подготовка на въглища, платформа съдържание

4.1 Характеристики на подготовка на въглища в съвременните условия 4.2 Обогатяване на коксуващи се въглища 4.3 Бъдещи технологични схеми

процес въглища обогатяване включва разделянето на скалната маса на базата на разлики в свойствата на компонентите (плътността, омокряемост, размер на частиците, твърдост и др ..). Последователни техники на обработка скален масив, предприети за промяна на качеството, или разделяне на различни качествени продукти, се наричат технологични операции.

1. въглища Подготовка Продукти

2. В процеса на обогатяване

Технологични процеси цел въглища реализации с концентраторите се разделят на:

- Получаване методи за разкриване на компонентите на скалната маса, я разделя на класовете машина, предварително zneshlamlennya т. Г. подготвителни операции веригите на операции по обработка на въглища включват раздробяване и пресяване.

Chipping - процес унищожаване бучки под въздействието на външни сили, за да се получи предварително определен размер продукт. Натиск се използва за получаване на въглищата преди (разкриване снаждане, намален размер) обогатяване, както и при получаването на заряда на кокс и въглища. Скрининг - процесът на механично отделяне на въглища с размер пресяване на повърхности. В въглища подготовка растения, използвани скрининг: предварителен (отделяне на големи буци за по-нататъшно раздробяване) Подготвително (въглища разделяне на класове машина), крайният (отделяне концентрат продукт клас) дехидратиране (насипно отделяне на вода от продуктите на превръзка, разделяне на суспензията zneshlamlennya)

- Основни или обогатяване на процеси за действително се раздели с изходен материал от концентрат, отпадъци и трици, които използват разликите във физическите и физикохимичните свойства на частиците на въглища и рок.

Gravity за подготовка на въглищата процеси, към днешна дата са получили най-голямо разпространение. Те се основават на използване на разлика в плътност, размер и форма на въглища и скални частици и следователно различна скорост им в околната среда (вода, въздух. Суспензиите). В въглища подготовка растения се използват такива гравитационните процеси: обогатяване в тежки суспензии, окачване, винт и разделяне противоток. Гравитационните процеси, използвани за обогатяване на въглища в широк диапазон на размера на частиците от 0.2 mm (винтови сепаратори, хидроциклони околната среда хардуер) мм до (тежки средни сепаратори). Флотация се основава на разликите в физико-химичните свойства на въглища и скални частици (въглищни частици - хидрофобни скални частици - хидрофилни). Флотация се използва за обогатяване на дребните въглища и фини класове с размер до 0.5 mm;

- Спомагателни или затваряне процеси, използвани за кондензация, дехидратация, desliming, отстраняване на прах и регенериране на циркулиращата вода.

Дехидратация въглища измиване продукти се извършва по различни начини в зависимост от размера на материала. Продукти от размера на частиците над 13 мм се обезводняват върху екрани, перфорирани елеватори, както и дренажни силози. За обезводняване малки класове освен използвани центрофугиране, а през зимата и термично сушене методи. Най-голямата трудност е дехидратация продукти флотация и утайки обезводняване работодател сгъстяване, филтруване и термично сушене. След концентриране и фи ltruvanni се случва, тъй като процеса на регенерация на циркулиращата вода. Обезпрашаването - процесът на отделяне от частиците на въглищен прах по-малки от 0,5 мм. Обезпрашаване извършва по два начина: мокра - на екрани и. в хидроциклони (zneshlamlennya) и сухо - и на екрани. във въздушни класификатори на различни дизайни.

3. Дълбочината на въглища за обогатяване

обогатяване дълбочина е избран, както следва:

- Коксови въглища с високо съдържание на пепел и клас добив -0.5 mm схеми за рециклиране обогатяване с дълбочина 0 mm; - Коксови въглища с ниско съдържание на пепел и клас добив -0.5 mm схеми за рециклиране обогатяване с дълбочина 0.5 mm и 0.5 mm клас неукрепен закачени, и образуват концентрат; - Дълбочината на топлинна въглища обогатяване е 6, 13, понякога 25 мм. В този случай, обогатяване на дълбочината зависи от разстоянията, върху което транспорт на въглища, и силата на системи на котела. В големи котли, пулверизирани въглища оборудвани евентуално изгаряне високо при висока въглища. Pa Затова въглища, предназначени за горене в големи котелни, на малки разстояния, обикновено не обогатени превоз; - схеми за захранване въглища hydromining рециклиране обогатяване с дълбочина от 0.5 mm, понякога 0.

