Пробиване, техническа литература онлайн
Наречен процес образуване пробиване на отвори в твърд материал на режещия инструмент - тренировка.
- за некритични отвори ниска точност и ниска грапавост клас, например при кредитна pezhnye болтове, нитове, щифтове и други подобни г..;
- за производство на отвори за подслушване, райбероване и внедряване.
Райбероване каза за увеличаване на диаметъра на съществуващите дупки.
Пробиване на отвори с диаметър 10 мм се постига четвърта точност клас и 1-3 минути за грапавост на класове, както и за голяма дупка с диаметър - 5-ти клас на точност. За да се гарантира по-висока точка-ност и грапавост на дупка-нето претърпява допълнителна обработка - нарязване и зенкероване.
Точността на пробиване в някои случаи могат да бъдат подобрени чрез внимателно управление на машина, прав-Term заточени тренировка или пробиване на чрез специално устройство, наречено жига.
бормашина отличава с дизайн и предназначение:
и специално спирала (плоско перо или за trepanning, пушка, в комбинация с други средства tsentrovoch мащаб и др.).
спирала тренировки и по-рядко се използва за специални сондажи.
свредлото обрат (фигура 258, а, Ь, с.) - dvuhzuby рязане Inst-менти, състояща се от две основни части: работна ръка и опашката.
Twist бормашина и неговите елементи
Работната част на тренировка, от своя страна, се състои от цилиндрична (ръководство) и части за рязане. На цилиндричната част Xia има две спирални канали, разположени една срещу друга. Тяхната цел - чиповете от сондажния отвор по време на тренировка. Каналите на сондите имат специален профил, който осигурява правилното образуване на режещите ръбове на свредлото и необходимото пространство за изхвърлянето на чип (фиг. 259).
Каналите и режещите ръбове на сонда обрат
Формата на нута и ъгъла на наклон ω (омега) между посоката на оста на тренировка и допирателната към лентата трябва да бъде такава, че, без да се отслабва раздел зъб да се осигури достатъчно пространство частици и лесно отстраняване на стружките. Въпреки това свредло (особено малък диаметър ия) с увеличаване на ъгъла на наклона на спиралния жлеб са отслабени. Ето защо, да пробия малък диаметър от този ъгъл е по-малко, за да пробиете голям диаметър - повече.
Ъгълът на наклона на спираловидно свредло ка-Navki е 18-45 °.
За използване пробиване тренировка стомана с наклон канавки-ки 26-30 °.
За пробиване чуплива метал (месинг, бронз) - 22- 25 °.
За пробиване и леки метали бряст кал - 40-45 °.
Когато об rabotke алуминиеви, дуралуминиум и електрон - 45 °.
В зависимост от посоката на спиралата спирални жлебове на свредлото се подразделят на полето (жлеба е насочено по спирална линия с повишаването на ляво на дясно движение на пробивната корона по време на работа - настъпва ctpelki на часовниковата стрелка) и се оставя (жлеб насочена по спирална линия с покачване от дясно на ляво proiskho- движение ди обратно на часовниковата стрелка) (фиг. 260). Левият бормашина-прилагане на разтворен рядко.
Посоката на спирални канали на тренировка обрат
Разположени по спирални жлебове пробиват два тесни ивици върху цилиндричната повърхност на свредлото наречен ленти. Те служат за намаляване на триенето на дупка стената на тренировка, ръководството на тренировка в дупката и да допринесат за това, че на тренировка не води до страна. Бормашина с диаметър метър от 0,25-0,5 мм се извършват без панделки.
Вижте също: Обработка точност
Намаляване на отвора се пробиват стена триене също се постига с това, че чай стъпки пробивната част има обратен конус, т.е.. Е. бормашина диаметър D zhuschey част е по-голям, отколкото в другия край на тялото. Разликата между тези диаметри е 0,03-0,12 мм на 100 мм дължина на свредлото. В бормашини, снабдена с плочи от твърд метал, се прилага обратен конус от 0.1 до 0.3 mm на 100 mm дължина на свредлото.
Зъб - е издаващ се от долната крайна част на свредлото с режещ ръб.
Зъбът е обратно сонда, която е вдлъбната част от външната повърхност на зъба и задна повърхност, като крайната повърхност на зъба на частта на рязане.
Повърхността на жлеб, налягането получаване на чип-на се нарича предната повърхност. Линията на пресичане на предната и задната повърхност оформя режещ ръб. Линията, образуван от пресичането на задните повърхности представени желаят да се създаде напречен ръб. Неговата стойност зависи от диаметъра на тренировка (среден диаметър на свредлото е равна на 0.13).
Линията на пресичане с предната повърхност на лентата образува ръб повърхността на лентите.
