Полу-автоматична заваръчна техника и технология на работа
По време на строителството на сграда или основен ремонт автомобили не може без данни на машината. Той се използва, за да се присъедини към качествено на метални части, които съставят конкретен дизайн. Днес тя е много често се използва полуавтоматично заваряване. Тя ви позволява да свържете ефективно и надеждно елементи, като например черно и цветни метали.
Как полуавтоматичен заваряване
За да разберете как да се готви полуавтоматичен устройство, което трябва да разберете принципа на неговото действие. При заваряване подобни електроди устройства се прилагат. Използвайте специална тел за заваряване, горещо в газова среда. Инертен газ (или въглероден диоксид) трябва постоянно да се захранва от газова бутилка.
При извършване на заваряване полуавтоматичен топлина топи част. Това създава връзка заваряване се формира надежден шев. Полу-автоматична машина се състои от:
- управляващ блок;
- захранване;
- резервоар газ;
- възел, подаване на тел;
- тел капацитет;
- маркуч за доставка на газ;
- газова горелка;
- оборудване на газ.
Изпълнението на полу-автоматична машина за заваряване трябва да бъде:
- силата на електрически - 40-600 усилвател;
- заваряване дъга напрежение - 16-40 V;
- скорост на заваряване - 20 mm за секунда;
- консумация тел на втория - 3-25 cm;
- цена на минута на инертен газ - 3-60 литра;
- обем балон - до 100 литра.
режими на заваряване
Избирането работник заваряване произвежда дадена дебелина на ламарината. Ако металът е с дебелина по-голяма от 5 mm, е необходимо да се заваряват на два етапа. Всеки слой трябва да бъдат прецизно сложи началото на всяка друга. В този случай, можете да получите високо качество на заварката.
полуавтоматичен заваряване технология може да бъде, както следва:
- Butt. Обикновено се провежда при ремонта на превозното средство. Трябва да се внимава, така че между заварени части е имало пропуски. Шевът се получава точка и непрекъснато.
- Припокриването. Най-лесният начин. На подготвената повърхност се поставя парче метал. Нейната заварена към нея с по една точка.
- Дупките. Patch с пробиване на отвори са запечатани с необходимата детайл. Шевът е създадена въз основа на съществуващите дупки.
Получаване на тел, газ и устройство настройка
В полуавтоматични машини член специален електрод се арматурни. радиус му е равна на 0.03-0.06 см. Обикновено заварчици насладят тел с радиус от 0.04 см. Преди да започнете да използвате устройството, е необходимо да се поставят на бобината, да се държат за изхода на тел от горелката, регулирате степента на затягане с помощта на специален валяк.
полуавтоматични уреди за заваряване изисква задължително използване на газ. Газ не може да се използва в устройства, оборудвани с поток проводник. Как работи това оборудване? По време на горенето на потока, който е част от проводника образува облак газ. Той предпазва заваръчната вана от въздуха, предотвратяване на окисление.
Обикновено полуавтоматичен заваряване прилага въглероден диоксид или негова смес с аргон. Първият вариант е евтин, общ, подходящ за заваряване на стомана. Вторият вариант осигурява висока стабилност на дъгата и намалява пръски при обработка на детайла.
Преди да започнете заваръчни полуавтоматични, свържете цилиндъра до върха на устройството, задайте работата на компресията. Повечето от устройствата е възможно само да се определят 2 параметри: скорост на фуражите напрежение и жица.
Съвременните устройства са оборудвани с превключвател индуктор. Чрез промяна тази цифра може да повлияе на вида на дъга. Ако дъгата е "студен", образуван е тясна връзка, стомана се разтопи дълбоко. Когато "горещи" дъга обратното.
За да може правилно настройват параметрите на устройството, съответно на характеристиките на дебелина и материални, радиусът на използвания електрод, други показатели, то е необходимо да се използва масата. Той присъства в съпътстващите документи до заваръчната машина.
правила за заваряване
Има някои правила, които, заедно с познания за принципа на работа на полуавтоматична заварка, които ви позволяват да създавате висококачествени заварка.
- Правилно настроите инструмента. В този случай, вие ще избегнете появата на почивки, за да се осигури плавен искрене.
- Заваръчна тел за да се инсталира напред посока. В този случай, на дъгата няма да наруши дори ако техните движения. В допълнение, той ще бъде подпален почти мигновено.
- Не е необходимо да се извърши подмяна на електрода елементи, почистване на фуги от натрупаните токсини.
Как е заваряване на въглероден диоксид в околната среда
Въглероден диоксид, който защитава заварка метала от въздух окислителни процеси провокира началото. За да се намали ефекта на окисление до минимум, се използва жица, съдържаща мед, силиций, манган батерии.
Един от днешните популярните методи за обработка - е пивоварната петна. То се осъществява на такъв алгоритъм:
- Цялостното почистване на ръжда.