Според нормите на технологичния дизайн се препоръчва в проекти концентратори вземат въглища дълбочина обработка на 0 mm, но въпросът за най-добрата дълбочина обличане трябва да бъде решен на базата на технико-икономически изчисления.

4. Схеми въглища Подготовка

Въглища за обогатяване кръг се избира в зависимост от неговите свойства и предназначение.

Обогатяване дълбочина са следните технологични схеми:

- Обогатяване само големи групи по размер boleemm с отделни или съвместни пратка тоалетки продукти и суровини прожекции; - Обогатяване на големи и средни класове по размер над 6 (3) mm с общи или отделни пратка превързочни продукти и суровини скрининг; - Обогатяване гранулиран въглен с размер по-голям от 0.5 mm с обща пратка превързочни продукти и сурова утайка; - Обогатяване на всички размери фракции.

Качеството на концентрата и диапазона на концентрация на поточни диаграми продукти се отличават:

- С пускането на търговски продукт. Схемата е разпространил в обогатяването на въглища енергия на марки, от които не отделят степени на грапави класове, например въглища клас II; - С пускането на продукт, стока, както и нейното разделяне на класове според размера на класа. Схемата се използва в обогатяването на антрацитни въглища и енергия, от която класове за избор на целесъобразни класове по размер, като степени на въглища за обогатяване на D и Е; - С освобождаването на два търговски продукти (концентрати и фуражно брашно). Схемата се използва в обогатяването на въглища за коксуване, както и други цели на процеса. Прилага се, ако качеството на концентрата с повишените изисквания, определя обогатяването на сурови въглища (големи, малки, утайки). Един вариант на тази схема може да бъде концентрати издаване два вида - с намалено съдържание на пепел за технологични нужди и повишено съдържание на пепел за енергийни цели; - С пускането на разделението на две търговски продукти и един от тях подобно на групи по размер. Схемата се е разпростряла по обогатяването на въглища за коксуващи газ, ако е подходящо за избор на голям клас общински или специални нужди, както и дълбоко обогатяване на антрацит с излаз на концентрат за технологични цели, поради освобождаването на отсевки.

4.1. Особено въглища обогатяване в съвременните условия

4.2. Коксуващи се въглища обогатяване

Фиг. 1. Типичните схема коксуващи се въглища обогатяване. 1 - vagonooprokidyvagrohot цилиндрична 3 - трошачка dvohvalkova зъбни 4 - транспортна лента 5 - кофи дозировъчно-акумулиране, 6 - вибрационни сита, 7 - сепаратор тежка среда, 8 - резервоар климатизирани суспензия на малка плътност (КС1), 9 - резервоар висока плътност климатизирани суспензия ( КС2) 10 - резервоар нередовни суспензия (NS), 11 - чук трошачка, 12 - електромагнитния сепаратор 13 - трясък конус 14 - металообработващи приспособления 15 - класификатор катерица 16 - центрофуга вибрационен, 17 - картер утайка, 18 - класификация хидроциклона 1 9 - помпа 20 - уреди винт сепаратор 21 кондициониране целулоза, 22 - флотационна машина, 23 - вакуум диск филтър, 24 - цилиндрична-сгъстител, 25 - натиснете филтър, 26 - сушилня барабан; 27 - доставка бункер.

Типични коксуващи се въглища обогатяване схема е показана на Фиг. 1. Суровото въглища подава към инсталацията за преработка, в vuglepriyomu отдел претърпява химическо предишния скрининг (екрани GOF) и смачкване (трошачка RSD). Изготвил размер сурови въглища влиза в основното тяло на преработвателното предприятие, където се разделя на класове машини (екрани GISL) zneshlamlyuyut (екрани GK) и се изпраща за обогатяване.

блок-схеми основни класа машина обогатяване магнетит суспензия се разделя на броя на обогатяване стъпки, броят на крайните продукти и цел.