Режещите ръбове са свързани помежду си на (операционната част ядро тяло между канали) на основната късо Priest River ръб. За по-голяма якост на сондата за проби след пяна сгъсти напречен ръб на края на жлеба (към опашката фий).
Ъгълът между режещите ръбове - ъгълът 2φ тренировка - има значително влияние върху процеса на рязане. Увеличение се увеличава инструмент твърдост, но в същото време драстично увеличаване на фуражите сила. С намаляването на ъгъла на върха на рязането по-лесно, но отслабва рязане част на тренировка.
Ъгълът е избран в зависимост от твърдостта на материала-OPS. Показани са ъгли в градуси.
Стомана и желязо средна твърдост .................................... 116-118
Стоманени и закалена стомана изковки ........................ ..125
Алуминий, Бабит, електрон .......................................... 130-140
Мрамор и други чупливи материали ........................... .80
Фиг. 261 показва ъглите на обрат тренировка. Преден-ност над зъба (клин) на свредлото е оформен спирален канал, zadnyaya- странична повърхност на конуса. Геометричните параметри на рязане част на свредлото е показано на фиг. 262 (вж. Раздел N-N).
Ъглите на обрат тренировка
ъгъл на наклона γ (гама) е ъгълът включена между повърхността на рязане (обработени повърхност) и допирателна-TION на предната повърхност (или предната страна).
Наличието на преден ъгъл е по-лесно да се потопите инструмента, чиповете по-добре разделени, и е в състояние да естествен произход.
С увеличаване на ъгъла на наклона подобряване на условията на труд в-strument, рязане сила се редуцира, за увеличаване на устойчивостта. Въпреки това отслабена тялото режещата част на инструмента, който може лесно да се разпада, фрактури; Това влошава разсейване на топлината, което води до бързо нагряване и Tere-твърдост. Ето защо, за всеки акт, приет определени стойности се ровя ъгъл. Pe-ъгли по-малко Самостоятелно ниво на владеене при работа с твърди ТА и др материали и с по-малко сила инструментална стомана. В този случай се изисква повече усилия, а режещата част на инструмента трябва да бъде по-силен за SAE-MENT чипове. Когато Obra-Botko меки, лепкави материали предните ъгли блея rutsya повече.
Вижте също: Инсталация и монтаж на части за пробиване
Ъгълът облекчение (алфа) - е заден ъгъл на наклон повърхност, образувана от допирателната към задната повърхност (или задната страна) и допирателната към работната повърхност. Ъгълът на освобождаване е даден за намаляване на триенето задната повърхност (или задната страна) на повърхността.
Твърде малки ъгли и увеличено триене, увеличени режещи инструменти мощност загрява, задната повърхност износва бързо. За много големи задни краища на инструмента е намалена, топлината се влошава все повече.
Предните и задните ъгли на различни точки на свредлото режещи ръбове са с различен размер, защото точки, разположени в близост до открит температура солна повърхността на свредлото, предният ъгъл е по-голям и, обратно, на точки разположен близо до центъра на ъгъл на наклона по-малко. Ако външната периферия на диаметъра на свредлото, има най-висока стойност (25-30 °), след като тя се доближава върха на свредлото-Намаляване на гънките на стойност, близка до нула.
Като преден, заден ъгъл бормашина варира по размер в различни точки на режещия ръб: за точки, разположени в близост до външната повърхност на свредлото, ъгълът на освобождаване е по-малък и за точки разположена по-близо до центъра, - повече.
Ъгълът на конуса β (Batt) зависи от избраните стойности депозитите на предните и задните ъгли, като
Тялото на пробивната малък диаметър (10 мм) има общо цилиндрична форма (фиг. 258, б) с бормашина-опашен ком монтиран в патрона. бормашина с голям диаметър (над 10 mm) имат конусна опашка. В края на заострената опашка IME etsya подножието (вж. Фиг. 258, както и), които не позволяват да се извърши чрез тренировка на шпиндела и служи като опорна когато коронката е нокаутиран от гнездото. В свредла с цилиндрична опашка има скоба (фиг. 258, б) предназначени за по-нататъшно предаване на въртящ момент от оста на свредлото.
Шията на свредлото. свързване на работната част на тялото, се използва за освобождаване на абразивен колело по време на процеса на смилане, се посочва в маркировката за тренировка.
Бургии са изработени от въглеродна стомана Instrum- тал U10 и U12A, легирана стомана (хром марка 9Х и hromokremnistoy 9HS) P9 скорост, P18.
За производството на тренировки все по-често се използва циментиран карбид класове VK6, BK8 и T15K6. Разпространение Най-nennymi са Бургии с висока скорост стомана.
