Пластмасови барел и метод за производство на бъчви - патент 2258003 България

Изобретението се отнася до пластмасови варели, а именно бъчви на ръкавите или бъчви с капак, които са произведени като едно или многослоен контейнер чрез екструзия формоване чрез раздуване. Тялото на цевта са интегрирани части от проводим синтетичен материал образуващ електрически връзки между вътрешната повърхност и външната повърхност на тялото на барел. проводящи части барел тяло оформен като лента, чиято дебелина съответства на дебелината на стената на тялото на барел. Пластмасови варели производствен метод включва съвместно екструдиране многослоен тръбна заготовка и удар формоване на заготовката към тялото на барел в матрицата за раздуване. Тръбната заготовка е направена от изолационен материал с разпределени по обиколката на електрически проводим материал на ивици. Процесът на екструзия се извършва непрекъснато или прекъснато. Според втория вариант на материала на тръбата, която се простира непрекъснато или с прекъсвания от главата на екструдиране, равномерно разделени по периферията и в пространствата между разделяне проводим синтетичен материал се инжектира за образуване на ленти, които са хомогенно заварени към тръбния детайл. Изобретението позволява използването на цевта като контейнер за опасни материали и да ги използва в опасни зони, намаляване на производствените разходи и опростяване на производството на бъчви. 3N. 9 и ZP е LY-3-ил.

Данните за България патент 2258003

Изобретението се отнася до пластмасови варели, които са оформени като втулка или барел барабани с капак и се произвеждат като единична или многослойна контейнер чрез формоване чрез екструзия.

Известни от DE 19605890 А1 пластмасови варели от този тип за течлив и гранулиран пълнител са постоянни антистатични външен слой, за да се предотврати, че по време на транспортиране на електростатично зареждане на външната повърхност фрикционно съседните барабани. По този начин, например, когато наближава предмети от проводящ метал към външната повърхност на цилиндъра е необходимо да се предотврати електрически разряди от искри, което може да доведе до запалване на запалими пълнители барел и експлозивни смеси в затворени пространства на газове и пари. Поради тази външна заземяване чрез постоянно антистатични външния слой на пластмасови варели не се изпускат електрически заряди, които възникват по време на пълнене и изпразване на цевта и течността се разбърква, например чрез смесване с помощта на течен триене на вътрешната повърхност на цилиндъра и течност.

Изобретението се основава на проблема за по-нататъшно подобряване на пластмасов варел съгласно ограничителната част на, за течни и гранулирани пълнители, със създаването на надеждна и включително заземяване пластмасов вътрешен контейнер.

Този проблем се решава съгласно изобретението с пластмасови варели за течни и гранулирани пълнители, които имат характеристиките на независима претенция 1 и метод за производство на барабани на независимите претенции 13 и 14 от претенциите.

Зависимите претенции покриват предпочитани и други практически изпълнения на изобретението.

Пластмасов резервоар съгласно изобретението има следните предимства.

Пластмасов резервоар съгласно изобретението е обяснено по-долу въз основа на чертежите, които показват:

Фигура 1 - изглед в перспектива на кухия цилиндър на главината;

2 - напречен разрез на разширения участък на втулката стената на кухия цилиндър 1, имащо структура трислойна;

Фигура 3 - разрез, съответстващ на фигура 2 с щепсела на главината барел структурата шест слой.

Произведен чрез формоване разпенени щуцер барел 1, направена от пластмаса, като например полиетилен с висока плътност, се състои от тяло 2 варелите на цилиндричното тяло 3 бъчви, долната основа 4, горна основа 5 с изхода за попълване изпълнение втулка 6 и втулка 7 вход / въздух, са вдлъбнати в горната основа 5 и дупки 6а и 7а, които са затворени с тапи втулка, направени под формата на резба капачки и отгоре оформен за закрепване опорния пръстен на захващане на барабана 8, която ИПИ с L-образно напречно сечение.

Щуцер барабан 1 се електрически заземена чрез проводящи ленти 16 и постоянни антистатични външния слой 11, така че електрическите заряди, които се появяват върху вътрешната повърхност на цилиндъра в течен носител, както и върху външната повърхност на цилиндъра се заустват в земята.

Друг метод за производство на главината цевта различава коекструдираното многопластово, тръбно тяло, при което материалът на тръбата е непрекъснато или дискретно излизане от екструдиране на главата, разделени периферно и в интервалите между разделянето инжектирани проводим синтетичен материал за образуване на ленти, които са хомогенно заварени към тръбния детайл, и раздуване заготовката към тялото на барел в матрицата за раздуване.

ПРЕТЕНЦИИ

1. Пластмасов резервоар оформена като втулка цилиндър или барабан с капак и се прави като единична или многослойна контейнер чрез екструзия формоване чрез раздуване, характеризиращ се с това, че тялото (2) интегрирани барел части (15) на електрически проводим синтетичен материал, които са електрически връзки между вътрешната повърхност (17) и външната повърхност (18) на тялото (2) на барабана, където електропроводими части (15) на тялото (2) барела оформени като ленти (16), чиято дебелина съответства на дебелината (19) на стената на тялото (2) бъчви.

2. Съд съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че проводящи ленти (16) се простират успоредно на надлъжната ос (20-20) на цилиндричния корпус на цевта (3) на тялото (2) бъчви.

3. Съд съгласно претенция 2 или 3, характеризиращ се с това, че проводящи ленти (16) се простират радиално или диагонално през долната основа (4) и / или горната част на основата (5) на тялото (2) бъчви.

4. Барабан съгласно една от претенции 1-3, характеризиращ се с това, че тялото (2) се състои от вътрешен слой барабан (9) и постоянни антистатични външен слой (11).

5. Барабан съгласно една от претенции 1-3, характеризиращ се с това, че тялото (2) е оформена от вътрешния слой цилиндър (9), среден слой (10) и постоянен антистатични външен слой (11).

6. Барабан съгласно претенция 5, характеризиращ се с това, че между вътрешния слой (9) и среден слой (10) на тялото (2), цевта е изолационен слой (12), който се притиска в двата адхезивни слоеве (13, 14).

7. Барабан съгласно една от претенциите 4-6, характеризиращ се с това, че вътрешният слой (9) и външния слой на цевта състои от полиетилен с висока плътност (11) на тялото (2), където изходният материал се използва в възстановените гранулите и външния слой (11) съдържа проводими сажди.

9. Барабан съгласно една от претенциите 5-8, характеризиращ се с това, че тялото (2), снабдена с барел изолационен слой (12) от полиамид или етилен-винил ацетат кополимер, който е вграден в двата адхезивни слоеве (13,14) на LDPE плътност.

11. Метод за производство на пластмасови варели коекструдирани многослойни тръбна заготовка и удар формоване на заготовката към тялото на барел в матрицата за раздуване, характеризиращ се с това, че тръбната преформата е направен от изолационен основен материал разпределени периферно ленти от електропроводим материал, при процеса на екструдиране се извършва непрекъснато или дискретно така полученият пластмасов резервоар съгласно една от претенции 1-10.

12. Метод за производство на пластмасови варели коекструдирани многослойни тръбна заготовка и удар формоване на предварителната форма на тялото барел в матрицата за раздуване, характеризиращ се с това, че материалът на тръбата, която се простира непрекъснато или с прекъсвания от главата на екструдиране, равномерно разделени по периферията и в пространствата между разделянето се инжектира проводим пластмасов материал за образуване на ленти, които заварка хомогенно с тръбен детайл, при което пластмасовата цевта получава съгласно една от претенции 1-10.