Подготовка на голям клас машини в тежка среда сепаратор обогатяване тип MSE на първо място това е ефективно да desliming. Прясно суспензия се разделя на транспорт и нагоре поток преди да влезе в сепаратора. Разделянето на плътност съгласно характеристиките на концентриране въглища и се концентрира до изисквания за качество се получава от 1650 до 2 050 кг / м 3.

Клон суспензия измиване и претегляне агент (магнетит) се извършва на пресяване GISL тип вибрации. Така претегляне прането агент се осъществява от две серии напръска върху първата от които служи за смяна сепаратори (тип ЕВМ) регенериране система, а вторият - вода процес. Схема за обогатяване на два етапа с изолация от три краен продукт (концентрат, междинни продукти и отпадъци) се използва за коксуващи се въглища и тежка среда процес на обогатяване.

Най-общо и икономичен начин - първи избор в етапа на разделяне концентрат, разделяне на отпадъци в първия етап се използва за високо добив (над 50%) и присъствието на скали се накисва в течността. Работа суспензия на висока и ниска плътност подава към съответните сепаратори за създаване и транспорт щранг.

Тежка среда за обогатяване на хидроциклони, използвани в производството на високо-качествен коксуващи се въглища и антрацит са много тежки и трудни възможност за миене, и с повишени изисквания за качество на концентрат - средно на миене. Тежки средни хидроциклони могат да се използват за груби отсевки pereobogaschenie суспензия. Поточни схеми комплекси хидроциклон тежката среда за обогатяване на дребните въглища, както и на основните класове обогатяване схеми се различават по броя на етапа на разделяне, броят на тоалетки продукти и тяхното предназначение. схеми обогатяване Метод в хидроциклони тип НТ сложни схеми обогатяване в сепаратори, защото те изискват налягането на входа на устройството, големи по 3 - 4 пъти разходите за окачване и сложна система за възстановяване суспензия поради значителната shlamoutvorennyam хидроциклона.

Качеството на класа на машината, навлиза хидроциклони по обогатяване, високи изисквания, и най-вече по отношение на съдържанието на утайките. Според голям клас klassumm zneshlamlennya го извършва, обикновено малък - в класа на 0,5 мм.

Схема обогатяване в един етап dvoproduktovomu тежка среда в хидроциклон за да се получат две крайни продукти (концентрати и отпадъци) е предназначена да обогати малък пара въглища и антрацитни зърно размер 0 mm.

Схема обогатяване в един етап в triproduktovomu каскада хидроциклон за да се получат три крайни продукти (концентрат, междинни продукти, отпадъци), за да се получи първа апарат раздел концентрат, вторите междинни продукти и отпадъци, предназначени да обогати малък коксуващи се въглища размера зърно 0 мм pereobogaschenie отсевки депозиране фин машина клас 0 mm, както и за обогатяване на една машина коксуващи се въглища клас 0 mm (с относително малка мощност клас + 40 mm).

В зависимост от характеристиките на оригиналния въглища, изискванията за качество на крайните продукти и технически и икономически съображения могат да се прилагат като се използват различни схеми за окачване. В отделен процес на обогатяване на въглища големи и малки класове почиване тя е разделена на екрани и. изпратен на тип приспособления Mo, която е разделена на три продукт (концентрат, междинни продукти и отпадъци). Отсевки, полученият обогатяване на големи класове, смачкани до 13 mm и е насочено към обогатяване с малък клас машина. Когато обогатяване Unclassified коксуващи се въглища под формата на нейното разпадане на класове се среща само в следващите етапи. Концентрира се и отсевки след депозиране преминат скрининг за 13 или 25 mm, за да се отделят малки класове преди дехидратиране в центрофуга тип филтър FVV, TNS или FVI.

Фабрики, обогатяване въглища за парни котли и отсевки, където не се очаква разпределението, отпадъците се разпределят в двете части на шаблона. Понякога най-тежката продукт на втората част на ръководството във формата на циркулиращия на продукта в една и съща кола.

Затворете концентрат се обезводнява върху екрани, междинни продукти и отпадъци - в асансьора. Дехидратацията глоба концентрат се извършва на два етапа: в класификаторите асансьор и центрофугите (PVM, TNS, FVI), дехидратация отсевки - в асансьори и дехидратиране на центрофуга, обезводняване на отпадъците - в асансьора.

