по оста на отвори в своя един оборот или на детайла революция (ако детайла се върти и коронката се движи напред). Тя се измерва в mm / об. Тъй свредлото има два режещи ръба, храната на един режещ хром-ку ще:

Правилният избор на храни е от голямо значение за стабилността на режещия инструмент. Винаги изгодно да се работи с голям дебит и при скорост на рязане, в този случай на тренировка се носи по-бавно.

Вижте също: Лост-механични устройства

Въпреки това, при пробиване на отвори с малки диаметри на силата тренировка големината ограничено вили. С увеличаване диаметър тренировка увеличава силата си, което позволява увеличаване на потока; следва-разпенващ предвид, че увеличението се ограничава да се хранят мелница Единична сила.

дълбочината на рязане Т - далеч от третираната повърхност е с ос тренировка (т.е. радиус на свредлото ..). Определя се от дълбочината на рязане формула

Когато пробиване дълбочина на рязане се определя като половината от разликата между диаметъра D на г диаметър на свредлото и преди tannogo зърнени отвори, т.е.

При избора на рязане условия предимно избрани от-пра- est храна в зависимост от качеството на преработени горната повърхност, силата на свредлото и машината и други фактори (за таблици в модели), и се коригира за кинематични данни на машината (взети най-близкия по-малък), и след това установи максимална скорост на рязане, при която по-между regrinds strument резистентност е най-голям.

режими сондиране в зависимост от диаметъра на тръбопроводния материал дупки зърно, тренировки и други фактори на материала са дадени в наръчници HN или специални маси (таблица. 5).

Препоръчителни стойности на цените на фуражите и рязане при пробиване

Получаване и настройка на машината

Преди започване на работа на машината за пробиване, трябва първо да се провери изправността на земята си, избършете масата, от миля и половина-вретено, проверка на оградата, проверете СМО-Изгубеният въртене, аксиално движение на шпиндела и работата на Меча-ма фиксиране маса емисия.

Подготовка на машина за работа е инсталиран и фиксирана изследователски институт на режещия инструмент и заготовката, и при определяне на условията на рязане (скорост и фуражи).

Бормашина, избран в съответствие с предварително определен диаметър дупка и, в зависимост от материала, който се обработва.

Изборът на диаметър тренировка, той трябва да се забравя, че когато коронката в резултат на побой на дупката е малко по-голям диаметър метър от тренировка. Средната стойност на откриването на развитието:

диаметър на свредлото, мм

Вижте също: Pipe огъване

Точността на пробиване в някои случаи може да се подобри корекция tscha-ТА на машината, на правилните заточване или-Menen на проводник ръкав.

В зависимост от това, което опашка има тренировка - tsilind-нестехиометрично или конична, вземете патронник или нагнетателния sponds върху буксата. Въз основа на факта, който има формата и размерите на детайла, избраните или по друг начин по-sposoblenie да си я осигурят по време на пробиване.

Преди да инсталирате патрона или втулка, REQ-Димо избърсват като стеблото и отвора за оста. Това е забранено да трия шпиндела като тя се върти.

Учението се въвежда в ръката лесно натискане на шпиндела бленда. При инсталиране на тренировка в патронника трябва да се гарантира, че тренировка опашката ВИК завърши на дъното на патрона, или при работа на тренировка може да се движи по оста. Тогава зададете опция или устройството на масата на машината, предварително изчистване на повърхността на масата, и опорната равнина устройства или на самата страна.

Ако е необходимо да се пробият дупка, за да се избегне увреждане на елементът се поставя под обшивката на маса (ако масата още няма дупки) с точни успоредни равнини.

Процедурата за създаване на машината за определен брой на оборотите и огнище-чу зависи от конструкцията на машината. В някои машини това става чрез прехвърляне на ролката колан от една фаза в друга или повторно използване дръжки изключение предавки в полето и скоростите на кутия фуражи. Много машини, специално проектирани за пробиване на малки дупки с диаметър, не разполагат с механична обработка и движение на тренировка в такива машини се извършва ръчно.

За да се увеличи устойчивостта на режещия инструмент и получаващият повърхността на Num отвор пробиване на метали и сплави, за да бъдат използвани охладители. Хладоагенти, в зависимост от степента на преработения метална сплав, избрани за директории.