Поливинилхлорид - Химическа енциклопедия

Поливинилхлорид (PVC Vestolit, Hostalen, Nol-дегустация, korvik, solvik, sikron, Jeon nippeon, лук, helvik, Norvik и др.) [-СН2 CHCl-] п. bestsv. термопластичен полимер; те казват. m (10-150) 10 3 .; здраво. 1,35-1,43 г / см 3. По-голямата част по-строги. прах 0.4-0.7 г / см 3; т. стъкло. 75-80 0 ° С; температура на течливост 150-220 0 ° С зол. в дихлороетан. циклохексанон. хлоро и нитробензен. THF. DMF, ограничен-бензен. ацетон. не Сол. във водата. алкохоли. въглеводороди. Стойки в р-ма бази. К-Т, соли; atmosfere- и gribostoek. Трудно. Когато m-ма над 120 0 С започва значително разцепване HCI, протича количествено при 300-350 0 С при висока т-ма наблюдавания разкъсване на полимерни вериги за образуване на въглеводороди. Физическа химически. Светият остров поливинилхлорид зависи от метода, формулирането и начина на приготвяне. Един важен показател за качество PVC определяне на неговата цел, е величината на К (константа Fikentchera) характеризиране средната Mol. PVC маса. Измерва се от Ур-НИП:

Получаване на PVC полимеризация на винилхлорид. Скоростта на работа в района е обект на повторно кинетична. Ур-НИП за Хомогенна. радикалова полимеризация. Въпреки това, тъй като не е PVC сол. в винил хлорид. Полимеризация на теглото на мономер. както и във водна среда е хетерофазов характер. Поради ниската мобилност на macroradicals в твърда фаза затрудни тяхното взаимодействие. и следователно, нисък процент на терминатори на полимерната верига; в същото време константи иницииране верига и степента на растеж са същите, както в хомогената. на околната среда. Поради това, с увеличаване на броя на поливинил хлорид и се увеличава общата скорост на полимеризация (avtokatalitich. Process). скорост P-ЛИЗАЦИЯ увеличава до степен превръща. мономер 60-70%, а след това започва да намалява поради изтощение. Термично ефект P-TION на 92.18 кДж / мол. енергията на активиране прибл. 83,80 кДж / мол. Степента на полимеризация на средствата зависи от т-тура, поради склонността на предаване на веригата на винилхлорид р-ТА. Т ра полимеризация има врата Roe влияние върху степента на кристалност на PVC. Когато m-ма -10 до 20 0 ° С се получава с поливинилхлорид povysh. и m syndiotacticity. стъкло. до 105 0 С

Обн. про от поливинилхлорид (.. в т ч в СССР) се осъществява по три начина: 1), чрез суспензионна полимеризация периодичност. схема. Винил хлорид. съдържащ 0.02-0.05% от теглото на инициатор (напр. ацилови пероксиди, диазо съединение) се разбърква енергично във водна среда от теглото на защитен колоид съдържащ 0.02-0.05% (напр. metilgidroksipropiltsellyulo на поливинилов алкохол). Сместа се загрява до 45-65 0 ° С (в зависимост от желания Mol. Тегло на поливинил хлорид) и предварително определено т-пг поддържа в тесни граници, за да се получи хомогенна от мола. тегло на поливинил хлорид. Полимеризацията се провежда в капчиците на винилхлорида. Това се случва по време на неговите частици врата рай агрегация; до получаване на порьозни гранули от 100-300 микрона PVC размер. След спада на налягането в реактора (степента на превръщане на винилхлорид прибл. 85-90%) се отстранява neproreagir. мономер. поливинил хлорид се филтрува, суши се в поток от горещ въздух. пресява през сито и се пакетира. Полимеризацията се извършва в реактори с голям обем (до 200 м 3); нови производствени острови са напълно автоматизирани. Sp. винил хлорид консумация 1,03-1,05 т / т от PVC. Предимства на процеса: лекотата на отвеждане на топлината р-ТА, висока производителност атрибути. PVC чистота, добре се комбинира с неговите компоненти по време на обработка, значителни промени в PVC-свързващ чрез въвеждане декември добавки и промяна параметри режим.

2) полимеризация в маса на периодичност. схема на два етапа. В първия винил хлорид. съдържащ 0.02-0.05% от теглото на инициатора се полимеризира при енергично разбъркване до степента преобразува. прибл. 10%. До получаване на фина суспензия частици ( "ядро") поливинил мономер. до Rui прехвърля в реактора на втория етап; тук се въвежда като допълнение. Брой на мономер и инициатор и полимеризацията продължава при бавно разбъркване и предварително определена т-D превръщане винилхлорид прибл. 80%. Във втората фаза има по-нататъшен растеж на PVC частици и техните частично агрегация (нови частици не се формира). Получените порьозни гранули с размери поливинилхлорид 100-300 микрона в зависимост от m температура и скорост на разбъркване в първия етап. Shiysya-неполимеризиран винил хлорид се отделя, промива с азот и поливинилхлорида пресява. Пудра и лесно се рециклират. Предимства в процес суспензия: отсъствие стъпки подготвят водна фаза, отделяне и изсушаване на PVC, в резултат на намаляване на инвестициите, потреблението на енергия и разходите за поддръжка. Слабости: сложно разсейване на топлината р-ТА и контрол корички по стените на апарата; хетерогенна поливинил хлорид, произведен от мола. тегло, устойчивост на топлина е по-ниска от тази на поливинил хлорид, получен от първия метод.