Разделителен спирала се използва за обогатяване на въглища тиня и елиминирането на светлина и миене средна големина на зърната 0,1 - 3 mm. Мощност винтови сепаратори (CB) zneshlamlyuvaty желателно. Когато съдържанието в храната на повече от% глина и тиня материал предишния desliming необходимо. Концентрат спирални сепаратори последователно дехидратирани в тип екрани GLVK, центрофуги PVM и се сушат заедно с флотационен концентрат. В зависимост от подаването на пепел спирална разделяне може да се използва самостоятелно, така и във връзка с флотация.

При ниска изходна пепел утайки (не повече от 18-20%) и светлина на миене го препоръчва прости, така наречената директна верига. Когато по-тежки утайки флотация за обогатяване и тяхното съдържание на пепел по-голямо използване на различни схеми perechischennyam концентрат. Най-обща схема perechischennyam концентрира последните камари на първичния флотация машина. Понякога, особено когато се смеси с високо схема използване perechischennyam всички първични флотация концентрат. Perechischennya концентрат може да се извършва или в отделен флотационна машина, или в отделни камери първичен флотационна машина. Perechischennya в отделни машини или камери по подходящ начин, както се изисква за този режим на работа, различна от начина на главния флотация.

Дехидратирането се извършва чрез филтруване на флотационния концентрат на диск тип вакуумни филтри и сушене контрол. флотация отпадъци заедно с отпадъци спирални сепаратори се кондензират в цилиндричен тип сгъстители, C-10 и се обезводнява в МСТ на филтър преса тип. Използване на схеми преса процеса филтър позволява подготовка на въглищата растения в затворен контур чрез водата.

Оборудване за обработване с висока производителност единица в комбинация с транспортни средства с висока производителност позволява използването на рационални технологични схеми, които намаляват дължината на пътищата, броя на части от оборудването, енергоемкост и сложността на производствените процеси в концентраторите.

4.3. Бъдещите технологични схеми

Фиг. 2. Схемата на една машина коксуване обогатяване клас 0 мм. 1 - Вибриращ vagonooprokidyvagrohoty 3 - dvohvalkova назъбен трошачка 4 - лентов транспортьор 5 - Дозиране натрупване кофи, 6 - катерица класификатор, 7 - резервоара за разпределение, 8 - миксер. 9 - тежки triproduktovy средни хидроциклони, 10 - резервоар климатизирани суспензия; 11 - резервоар нередовни суспензия; 12 - сепаратори електромагнитни, 13 - помпа 14 - клапани, 15 - екрани дъга, 16 - центрофуга вибрираща, 17 - картер утайка, 18 - класификация хидроциклон, 19 - сепаратор винт, 20 - единица маса инсталация 21 - машина флотация, 22 - вакуум диск филтър, 23 - цилиндрична-сгъстител, 24 - филтър преса 26 - сушилня барабан 26 - доставка бункер.

Обещаващи технологични схеми за изпълнение на тези посоки:

- Когато препарат въглища за коксуване тежка миене - технологични схеми на обогатяване на всички въглищата в циклона с тежка среда спирала разделяне и флотационен утайка (Фигура 2) - При обогатяване на въглища миене на светлина и среда - технологични схеми за разделяне на големи класове в тежката среда сепаратор на три продукти с малки класове с риболовни заедно с натрошен големи отсевки, спирална разделяне и флотационен утайка. В тези схеми трябва да бъде отпадъци тиня обработка възел обогатяване на търговско добавка суров гориво в производството на стенни материали; - Ако обогатяване на антрацит и въглища за парни котли - технологични схеми за използване на тежки средни сепаратори за обогатяване на големи класове от циклони за обогатяване на малки класове и антрацит dvoproduktovih приспособления за обогатяване на малките класове на въглища, спирала раздяла за обогатяване на груби утайки и флотация - за фина утайка. В тези схеми трябва да бъде отпадъци утайка процесор в търговско добавка суров гориво в производството на стенни материали.

Въглища каменни въглища подготовка с въглища измиване Украйна Изхвърляне

литература

. Bielecki въглища обогатяване. Учебник. - Донецк: Изток издателство. - 20в.