Omsnab - комплекс доставка

За да се намали триенето в подвижни точки за всяко оборудване, необходимо своевременното им смазване. Избор на вида и начина на смазване извършва с дизайн и работни условия на двойката триене на.

Механизмът на действие на традиционната пластмаса и течните смазочни материали е за образуване на отделянето на смазочни филм между движещите се повърхности с определена комбинация на товар и скорост, необходима за установяване хидродинамичен или смесен режим триене.

Въпреки това, действителните условия на механизмите са далеч от идеалното. Някои от механизмите (например оборудване производство тухла) са предназначени за непрекъсната работа в запрашена среда, при високи температури, натоварвания. Възли повечето машини и оборудване в определени моменти от време или по време на цялата операция също работят в режим, в който местните нарушения възникнат смазочни филм, което води до увеличено триене, износване и протриване. В този режим, не са само компоненти тежкотоварни нискоскоростни, но и всички механизми в моменти на пускане, спиране, обръщане и придвижване по време на движение. Най-очевидният доказателство за този факт е и на износването, което придружава работата на всички машини.

През последните години тя се е разпространила нов вид смазочни материали - против триене покритие. Те значително да се намали износването и значително да повиши надеждността и ресурсни възли и механизми.

Антифрикционни покритие (AFP) - това лубриканти като бои, но вместо съдържащ цветен пигмент фини частици от твърди лубриканти, равномерно разпределени в сместа от свързващи вещества и разтворители.

Твърди лубриканти имат стабилен нисък коефициент на триене и осигуряват смазочни ефект.

В зависимост от вида на носимоспособност необходима на покритието, се използва като смазочни материали:

Свързващи елементи осигуряват адхезия към защитата на субстрата, химическа устойчивост и корозия. Както се използват свързващи вещества епоксидни смоли, титанати, полиуретани, акрил, фенолни, полиамид-имид и специални компоненти.

Когато се използват органични свързващи елементи топлоустойчива антифрикционни покрития достига + 250 ° С, и неорганични покрития системи позволяват да работят при изключително високи температури - до + 600 ° С

Разтворителите, използвани за пренос и разпределение на твърди смазочни материали и свързващи вещества на основата, и за осигуряване на желания вискозитет на покритие антифрикционни чрез разреждане преди прилагане.

С цел подобряване на желаните свойства, както и да се променят и да анти-триене покритието на нови свойства се прибавят добавки.

Анти-триене покритие прилага към повърхността чрез конвенционални техники за боядисване като пръскане, ситопечат, потапяне, четка покритие. След нанасяне на покритие и сушене, разтворителят се изпарява и свързващи вещества се полимеризират и осигуряване на надеждна адхезия. Изборът на конкретен начин на прилагане на антифрикционни покрития зависи от геометрията на част да бъде покрита и желаните резултати по отношение на еднородност и трайност на покритията.

При нанасяне на един от двойката фрикционни части в процеса на частично прехвърляне на твърдо вещество смазващото вещество върху повърхността на чифтосване. По този начин, по време на плъзгане при натоварване формира плътен и много гладка антифракционни филм покриваща разликата в нивото на основния материал. В резултат на това, двойката на скоростта на триене износване на покритието е сведена до минимум.

Тези процеси са илюстрирани снимка получени чрез сканиращ електронен микроскоп при 1000 пъти увеличение. Лявата част показва покритието веднага след втвърдяване, както и правото - след сработване и образуване на гладка филм на твърдо вещество смазка.

Предимства на антифрикционни покрития към течност, пластмасови и сухи смазочни

Използването на антифрикционни покрития е далеч от най-обещаващ начин за решаване на много от проблемите, свързани с загуби, дължащи се на триене в движещи се възли.

За разлика от сухи смазочни материали под формата на частици втрива филми твърди антифрикционни покритие здраво закрепена върху повърхността на компонента свързващо средство.

В сравнение с традиционните лубриканти - пластмаса или течни смазващи - антифрикционни покрития имат няколко предимства.

След нанасяне на покритието от антифрикционен образува тънък сух филм лубрикант предотвратява залепване абразивен прах и замърсяване на повърхността.

Поради факта, че твърди смазочни материали се задържат на повърхността на свързващи вещества антифрикционни покрития в повечето случаи осигуряват грес живот. Сухи лубриканти съставени AFPs имат изключителна термична стабилност и химическа инертност, устойчивост на окисление и влага. Те не остарява и не се изпари и могат ефективно да работят в условия на радиация и вакуум, дори и след дълго празен ход възел.

Дебелината на покритието се контролира лесно и може да варира от 5 до 20 микрона, които не оказват влияние върху точността на първоначалните размери на частта. Може би най-местно прилагане на антифрикционни покрития за някои части от повърхността. Като високи против износване и корозия свойства, АФП може да замени хромиране, поцинковане и други лечения.

Типични приложения AFP Molykote

Molykote продуктова линия включва антифрикционни покрития на базата на различни видове твърди лубриканти включително молибденов дисулфид, графит, политетрафлуороетилен, както и специални форми.

Свързващото вещество в покритието определя своите защитни свойства, химическа устойчивост, както и от вида на втвърдяване (полимеризация температура).

При избора на конкретен антифрикционни покритие Molykote необходимо да се разгледа единица структурата на триене оперативните условия и желания метод на прилагане на смазващото вещество.

Антифрикционни Molykote покритие способни да функционират при температури от -200 ° С до + 450 ° С. Това позволява да предложи решения за широк спектър, включително екстремни условия

Сравнете основните видове твърди смазки

Резултатите от изпитването антифрикционни покрития Molykote демонстрира способността им да се намали триенето до минимум

При прилагане на покрития на основата на коефициента на молибденов дисулфид триене с увеличаващите се намалява натоварването и се стабилизира на стойност от няколко стотни. Такова триене без прилагане на антифрикционни покрития може да бъде само в режим на течност смазване, когато се движат повърхност е напълно отделен слой масло и не директен контакт един с друг.

Освен антифрикционни покрития също се различават значително в зависимост от наличието в състава на сухи смазочни материали.