Основи на производство на горивни гранули - експертни съвети

Суровините за чисти горива

За производството на брикети се използват всякакви отпадъци, производството на дървен материал или стопанска дейност. А именно:

• различни фракции стърготини и талаш;
• чипове;
• мърморко и други декоративни елементи.

Има достатъчно ресурси в селското стопанство:

• слама;
• торф (торфени брикети);
• слънчоглед стъбла, царевица и други култури;
• зърно люспи;
• конци след резитба и т.н ..

Като суровини могат да се използват както на пулверизирани въглища, а дори и отпадъчна хартия. Важно за процеса на горене не отделя токсични вещества.

производствени функции

За да получите торта на някаква форма използва специално оборудване.

На пазара са индустриални модели, в които се правят брикети от различни материали. За пълния цикъл на преработка на суровини, необходими:

• трошачка;
• рентген;
• сушилня;
• винтов тип конвейер;
• екструдер;
• качулка.

На всеки етап от остатъци дърво се обработват и се довежда до състояние, което позволява на изхода да се получи продукт с достатъчна плътност.

Как да направите свои собствени ръце

За производството на горивни гранули в дома, можете да използвате растенията от градината или градината. Използвайте електрическа или ръчна преса.

Последното лесно се правят от наличните елементи. Единственото нещо, което ще трябва да се постави много усилия. Задължително бъдеще брикети състав се състои от глина и вода. Те са свързващи вещества.

В резултат на това качеството на смесване се получава смес изисква последователност. След това той отива да натиснете. Всички излишната влага е принуден под налягане.

Неговите останки са отстранени чрез изсушаване на слънце. За по-добри брикети изгаряне е необходимо да се добави малко хартия в процеса на месене на сместа.

технология

Получаване на твърдото гориво от дървесни отпадъци или селскостопански предприятия постигнати чрез натискане на високо налягане.

В зависимост от вида на суровината, има определени функции. Основното изискване в производството на брикети е наличието на свързващо вещество.

По този показател се разграничи брикети:

Например, дървени отпадъци много наситени със смоли, които действат при нагряване на компонента свързващо средство. Това означава, че в процеса на добавяне нямат нужда от нищо, а брикети получат необходимата връзка между фракции.

Преглед на въглища, брикети можете да прочетете в тази статия.

В повечето растителни отпадъци селскостопанска изисква добавяне на компоненти за папката. Това е екологичен материал, който не отделя вредни вещества в атмосферата по време на горенето.

Налягането и температурата

Качеството на брикети зависи не само от материала, а и от двете основни показатели. Първият е налягането.

ниво на компресия варира значително силата на крайния продукт. Качествени сгъстен брикети запазват целостта си по време на транспортиране или съхранение. повече топлина също се излъчва от всеки килограм, тъй като плътността е много висока.

Топлинна обработка се използва за получаване лигнин. Това вещество се освобождава под влиянието на високо налягане на предварително затоплена маса. След формиране и охлаждане до стайна температура, тя придобива сила.

правоъгълен

Твърди горива с вторични продукти и отпадъци, класифицирани по няколко параметри. Един от тях е с формата на крайния продукт.

За правоъгълни брикети се използват преса с налягане 300-400 бара. И все пак те се наричат ​​RUF брикети. Е заглавието от първите компании в Германия, която започна производство на брикети гориво на този формуляр.

Размерите на всеки от крайния елемент са по същество същата като тази на изгорелите тухли. Хидравлично оборудване се характеризира с опростен дизайн и надеждна работа. Завършени пелети във формата на тухли лесно да се транспортира и лесен за магазин.

цилиндричен

Произведени в шок, механични и хидравлични преси. Силата на 400-600 бар и сгъстен и уплътнен подготвени маса.

Брикети могат да бъдат както с дупка, и без него. Сред предимствата, можем да разграничим ниски производствени разходи и лесна организация. Основният недостатък се счита за ниска устойчивост на влага.

Обърнете внимание: изисква опаковка, която не позволява натрупването на влага по време на съхранение или транспортиране на брикетите.

Също така, продуктите имат ниска механична стабилност (особено надупчена тухли). междуградски транспорт може значително да повлияе на външния вид.

Шестоъгълна (екструдиран)

Продукти, които имат радиална дупка и шест различни лица отлични характеристики.

Технологията на производство включва високо налягане до 1100 бара в условията на нагряване до 250-350 С. Този процес се извършва в винтов тип механични преси. В резултат на това продуктите са с характерен тъмно кафяв или черен.

Екструдираният горивото е устойчив на влага и механичен стрес. Поради високата плътност на топлина и дълъг процес се характеризира с висока калоричност. Единственият недостатък е високата цена на производство и сложността на процеса.

Основните предимства

Пресовани тухли имат отлични качества, както е видно от отговорите на потребителите.

Според някои показатели, те са по-добри за дърво и дори въглища. Основните сред тях са:

1. индекс топлинна енергия достига 5 кВт / ч. Високата плътност и ниска влажност (по-малко от 10%) гарантира количество на разпределение на всеки килограм.
2. То не изисква редовно сушене.
3. Минимална дим.
4. Uniform горене.
5. Ниска цена в сравнение с пелети или въглен.
6. След пълно изгаряне е по-малко от 10% пепел.
7. Компактно съхранение.
8. Замяна на други горива в пещта, без да се налага да се ъпгрейд.

В повечето страни от Европейския съюз това гориво е по-предпочитана. Това е улеснено не само добри качества, но и грижата за околната среда.

Експертен съвет: за бани, сауни и барбекюта по-добро оползотворяване на дървесни брикети. Те се наричат ​​evrodrova. Те са в състояние да горят бавно и тлее за дълго време. По този начин тя не се разпределя канцерогенни или вредно вещество.