Пакетиране (насипни) филтри за частици - studopediya

Твърди гранулирани филтри.

гранулиран филтър прах се улавя в слой от твърд материал на частици. Те се използват по-често от филтри от влакнести материали.

Предимства на гранулирани филтри:

- наличност на материалите, използвани в тях;

- възможност за работа при високи температури и в корозивна среда;

- способността да издържат на високи механични натоварвания и разлика в наляганията,, както и резки промени в температурата.

Разграничаване твърди гранулирани филтри и опаковани (насипни) гранулирани филтри.

Тези филтри зърна са здраво свързани в резултат фритован помежду си, натиснете или залепване, за да образуват силно стационарна система. Те включват пореста керамика, порьозни метали, порести пластмаси.

Такива филтри са устойчиви на висока температура корозия и механично напрежение и използвани за филтриране на компресирания газ.

Недостатъци на твърди гранулирани филтри:

- голямо съпротивление на потока и трудността на регенерация (което се извършва в четири начина: - чрез продухване на въздух в обратна посока - от течни разтвори чрез преминаване в обратната посока - чрез преминаване гореща пара - потупването или вибрацията на тръба лист с елементите).

В такива филтри за улов елементи (пелети, парчета и подобни. Г.) не са свързани един с друг. Те включват: статични филтри фиксирани гранулиран слой, динамични филтри с преместване гранулиран слой (с гравитационното придвижване на гранулиран носител), филтри кипящ опаковани легло.

Като дюзи използвани камъчета, пясък, шлака, прах, натрошени скали, кокс, трохи каучук, пластмаса, и отпадъци от различни производители.

Благоприятно филтър дюза частици, изработен от материал, който прах се улавя (например азбест), т. К. В този случай, както и събраната прах може да се върне производство.

С натрупването на частици в увеличава филтри прахови частици обезпрашаване ефективност, обаче, да се увеличи и загуба филтър налягане. В твърде висока загуба на налягане става необходимо да се регенерира или подмяна на филтъра.

Обикновено филтри има дюза с размер на частиците от 0.2-2 мм. Височината на фиксираната леглото на решетките е в диапазона от 100-150 мм. Въздухът е насочен надолу.

Насипни филтър за частици се регенерира чрез разбъркване или разклащане вибрации.

Филтърът за частици се състои от два или повече филтърни камери, свързани в паралел. Когато един от тях се възстанови, докато други работят. Също механичните филтри обещаващи метод за регенериране на регенерация обратна инжектиране на газ.

Фигура - Гранулиран филтър с фиксиран слой филтър 1 - вход; 2 - изход; 3 - контейнер; 4 - вибратор; 5 - пружина; 6 - филтърни слоеве; 7 - бин; 8 - устройство за изпускане на прах; 9 - продухване тръба

Фигура - Филтър с движещи се слоеве от материал от отделни частици: 1 - канал за подаване на свеж материал от отделни частици; 2 - хранилки; 3 - филтърни слоеве; 4 - клапана; 5 - канал за производство на гранулиран материал прашен