3) емулсионна полимеризация на периодичност. и непрекъсната схема. P-употреба водоразтворими инициатори в Като емулгатори (Н 2О 2 персулфати.) - (. Например алкил или арил сулфати, сулфонати) повърхностно активни вещества. Остатъците се генерират във водната фаза, съдържаща до 0.5% от теглото на инициатора и до 3% емулгатор; Полимеризацията след това продължава в мицелите от емулгатор. В непрекъснат процес в реактора влиза водната фаза, и винил хлорид. Полимеризацията протича при 45-60 0 ° С и внимателно разбъркване. Получената 40-50% етил размера PVC латекс 0.03-0.5 микрон частици, изпускани от LO. на реактора, където не разбъркване; ниво превръщане 90-95% винил хлорид. На периодична. Components- технология (водна фаза, обикновено винил хлорид и врата Roe разчита на латекса от предишните операции, т.е.. Т.нар. Латекс семена. И др. Добавка) се зарежда в реактора и се разбърква в целия обем. Полученият латекс след отстраняване на винил хлорид се суши в спрей. камери и PVC прах се пресява. Въпреки, че един непрекъснат процес на производство на енергия се предимството често се дава периодично, тъй като те могат да получат желания PVC granulomet-богат. (Размер на частиците в диапазона 0.5-2 микрона) състав, което е много важно за неговата обработка. Емулсия PVC значително замърсени помощно вещество. по-ви бъдат въведени по време на полимеризацията. обаче се произвежда само от пасти и пластизоли (вж. plasticate долу).

Суспензионна полимеризация се провежда в света най-малко 80% от общата PVC, другите две. Начини по-

N olivinilhlorid обработват от всички методи за преработка на пластмаси известни (вж. Полимерни материали обработка) в твърдите (винили), и в меки или пластифицирани (пластифицирани) материали и продукти (вж. Таблица.).

Vinyl обработка продукт на поливинил хлорид, съдържащ следи добавка. 1) СН. Пр. топлинни стабилизатори - акцептори солна киселина (съединение Pb, Sn, оксиди и соли schel.-ЗЕМ метали ..), както и понякога епоксидирани. масло. орг. фосфати; антиоксиданти тип фенол; светлинни стабилизатори (бензо-триазоли, бензофенони салицилова кумарини с-ви, ТЮ2 и сажди и др .....); . 2), лубрикант (парафинови восъци и др. Се прилага за увеличаване на стопилката); 3) пигменти или багрила; 4) молец. пълнители; 5) еластомер (например акрилонитрил - бутадиен стирол или етилен-винил ацетат в количество от 10-15% тегловни ;. За повишаване на издръжливост). Съставът се смесва добре в смесител и се обработва в екструдер или в мелница. Винил пластмаса, произведени под формата на листове, плочи, тръби, пръти, монолитен-про различни специализирани материали и гранули, един от които чрез екструзия или леене под налягане формовани декември продукти. Vinyl е лесно да се кожа. обработка, заварени и залепени. Той се използва като строителен материал корозия nostoyky за производство на химически. оборудване и комуникации, вентилация. тръби, тръби, фитинги, както и за подови настилки, тапети, топло- и звукоизолация (penopolivinilhlorid) произвеждат отливки, прозорец крила и други. изгражда. подробности. Произведен от прозрачни винил пластмасови контейнери за насипни pishch. продукти, бутилки и други.

Пластичната PVC продукт обработка, съдържащ в допълнение към компонентите, използвани в получаването на винил пластмаса. 30-90 тегл. ч. пластификатор (напр. естери фталил-вой, фосфорна, адипинова или себацинова к-т, хлориращ. парафини). Пластификатор значително намалява така RU PVC стъклото, което улеснява обработката на състава, намалява крехкостта на материала и увеличава неговите качества. удължение. Въпреки това, в същото време намалява и диелектрична якост. показатели, химикал. резистентност. PLASTIC обработват preim. под формата на пасти и пластизоли (емулсия PVC дисперсия в пластификатор); произведени под формата на пелети или ленти, листове, филми (вж. полимерни филми). Използвайте го, гл. Пр. за производството на изолация и кожух за електрически проводници и кабели. за про-Уа маркучи, балатум и теракот, материали за стени и тапицерии, монолитен профила продукти, изкуства. на кожата. прозрачна гъвкава пластмасова тръба се използва при кръвопреливане системи, както и за поддържане на живота в мед. технология. Поливинилхлорид с повишена. устойчивост на топлина. произвежда малък брой острови използват за производство на влакна острови (вж. Polivinilhloridpye влакна).

Световното производство в PVC е повече от 12 милиона. Тона / годишно (1982). Naib. големите производители на PVC: САЩ, Япония, СССР, Германия, Италия, Франция. Великобритания, Източна Германия.

Литература Енциклопедия полимери. Vol. 1, М. 1972, стр. 439-54, 464-66; Vol. 2, М. 1974, стр. 609-13; Енциклопедия на PVC, изд. от L. J. NASS, кн. 1, NY-Basel, 1976.