Припой, флюс, методи за запояване
Спояване, флюси, запояване методи.
# 9679; Спояване. Избор продукция спойка свързване в зависимост от метали или сплави, чрез метод за запояване, ограничения температура, размера на частите, необходими механична якост и корозионна престои кост и сътр.
Производството топим спояване като отлети блокове, пръти, тел, фолиа, прахове, тръби с диаметър от 1 до 5 mm, напълнени с колофон както и пасти, съставени от прах и течен поток спойка.
# 9679; Потоци се разтварят и отстраняват оксиди и замърсяване от повърхността на спойка връзката. Също така по време на запояване те защитават срещу окисляване на повърхността на метал се нагрява и разтопен припой. Всичко това допринася за увеличаване на разстилане на припой, и следователно, подобряване на качеството на запояване.
Потокът се избира в зависимост от свързания спойка метал или сплав и приложна спойка, като естеството на сглобяване и монтаж работа. Flux остатъци, особено активни, и деградационни продукти от него трябва да бъдат отстранени веднага след запояване, тъй като те замърсяват ставите и са огнища корозия.
Точка на топене, ° С
Спояване тънки винтови пружини в измервателни устройства и други важни части на стомана, мед, месинг, бронз, когато недопустима или нежелано високо нагряване в зоната на запояване. Pike тънък (0.05-0.08 мм диаметър), прекратяване на проводници, включително висока честота (Litz проводници), основните намотка, радиоактивни елементи и схеми, монтаж на проводници в PVC изолация; и запояване в случаите, изискващи висока механична якост и електропроводимост
Същото, но когато температурата на загряване може да бъде високо
Спояване дебели части проводими проводници некритични цели, дюзи, телени връзки с венчелистчета когато позволи по-висока от нагряване за PIC 61 или PIC 50
Калайдисване и спояване цел некритични механични компоненти, изработени от мед и негови сплави, стомана и желязо
Спояване с намалени изисквания за шев сила преди запояване калай. Запояване части некритични цели, от мед и негови сплави, поцинкована желязо и стомана
Да се изплакнат с вода
На мястото на запояване поток се прилага и повърхността на алуминий се почиства под острие на скрепер масло или нож за да се отстрани винаги съществува на филм алуминиева повърхност оксид. Solder добре нагрява запояване желязо. За тънък алуминиев спояване спойка достатъчна мощност 50 W, алуминиев дебелина 1 mm и по-желателно мощност 90 вата. Когато спояване на алуминий с дебелина над 2 mm запояване място трябва да предварително нагряване на запояване желязо и едва след това да се приложи поток.
# 9679; алуминий спояване спойка P250A. Спойката съдържа 80% калай и 20% цинк. Устойчивостта на корозия на запоени ставите, направени от спояване P250A, малко по-ниска от тази, направена от калай-олово припой.
Потокът е смес от олеинова киселина и литиев йодид. Литиев йодид (2.3 д) се поставя в епруветка или колба и 20 мл (около 20 грама) олеинова киселина (поток състав може да включва 5-17% литиев йодид). Сместа се затопля леко чрез понижаване на тръбата в гореща вода и се разбърква до пълно разтваряне на солта. Готов поток декантира в чист стъклен контейнер и се охлажда. Когато се използва воден разтвор на литиева сол, когато са разтворени в дъното на епруветката се спуска воден слой смес и поток излиза, и внимателно се излива. Преди запояване ужилване и нагрява запояване желязо (температура на върха трябва да бъде около 350 ° С), почистват и P250A ludyat запояване използва чист колофон. Зацепващи повърхности на частите се омокря поток и спойка ludyat. След охлаждане, остатъкът поток се отстранява от тампона тъканната потопена в алкохол, и покриване на шев защитен лак. Потокът в процеса на запояване не излъчва токсични или има остър мирис вещества. С тъкан и кожата на ръцете, той лесно се отмива с вода и сапун.
# 9679; Спояване Нихром (Нихром с нихром, нихром, мед и негови сплави, нихром и стомана) може да се спойка PIC 61 PIC 50, huzhe- POS40 с поток следния състав: 100 vazelin- хлорид, цинков прах-7 глицерол-5. Потокът получен в порцеланов хаван, който се поставя вазелин, и след това се прибавя, като се разбърква добре до получаване на хомогенна маса, последователно цинков хлорид и глицерол.
Свързващи повърхности напълно почистени шлифован и избърсва памучен тампон потопена в 10% алкохол разтвор на купри хлорид, а ludyat поток и само тогава спойка.
