Предимства на подвижен възстановяване лагери фабрика, еволюция онлайн

Ресурсен и надеждност на лагери
Подвижен лагер не може да се използва за неопределено време, освен ако не се е съобразила с идеални условия за ползване и не превишават пределно допустимите стойности на натоварването на умора; рано или късно умората на материала [5].

под повърхността умора
Ресурсът се определя като времето до първите признаци на умора. Източник лагер е функция от броя на оборотите, извършени стойност натоварване и [6 до 9]. Умората е резултат от напрежение на срязване, което се случва при циклично пръстени плот и търкалящи тела (фиг. 3 и Уравнение 1).

S непрекъсната Вероятност [%]
N Брой на циклите
τ0 максималното напрежение ортогонална срязване [Pa]
τᵤ стрес граница умора срязване [Pa]
максимална дълбочина z0 стрес ортогонална срязване [Pa]
Ос контакт странично [m]
L дължината на Raceway контактната повърхност [m]
д Експонента Вайбул
C, H Изложител поради стрес ограничение уравнение и ресурс

С течение на времето, тези напрежения предизвикват образуването на подземни пукнатини, които след това да достигне повърхността. Когато подвижния елементи се държат на повредената повърхност на пръстена с това отцепва материал на частици. Този феномен е известен като умора срутване.

Други видове щети
Има и други видове щети, произтичащи от продължителна употреба при неблагоприятни условия или неправилна инсталация. Стандартът ISO 15243 [5] дава преглед на типа увреждане, обаче е необходимо да се направи преглед на стандарта на щети и повреди на търкалящ лагер.
В Арвид Palmgren средата на 50-те, един от водещите специалисти, ангажирани в теоретичните изследвания в областта на лагери, предложи идеята за ремонт лагери, вместо да ги замени: "Средната продължителност на живота е много по-висока от период на сетълмент на обслужване, както и реконструкция на лагери с по-малко ресурси, е възможно само чрез замяна на повредените елементи» ,
Не можем да кажем, че лагерът неизползваем след настъпването на чакъла или други повреди (фиг. 4). увреждане се открива действителност да се подобри шум и вибрации ниво. ремонт лагери технологии осигуряват по-голяма издръжливост и надеждност на лагера се използва в продължение на десетки години.

резултати
Възстановена лагери имат почти същата производителност и надеждност на ресурса, както и нови лагери. Предвид санирането мащаб, резултатите от определяне на стрес с помощта на такива неразрушаващи техники за тестване, като например рентгенова дифракция (XRD) [10] (фиг. 5), метод Barkhausen [11], микромагнитни тест (3M), спектроскопия нееластични вълни (News) [12], резонансната ултразвук спектроскопия на повърхностните акустични вълни (RUSSAW) и ултразвукова дефектоскопия използване на фазирана антенна решетка показва примерни стойности на коефициента на използване на ресурсите, LF. Степента на стойност ресурс варира от 0.87 до 0.99 ресурс нов лагер (фиг. 6).

Класификация на строителни работи по реконструкция на лагери
По-долу е класификация на строителните работи, извършени по време на възстановяването на търкалящите лагери.
В зависимост от степента на възстановяване на лагери работно облекло може да бъде разделена на пет класа (фиг. 7).
Въпреки че специфични операции в рамките на класовете номерирани, действителната последователност на изпълнение на строителни работи не е пряко свързана с тази номерация. трябва да се спазват специални споразумения между дружеството и доставчика на услуги.
Може да се наложи мерки за опазване между отделните операции. Например, когато Raceway е повреден от умора, възникващи под повърхността - виж [5], тази повреда не принадлежи към III възстановяването на класа .. В същото време, наличието на лесно отстранима увреждане (което стана на умора на повърхността) канали Преградени поради наличието на замърсявания, на Raceway лесно се намалява чрез смилане или припокриващи се.

