Влакна и конци модул на еластичност, нефт и газ, Page 327
Properties. Ликра - критична еластичен материал с еднаква удължаване AIS гумени нишки. Омекотяване в ° С
В сравнение с естествен и синтетичен каучук трудно, устойчив на износване, светлина, топлина и устойчив на атмосферни условия. Устойчив на химикали (важно свойство на продуктите на химически почистващи) и водоустойчив, петно и имат по-висок коефициент на еластичност. Значителен недостатък на -temneyut на слънчева светлина, така че почти веднага след получаването им са кафяво okrasku.590
еластичност полиакрилонитрил фибри по-ниска от на полиамида, но по-голям от този показател ацетат и вискозни влакна. Удължение на влакното в сухо състояние 16-22%. удължението Мократа влакна не се променя. Модул на еластичност полиакрилонитрил нишки са малко по-ниска от полиестер но значително (2-3 пъти) vppe полиамид.
Изследване на структурата и физически промени, които настъпват в резултат на топлинна обработка на полиестерни влакна, -posvyascheno много работа. Показано е, че с повишаване на температурата -vytyazhki -nitey свиване в кипяща вода се намалява (в диапазон 100- X намаляване свиването на настъпва почти линейно - на 0,13% / ° С) 39, модулът на еластичност увеличава или намалява zavpsimosti условия термична обработка ( в свободна форма или опъната състояние), формата на кривата на диаграмата на натоварване - удължение значително се променя, когато сила прът-Ivan увеличение и увеличение -с nnyh седалищно температура намалява п усилия. Въпреки това, прекомерно повишаване на температурата на топлинната обработка може да доведе до разграждане на полимера и намаляване на механичното изпълнение на влакното. В същото време има така наречените термично стареене Polief-tsrnyh влакна.
За втвърдяване формован полипропиленови влакна се подлага на разтягане. При нормални температури, влакното може да се разпъва в -%. Допълнително увеличаване на степента на разтягане 500-800% може да се осъществи само при повишени температури (80- ° С) в инертна течност (глицерин) или чрез преминаване на преждата върху нагрята повърхност. Чрез повишаване на температурата на чертеж на - ° С модула на еластичност стойност, което намалява, очевидно поради частични дезориентация агрегати на макромолекули при тези температури.
Avivazhem наречен покриване на повърхността на материала влакна, които увеличават или намаляват триенето между влакната и нишките на частите на триене машина. В допълнение, avivazhnaya обработка се извършва за увеличаване или намаляване на модула на еластичност на нишките, т.е.. Д. Към тях се получава мекота или твърдост, и да ги докладва антистатични свойства.
Модула на еластичност влакна и еластичност прежди могат да се различават значително от модула на еластичност на влакната, поради връзката между влакната в преждата или преждата. За подробности вижте. Част I.
От друга страна, модул на еластичност влакна и плътно тъкани нишки с вътрешни напрежения, определени от изометричен 3 и 5. голяма максимални напрежения в аморфна региона на влакното към изометричен отопление крива (фиг. 6.2), по-равни други условия (температура, гъвкавост макромолекулни единици) и коефициент на еластичност на Ме-
Ако преработка за производство на влакна или нишки в натегнато състояние или дори опън модул на еластичност леко повишен (по-висока, колкото по-дълго лечение е по-високи температури или повече напрежение влакна).
На практика трябва да се регулира в широки граници не само свиване свойства на влакна, и модул Md еластичността например, в плетене индустрия е най-целесъобразно да се рециклират влакната и нишките с минимална за дадените условия стойността на Mg, докато в други отрасли е желателно да има нишка влакно с високи стойности на Mg.
Поликарбонатни влакна (произведени в пилотен мащаб в Германия, САЩ и Япония) е стопи или р-ра поликарбонат мол. т. 30 OOO-50 LTD. Според свойствата (особено механични) влакна, получени от р-ров (в повечето случаи, метиленхлорид или диоксан) в сух или мокър метод, обикновено е по-малък от влакна, образувани от стопилката.
