повишена твърдост стомана

C22C38 / 50 - с титан или цирконий


Собствениците на патента RU 2369658:

Отворено акционерно дружество "Български железници" (RU)

Изобретението се отнася до металургията, по-специално до състав на твърдостта стомана увеличава предназначен за производството на твърди колела на колооси на товарните автомобили и релсови машини железопътни линии. . Стоманата съдържа въглерод, силиций, манган, ванадий, ниобий, фосфор, сяра, никел, хром, мед, титан, молибден и желязо в следното съотношение, тегловни%: въглерод 0,60-0,72, манган 0,50- 1.80, Si 0,22-0,65, не повече от 0.15 ванадий, ниобий до 0,01, фосфор по-малко от 0.035, серни 0,005-0,030, Ni не повече от 0,30, хром, не повече от 0.50, мед, не повече от 0.30 до 0.03 титан, не повече от 0,08 молибден, желязо почивка. Увеличава механични свойства, твърдост, здравина и устойчивост на износване. 1-ил. Таблица 1.

Изобретението се отнася до металургия, по-специално до състав стомана с повишена твърдост и са предназначени за използване в производството на твърди колела на колоосите за товарни автомобили и камиони пътуват железопътни линии.

Известен колело стомана, съдържаща в тегл. %: Carbon - 0,35-0,70; силиций - 0,20-0,60; Манган - 0,50-1,20; ванадий - 0,08-0,2; мед - 0,3-0,5; желязо - останалата част (виж SU, №451785, S22S 39/00, 1974.).

Също известен стомана за твърди дискове и железопътни скоби, съдържащи в тегл. %: Carbon - 0,35-0,70; силиций - 0,20-0,60; Манган - 0,50-1,20; цирконий - 0,05-0,15; желязо - останалото. Както примеси стомана може да съдържа фосфор не повече от 0,035% сяра и не повече от 0.040% (вж. SU, №673665, S22S 38/14, 1979).

Недостатъците на известните стомани са широка гама от съдържание на въглерод, което води до трудно да се гарантира стабилността на твърдостта и механичните свойства на масово производство на колелата. Също така, не е регулиран от други легиращи елементи в стоманата, в допълнение към ванадий и цирконий, който не позволява оптимална комбинация от механични свойства, съдържащ съотношението на висока твърдост и здравина с еластичност и якост е необходимо.

Известен стомана съдържа следните компоненти в тегл%: въглерод - 0.55-0.65 ;. Манган - 0,50-0,90; силиций - 0,22-0,45; ванадий - не повече от 0,10; сяра - не повече от 0030; фосфор - не повече от 0035; никел - не повече от 0,30; мед - по-малко от 0,30; хром - по-малко от 0,30; молибден - не повече от 0,08.

Въпреки това, в постоянното увеличение на интензивността на движението, растежа осово натоварване и маса до колелото на влаковете да стане по-високи изисквания за нивото на механичните свойства и твърдост (320-360 HB), които трябва да предоставят желаната работна съпротивлението на колелата по време на даден ресурс. Най-известен стоманата не отговаря на тези изисквания.

Техническият резултат да се стремят на изобретението е да се подобрят механичните свойства и твърдостта на стоманената колело, което осигурява по-голяма сила и издръжливост на колела.

Споменатият технически резултат се постига в техническото решение съгласно изобретението, където висока твърдост стомана за твърди колела съдържат в% тегл.:

При установяване на желаното съотношение на компоненти на базата на следните предположения.

Оптималното решение за подобряване на механичните свойства и твърдостта на колелата при запазване на пластичността и здравината е интегриран подход, включващ умерено повишаване на съдържанието на въглерод и microalloying. Основните механизми за увеличаване на твърдостта на стоманата е твърд разтвор укрепване, утаяване втвърдяване и зърно пречистване. Това води и до увеличаване на пластичността и здравината на стоманата.

Основните елементи, усилващи твърдия разтвор са въглерод, както и силиций и хром. Рисунката показва зависимостта на твърдостта на стомана волана ферит-перлит на неговото съдържание на въглерод.

Излагането на манган и силиций върху механичните свойства на колелата са показани като чрез твърд разтвор укрепване и чрез повлияване raskislyaemost на колелото и закаляване на стомана. За подобряване на тези характеристики на горните граници на манган и силиций, съответно, се увеличава с 0.1% и 0.2% в сравнение с известното стоманата.

Стоманата се добавя до 0.30% никел като елемент, който увеличава устойчивостта на крехко разрушаване.

За утаяване укрепване и рафиниране зърно чрез намаляване на температурата на трансформация перлит и да се предотврати рекристализационни методи, необходими microadditive karbonitridoobrazuyuschih елементи като ванадий (до 0,15%), и допълнително прилагане на ниобий (до 0,01%) и титанов (до 0.03 %).

В таблицата са представени сравнителни данни за механичните свойства и твърдост на стоманата според изобретението и известни стоманата.

Изобретението се отнася до металургията, по-специално до състави на стоманите, използвани в производството на машини храна, химическата, петролната и газова промишленост.

Изобретението се отнася до металургията, по-специално да се разработи състави сплавени аустенитни неръждаеми стомани за ядрени централи с метална охладител течност.

Изобретението се отнася до металургията, по-специално до състави Crni стомани, които могат да бъдат използвани в криогенно инженерство.

Изобретението се отнася до металургията, по-специално до състави на стомани, които могат да бъдат използвани за производството на листови продукти.

Изобретението се отнася до металургията, по-специално за производството на стомана, която може да се използва за производство на листови продукти.

Изобретението се отнася до металургията, по-специално устойчиви на корозия феритна стомана приложение в машиностроенето за продукти, които са изисквания, осигуряващи висока твърдост и устойчивост на корозия с достатъчна еластичност.

Изобретението се отнася до металургията, по-специално ниско легирана стомана, използвана за производство на заварени нефтени и газови тръбопроводи, работещи в Arctic условия.

Изобретението се отнася до област металургията и може да се използва за производство на листови продукти.

Изобретението се отнася до металургията и може да се използва за производство на оборудване за производството на химични, нефт, газ и текстилни.

Изобретението се отнася до металургията, по-специално стоманена издръжливост висока якост и метод за неговото получаване

Изобретението се отнася до металургията, по-специално до състав на висококачествена стомана, предназначен за производството на твърди колела Буксови талиги на вагони железопътни линии

Изобретението се отнася до металургията, по-специално за производството на детайли от аустенитна стомана стабилизиран титанов

Изобретението се отнася до цветната металургия, по-специално студено валцована стомана за дълбоко изтеглени изделия от домакински уреди

Изобретението се отнася до цветната металургия, по-специално за производството на студено валцована листова стомана за дълбоко изтеглени изделия вътрешни членове

Изобретението се отнася до металургията, по-специално за производството на подводни корпуси от подправени или заварени валцовани стоманени заготовки

Изобретението се отнася до металургията, по-специално до състави на стомани, които могат да бъдат използвани за производство на пружини, работещи във вода, разредени разтвори на киселини и основи, петролни

Изобретението се отнася до областта на electrometallurgy цветни метали, а именно за производството на устойчиви на корозия аустенитна хром-никелова стомана се използва като строителен материал за производството на тръби

Изобретението се отнася до металургията, по-специално до състави огнеупорни сплави аустенитна хром-никел и може да се използва за производство на инсталации за обработка на реакционните тръби газ работни температури в диапазон 800-1200 ° С и налягане до 50 атмосфери


За да се осигури финансова помощ
проект FindPatent.ru