допълнителни работи
За възстановяване на лагера (клас II) или фабрика ниво възстановяване 1 (Клас III) ремонтирани лагерите демонтират, компонентите се изследват и оценяват твърдост лагерните пръстени. Компонентите трябва да бъдат възстановени, подлежат на контрола на размерите. Ако е необходимо, страничните повърхности на лагери, с вътрешни и външни диаметри се смилат или полирана в съответствие толеранси. Това може да се извърши покритие никел или хром за възстановяване на оригиналния размер на проекта.
Когато възстановяването (клас II) извади значително количество материал, се отстраняват лесно отделяща се повреди и променя обема на материал податливи на стрес. Повърхността се обработва, за да достигне размера на проекта или по-висока точност. След това нов лагер подвижен тялото комплект, чийто диаметър е равен на диаметъра на предварително инсталирани носещи подвижен органи с добавяне на двойна ценности дълбочина заснетите материали, ако е необходимо, съгласно изискванията за оформяне. Новите подвижните елементи трябва да имат един и същи номинален диаметър, но трябва да се вземат предвид за уравняване на лагера.
Сепаратори се проверяват за пукнатини и облицовката, ако е необходимо. В някои случаи, сепараторите се заменят. Обикновено новите търкалящи елементи са монтирани вътре в сепаратора, а лагерът повторно сглобени.
На възстановяване ниво завод първата (клас III) за по-големи лагери може да използва по-дълбоко за опесъчаване вътрешните и външните рибовъдните. Освен това, други техники на обработка могат да бъдат използвани (например, решетка висока твърдост части). Премахната лесно избегнати увреждане, и количеството на материала подложени на стрес варира. Повърхността се обработва, за да дос tizheniya размер на проекта или по-висока точност. След това нов лагер подвижен тялото комплект, чийто диаметър е равен на диаметъра на предварително инсталирани търкалящи тела, с добавянето на двойни стойности дълбочина заснетите материали на пръстена. В случая с цилиндрична дължина валяк подвижен и диаметър увеличава ролки. Диаметърът на новите клипове обикновено надвишава номиналния диаметър на предварително инсталирана. Такова увеличение в размера на подвижния елемент изисква увеличаване на размера на гнездата на подмяната на разделителни или сепаратор.
При наличието на добре дефинирани процедури и класификации, можете да се гарантира, че процедурите за събиране, носещи в съответствие със стандартите на доставчиците на услуги.

Клас 0 - Технически контрол
Клас 0 включва технически контрол износени лагери (или се съхранява в продължение на дълъг период от време) и помирение с чертежи / изискванията на спецификацията. Този метод включва следните етапи:

Забележка: Обикновено прави препоръки за необходимата реконструкция методите на преработка и класове.

Клас I - Ново класиране
Концепцията включва всички операции reklassifiktsii клас 0, както и следната допълнителна работа:

Клас II - Recovery
Възстановяване на лагери включва всички контроли и прекласифицирането на операции, както и някои от следните операции:

Клас III - Фабрика за възстановяване - Ниво 1
Ниво 1 фабрика за възстановяване включва всички по-горе операции за контрол и прекласифицирането, а също така, ако е необходимо, операцията по оползотворяване (клас II) и някои от следните операции:

19) Монтаж на търкалящи тела с диаметър по-голям от номиналния
20) реконструирания оригиналната инсталация или нов сепаратор

Клас IV - Фабрика за възстановяване - Ниво 2
Ниво 2 включва възстановяване на фабричните работни класове I - III и други допълнителни дейности.

Глобална достъпност
SKF е глобална мрежа от модерни и добре оборудвани центрове за услуги, като предоставя на клиентите достъп до технологиите на лагера на фабрика за възстановяване на нивото на световните стандарти. SKF единица за фабрика реконструкция на лагери има повече от един век опит с механизмите и въртящи се възли.
експерти SKF прилагат същите висококачествени материали, процедурите и оборудването в завода възстановяването на лагери, които се използват при производството им. Това гарантира, че лагерите и компоненти (например жилища) ще имат еднаква степен на качество, независимо от местоположението на клиента. Ползите от използването на услуги за възстановяване на SKF включват:

• увеличаване на живота на лагера
• намаляване на разходите през жизнения цикъл
• намаляване на въздействието върху околната среда, благодарение на възстановяването на лагери
• добро състояние на части описа резервната
• повишаване на общото ниво на надеждност на системите за
• създаване на условия за подобряване на надеждността на системата

Предимствата от използването на софтуер фабрика възстановяване може да се прилагат изцяло, в случай че клиентите ще се възползват от програмата за техническо обслужване на действителното състояние на SKF.