Поликарбонати влакна лек наситен (USA), преден от стопилката, има сила на 40 кгс текс, удължение 36%, модул на първоначалното 3.3 GN m (330 кгс / mm) топене температура пг ° С Влакното се характеризира с висока устойчивост на удар, износване и 7-радиация, изключителна еластичност и ниска диелектрична. пропускливост, което го прави много подходящ за използването му в областта на електротехниката и др. специални части. прежди за пневматични гуми, основани на поликарбонат има висока якост и умора (66 GF текс) сила, осигурява добра стабилност на размерите и повишена teplostoykost.61 гума
Еластичния модул на полиетилен терефталат влакна зависи от степента на разтягане и от 50 до 16 Mn1m Ltd. (от 0 до 500 кгс / mm) срязване модул в усукване 13-15 MN / т (- kgs1mm). Това влакно има висока еластичност (удължение Techn. Прежди 5-8% напълно обратимо при високи удължения споделят обратим деформация намалява повече от това на полиамидни влакна), к-рай за щапелни влакна е в близост до естествената еластичност на вълна, и в мокро състояние надвишава (мокра тъкан на полиетилен терефталат влакна след 15 сек след раздробяване се възстановява до 85%, и вълна - само 20%) устойчивост на износване на тези влакна е по-ниска от тази на полиамида (4-5 пъти) зададената съпротивление okratnym завои и по-ниска от тази на полиамид, но 2,5 пъти по-високи от якостта на коприна кабел е 4 пъти по-висока от тази на полиамида и 20 пъти по-висока от тази на вискоза. Якост на опън nolietilentereftalatnyh влакна е по-висока от тази на други видове химична volokon.60
По силата полиестерни влакна не е по-малък полиамид влакна, otlkchaegsya висока еластичност (при издърпване на 5-6% удължение влакно е напълно обратимо), като по този начин изделия от тях не отговаря на бръчки. Когато овлажняване полиестер неговата сила не е засегната. Dacron нишка има висок начален модул (в 3-5 пъти по-високи модул полиамидни влакна), което е важно предимство над полиамидни влакна, по-специално за използване при производството на кабела.
В резултат на това при нормална температура предене от полиамид прежда се получава със сложни механични свойства, отговарящи на техните trebovaniya.m повечето потребители. Въпреки това, за производството на резба кабел изисква повече фибри и висока якост, което е особено важно, на намалено удължение на не повече от 13-15%.
За да отговори на тези изисквания опънати полиамид прежда, както вече бе посочено, това се подлага на допълнително разтягане с 15-20% при повишена температура (- ° С). Силата на преждата в същото допълнително увеличава 5-10 RCM и удължението се редуцира до 15-20%.
В същото време значително повишава устойчивостта на топлинна енергия и коефициент на еластичност npti. Ако, например от найлон 6,6 прежди не подложени на разтягане при повишена температура, pos.le pri.lozheniya определен товар постоянно удължение от 7,4%, след това същата нишка, подлага се на горещо чертеж, тя се намалява до 4.5% , Това подобрява ефективността на полиамид кабел, което води до намаляване на raznashivaemosti shpn.83
Mg модул на еластичност на влакната е свързано с условията на лечение (свиване) и напрежението опит от влакна или нишки, по време на нагряване или подуване (вж. Фиг. 6.3).
От щам криви на влакна с различна зареждане (фигура натоварване - удължение) показва, че Vo на топлинна обработка, извиване в среда пара първите междумолекулни връзки отслабват, т.е. отключване настъпи по-рано стана структура (виж глава 9 ..), след това .. обикновено не се наблюдава при нагряване на същите влакна в сух етап отключена.
При промяна на товар на влакната по време на топлинната обработка може да бъде в диапазона BR iroki промени крива форма на натоварването на диаграма - (. Фигура 10.6) удължение, модул на еластичност, удължение и свиване на влакната по време на вторично нагряване 35. Чрез вариране на продължителността и температурата на лечение и напрежението на влакната може да бъде в широк диапазон, за да се промени дължината на влакната на полиамид чрез топлинна обработка. дължина прежда може да се изчисли от емпиричната формула 36
В резултат на разтягане на полиестерни влакна е значително подобрена не само сила, но също така първоначалната модула. За зало- полиестерни влакна, като се основава на фигурата варира предимно от полиамид, че се дължи на по-голяма твърдост на полимерни макромолекули. Например, когато нишката се изтегля до 400% модул на еластичност увеличава 4 пъти в сравнение с модула същото влакно изготвен в 100%.
Zysokoprochnaya получава прежда може да се подлага на осапунване при меки условия - на перфорирана макари разтвор, съдържащ 1% натрий и 15% натриев ацетат. Дали legkoletuchimp бази (амоняк, амини). В резултат на тази обработка, висока якост регенерирана целулоза прежда, получена fortizan чиято сила поради увеличен брой влакна в процеса на осапунване допълнително се увеличава.
номер влакно достига 25 000 Сила - 60-65 RCM udlinenie- 7-8%. Това влакно има много висок модул на еластичност. Въпреки това, поради ниско удължение и повишена влакна крехкост fortizan vshlhkaetsya ограничен kolichestvah.617
Като друг пример, нека ликра влакна с много висока обратим деформация без значителна пластична поток. До неотдавна, такива конвенционални влакна, получени чрез комбиниране на нишки с гумени нишки.
Установено е, че влакна bloksonolimerov в която редуващи твърди и гъвкави сегменти имат точно такива гумени свойства. Фиг. 12,13 показва схематично структурата на макромолекули такива полимери.
По същество това с гъвкави полиуретани от алифатни сегменти FOSS-liefirov и полиуретанови твърди блокове. Твърди сегменти осигуряват образуването на високо кристални области с висока точка на топене, която да служи като мост връзки между макромолекулите, докато висока гъвкавост е дадено гъвкави алифатни сегменти. Такива влакна показват обратим деформация на няколко сто процента, и малки еластични модули предизвика ниско напрежение и практическата липса на пластична деформация.