Бормашина оборудвана кухня кутретата Plas-Зън-твърда сплав от сплави на стомаха (фиг. 263, б) (ГОСТ 5756- 64), са широко използвани в полунепрекъсната-lenii и пробиване на чугун, втвърдено сто-ли, пластмаса, стъкло, мрамор и други Твер-чревната материал.
Бормашина бита оборудвани с твърда сплав
В сравнение с тренировки направени-TION на инструментална-ЛИЗАЦИЯ сто въглерод-Leu, те имат значителна дължина-telno ниска работна част, по-голям диаметър на сърцевината и по-малък ъгъл на наклон на спиралния жлеб. Тези тренировки имат висока устойчивост и гарантира, е осигурена висока производителност.
Съществуват няколко вида бургии с диаметър от 5 до 30 mm, оборудвана кухня тип кутретата твърди сплави VC, и пробийте тялото са изработени от стомана класове Xia P9 9HS и 40Х.
Сонди с винтови нарези осигуряват значително по-добра znĂ чип изхода на отворите, особено когато тренировка-SRI вискозни метали. Това се постига благодарение на факта, че дължината на 1,5-2 диаметър на свредлото спирален жлеб с права, и след това към страната на опашката страна на винта на свредлото.
Вижте също: Средства за контрол на равнинността, правота и позициониращи повърхности
Сонди с прави канали се използват за пробиване на отвори в крехък метали. Те са по-лесни за производство, но и за пробиване на дълбоки дупки, тези тренировки не могат да се използват като трудно чипове от дупката.
Бургии с наклонени канали, използвани за полунепрекъсната-среда на плитки дупки, тъй като дължината на каналите за изход struzh-ки са много малки. Дължината на работната част на диаметър тренировка е около 1,5.
Пробиване на отвори за подаване на охлаждащ евреите кост на режещите ръбове на свредлото (фиг. 263, в) са предназначени за дълбоко пробиване при неблагоприятни условия. Тези тренировки са се подобрили стендбай костите, като костно-евреин охладител подава под налягане 10-20 атм в пространството между външната повърхност на свредлото и стената на отвора осигурява охлаждане режещи ръбове и об улеснява отстраняването чип.
Сондата е закрепен в специален патрон-префектура, осигуряване на охлаждащата течност на по-вода-Verstov от опашната част полунепрекъсната ла. Това учение особено ефективен HN при работа с топлоустойчиви материали.
При пробиване на отвори полунепрекъсната-Лами с проходни канали отново рязане пресата се увеличава с 2-3 пъти, и твърдостта на инструмента - в 5-6 пъти. Пробиване като SPO-sobom извършва на машина за специална му в специални касети (фиг. 264).
Пробиване с доставка на охлаждащата течност на режещите ръбове
Carbide Мо nolitnye тренировка (ГОСТ 17273-71) е предназначена за по-rabotki топлоустойчиви стомани. Тези видове свредла могат да бъдат използвани за работа на пробивни машини (твърд материал сплав е VK15M) и да работи на машина (твърд VK10M сплав) на.
Корпуса на твърдосплавни свредла са направени от стомана P9 9XC, 40Н, 45Н. В бормашини отвори плоча от жлеба под твърдите SPLA острови, който е фиксиран на мед или бронз спойка.
Комбинирана тренировка. като бормашина-зен-коване, бормашина, райбер, кран-сонда, използвана за едновременно променлив пробиване и скосяване, пробиване и разполагане, или пробиване и разливане.
Центриране тренировка (фиг. 265) служи за получаване на осовите дупки в различни детайли. Те се произвеждат без конуса носа (фиг. 265, а) и конус носа (фиг. 265, б).
Перо бормашини (фиг. 266, а) най-лесен за ПРОИЗВОДСТВО lenii се използват за пробиване на отвори безотговорно диа-метър до 25 mm, главите на Nym начин, ако Obra-Botko твърди изковки и отливки, и стъпка оформени дупки.
Пробиване обикновено се извършва дрънкалки и ръчно lyami ядро.
Тези тренировки са изработени от стомана U10 инструмент въглерод, U12, U10A и U12A, а често и HSS P9 и P18.
Перо тренировки са разделени на двустранен (фиг. 266, а) и едностранно (фиг. 266, б), най-често са двустранно. Ъгъл на рязане едностранно пика тренировка с Niemann-на стомана в диапазона 75-90 °, и за цветни метали 45-60 °. Ъгъл на рязане двустранно пика тренировка взети 120-135 °.
Перо бормашини не позволяват висока скорост на рязане и не-подходящ за пробиване големи дупки, като чипове от отвора не се отстранява, и се върти заедно с пробивната корона и да надраскат повърхността на отвора. В допълнение, по време на операцията бързо притъпява на тренировка, носи, губи качество и рязане от пътя.