# 9679; Спояваща паста. Когато запояване дома припой се прилага обикновено с помощта на горещ поялник. Се контролира количеството на разтопен припой, преносим запояване желязо, е изключително трудно: тя зависи от температурата на топене на спойката, температурата и ужилвания за чистота и други фактори. Възможно е с проникването на разтопен припой капчици на проводниците, корпусните елементи, изолацията, което понякога води до нежелани последици. Това принуждава да работи много внимателно и нежно, и все още е трудно да се постигне по-добро качество на запояване. Улесняване запояване и да го подобри, можете да използвате спояваща паста. За приготвяне на паста файл натрошен спойка и се смесва с алкохол стърготини-колофон поток. Количеството на спойка в пастата е избран емпирично. Ако пастата се оказа прекалено дебел, той добавя алкохол. Дръжте пастата е необходимо в плътно затворени съдове. На мястото на запояване паста се прилага в малки дози от метална шпатула. Прилагането на спояваща паста, за да се избегне прегряване на малки компоненти и полупроводникови устройства.
# 9679; "Запояване лента" е задължително условие за снаждане на кабели, тръби, пръти, когато няма възможност да използва електрически поялник. За производството на спойка лентата трябва първо да паста от припой прах и колофон вазелин. Прахът се произвежда чрез подаване на припой бар с файл с голям прорез (малки спойка е запушена). В получава паста се нанася на тънък равномерен слой върху обикновена лента.
Място спойка е обвит в един слой "спойка панделка", се омокря с бензин или керосин и запалване. Предварително консерви с желаните свързващи повърхности.
# 9679; калайдисване на проводници в изолацията на емайл. Когато контакта почистване краища на намотаване проводници LESHO, PELSHO, PEL и SEW използване шкурка или намаляването на лопатките и чести прекъсвания тънки въжета. Телени източване чрез изпичане и не винаги е дала положителни резултати, дължащи се на възможно топене на проводници с малка секция. Освен това, на мястото на стрелба жицата губи своята сила и почивки лесно. Отстраняване емайлиран проводник с малко напречно сечение може да се използва PVC тръби. Дължината на тръбата, поставени на плоча и натискане на проводник към равнина върха на тръбата за запояване и нагрява леко усилие 2-3 участък проводник. В същото време е налице унищожаване на покрития с емайл и калайдисване на жици. Използването на колофон в този случай не е задължително. Вместо PVC тръби могат да използват парчета проводима жица или кабел в PVC изолация.
# 9679; PEL емайлиран проводник SEW PTV всяка калай диаметър може с аспирин колофон-паста. Аспирин и колофон необходимо натрошен на прах и се смесва (в тегловно съотношение 2: 1). Получената смес се разрежда с етилов алкохол до паста. Край на жицата се потапя в пастата и топла върха на поялник с малка сила се осъществява чрез проводник или жицата се премества под върха. Когато това се разрушава и luditsya на емайл тел. За да се отстранят остатъците от ацетилсалицилова киселина (аспирин) се извършва отново с чиста ludyat колофон.
# 9679; Вместо припой - лепило. Често е необходимо да спойка проводимия елемент, изработен от метал, е трудно да се спойка, -. Неръждаема стомана, хром, никел, алуминиеви сплави и т.н. В такива случаи, за да се осигури надежден електрически и механичен контакт може да се използва следния метод.
Подробности в място Проводници съединителни добре почистени от мръсотия и оксиди и обезмаслени. Калайдисана край на жицата е потопена в лепило NBP-2 и накрайник нагрява запояване желязо притиска ставата за 5-6 секунди. След охлаждане се прилага на мястото на контакт 1-2 капки епокси лепило, и се суши до пълното втвърдяване.
# 9679; Заваряване вместо запояване значително намалява времето, прекарано на монтажните работи. Електрически заваряване дава съединение издържат последващо нагряване при високи температури, не изисква спойка, разредител, предварително калайдисване, позволява да се свърже цветни метали и техните сплави (например, проводници на електрически нагреватели).
За заваряване трябва да има прав или променлив ток напрежение 6-30 V, който осигурява ток силата на поне една A. електрод за заваряване графит прът се използва батерии от BSC или друга заточени под ъгъл от 30-40 °. Притежателят на електрод може да се използва на върха avometra на сондата с "крокодил". В бъдеще областта на заваряването преди голите проводници са усукани и окабеляването е свързан с един от полюсите на източника на ток. Електроди, свързани към другия полюс на източника на ток, топлина на мястото за заваряване. Стопеният метал образува съединение падащото като форма. Както прегаряне на графит по време на работа на електрода да бъде променено. С придобиването на заварките на умение е ясно, без мащаб.
За да се заваряват необходимо в чашите на светло защитни.