- Обработка средства преобразува ръждата.
- Прилагането на анти-корозия спрей или почвата.
- Фестон сварено дупки от картон.
- Рязане на дупки.
- Създаване на дупки по периметъра на пластира от метал. Разстоянието между отворите трябва да бъде приблизително 20 милиметра.
- Наслагване кръпка дупки, направени полуавтоматично заваряване.
Как заваряване без газ
Днес е широко полуавтоматични заваряване тръби без газ. Подобна процедура се извършва както следва:
- Настройте желаната сила на електрически ток и скорост на заваряване (скорост тел). Обърнете внимание на дебелината на материала, за да се лекува. Можете да използвате таблица, която е в ръководството на устройството.
- Изберете и инсталирате подмяна механизъм. Това ви позволява да регулирате скоростта на подаване на елемент електрод, т.е. жицата. Ако има скоростна кутия, използвайте го.
- Регулиране на захранването, за да се нормализира на напрежението и силата на тока. Поради тази дъга е стабилно. В допълнение, ролката се формира правилно, вие ще получите желаната от Вас сума на потока, който се топи.
- За да започнете тел хранени, превключете селектора за режим "Напред". Ако зададете "Назад" режим, жицата ще се навие на макарата.
- Напълнете фуния поток. Притежателят трябва да бъдат насочени така, че в края на мундщука се поставя върху площта на заваряване. Плъзгащи амортисьор на фунията с поток, щракнете върху "Старт". Успоредно с това се премести на притежателя надлъжна заварка бъдеще.
Заваряване на метал от малка дебелина,
Заваряване полуавтоматично тръба, изработена от листов метал дава възможност за бързо и ефективно създаване на заварено съединение. Тънък метален лист се смята за не по-дебели от 5 мм. Такъв материал често се използва в производството на автомобилни части, тръбни елемента. Основният проблем при заваряване тънък листов материал е, че тя може да се повреди, следователно, ще изгори.
Intermedia детайла и електрода дори не трябва да бъде малка пролука, в противен случай дъгата прекратява. С оглед на това, преди да започне да се заварява ламарина, че е необходимо да се научите как да се заваряват дебели метали.
Как се извършва полуавтоматично заваряване за начинаещи, когато става въпрос за тънък метал? Процедура за заваряване се състои от три етапа:
- Регулиране на скоростта на телоподаване. Изберете подходящия проводник. Електрическият ток, трябва да разполага с правомощия, но броят на обработвания материал. Обикновено производителят предписва оптимално за всеки отделен случай на силата на тока в ръководството. Проводникът трябва да е с диаметър 2-5 мм. Задайте го в носача, прикрепете земята терминал на повърхността на заваряване. За да се предотврати залепване не дръжте терминала към детайла твърде бързо.
- Light дъга. Touch член електрод за заваряване под малък ъгъл. Така ще разберем, активирането на електрода. Между електрода и заготовката трябва да бъде празнина, съответстваща на диаметъра на проводника.
- Ако сте направили всичко правилно, трябва да получите високо качество на заварката. Елиминирайте измет и дроси чрез чук.
Както заваряване дебели метални
При заваряване части, чиято дебелина надвишава 4 mm, е необходимо, с изключение на ръбовете на почистване замърсители, бои, ръжда, изпълнява скосяване. процедура скосяване е описано подробно в съответния ден.
С цел да се свърже по надежден дебелите части, е необходимо не само да се движат на дъгата надлъжните краища за свързване, но и да извършват колебателни движения горелка. Обикновено горелката се премества в зиг-заг или бутални начин. Ширина подход разтопен метал съединения върху повърхността на заготовката трябва да бъдат равни на дебелината на частта.
Преди да започнете заваряване, трябва да инсталирате на пропастта между съединените детайли. Не нанасяйте материал не се вари, шева ще бъде повърхностен и крехка.
предотвратяване на големи аварии
Необходимо е не само да се съобразят със стандартите на ЕС и да се вземат предвид характеристиките на машината за заваряване (полярност за заваряване, скорост на телоподаване), но също така и да се следват правилата за безопасност. Те са, както следва:
- Когато включите устройството, се уверете, че превключвателят и с бутон работи.
- На първо място, започнете ключа. Само тогава следват мощност-устройството.
- Извършване на епруветки, което е защитния газ, да се идентифицират всички съществуващи дефекти.
- За себе си и другите, ясна работна площ от отломки, огради т.е. използват специални очила защити.
- В края на заваряване изключите захранването, спрете притока на газ.
Ако имате някакви въпроси за заваряване режими, използвани газовете, погледнете в ГОСТ. Гостите могат да намерят информация да ви помогне да изберете най-добрия начин, заварка и е подходящ за конкретния случай на газа.
изтегляне ГОСТ
Ние също така препоръча на четене: