Плъзгащи лагери

Как равнината лагер?

Плъзгащият лагер е тяло с цилиндричен отвор, в който обвивката или втулка на антифрикционен материал и смазочни устройството. Между вала и лагерния отвор на втулката има междина, която позволява вал да се върти свободно. За работа на лагера предварително изчислено празнина.

Триенето в плъзгащи лагери е на няколко вида, който зависи от обхвата на списание периферната скорост на лагера, както и техните условия на работа:

• течност. когато повърхността на лагера и валовете са разделени от един слой от течна смазващо средство, директен контакт между тези повърхности или не, или се среща в някои области;

• гранични - лагер повърхностни и контактни вал области изцяло или надълго и нашироко, и смазката между тях като тънък филм;

• сух - директен контакт на вала и носещи повърхности по цялата дължина или части от голяма степен смазка отсъства;

- газ - носеща повърхност и вала са разделени от газ слой, триенето между тях клони към нула.

Плъзгащи лагери имат много видове дизайн, той razlichnyim: самонагажащи, сегментирани, самосмазващи се, и други.

- въртене лагер с плъзгащ тип "метално" повърхност;

- типични шарнирни лагери с самосмазващи повърхност.

Предимства на плъзгащи лагери:

• високата допустима скорост на въртене;
• умения за работа във водата, при силни вибрации товари;
• икономичен за големи валове с диаметър;
• може да се инсталира на колянови валове, където лагера е да бъде разделена;
• позволи различно регулиране клирънс и по този начин точна настройка на геометричната ос на вала.

Недостатъци на плъзгащи лагери:

• Висока загуби от триене, като последица. ниска ефективност (0.95 до 0.98.);
• необходимостта от непрекъснато смазване;
• неравномерно износване на лагера и ПИН;
• използването на скъпи материали за производството на лагери;
• сложност на производството.

Споделено от няколко вида смазване на плъзгащи лагери:

• в наноструктурирани състояние, под формата на покрития и нанокомпозитни нанодиаманти;

• във формата на диамант и ромбовидообразни въглеродни покрития;

• под формата на твърди и свръхтвърди покрития от композитни материали;

• под формата на люспести филми;

• под формата на метални филми от титанов диоксид, калциев флуорид, стъкло, оловен окис и др.;

• под формата на филм от мек метал;

• на самосмазващи композити

• различни полимери;
• мазнини, сапун, восък;
• керамика и металокерамика.

течност:
• хидродинамично смазване: дебели и еластохидродинамично;
• хидростатично смазване;
• висока грес налягане.

Тънкият филм:
• смесен смазване или смесен смазване;
• граница смазване.

газ:
• газ-динамичен смазване.