Огъване акрил блог Дмитрий evtifeeva
Огъване акрил върху низ
За простите методи за формоване - сгъваеми по линията на нагрята зона на детайла акрилова лист по тесен линия чрез блясък тел опъната и след това сгънат до желания ъгъл и се съхраняват в този свито положение, докато напълно се охлажда. Нагревателят е разположен на известно разстояние от повърхността на листа така, че ширината на зоната за нагряване, образувана от последователно дебелина лист. Оптималната ширината на зоната на нагряване трябва да бъде поне три дебелини на лист. Обикновено едностранно линеен нагревател се използва за дебелини по-малки от или равни на 5 mm. Ако по-голяма дебелина се използва два акрил нагревател и от двете страни или от едната страна на листа, след загряване се обърна към другия. Страна, която затопля последното, трябва да бъде на изпъкналата част, когато огъване.
Опънати нихром се отоплява с преминаване ток горещо. Топлината се пренася от акрилова лист тел, което в част от една минута се нагрява до температура пластичност. Ако температурата на лист е твърде високо (има дим), възможно появата на мехурчета в нагрята зона и топене на крайните ръбове на листа.
След достигане на температурата на омекване на акрил лист може лесно да се огънат до желания ъгъл, за да го оправи за известно време в неподвижно състояние, докато листът се охлади.
Характеристики на огъване на низ
Какво мислиш, че това е от значение в коя посока спрямо листа, т.е. заедно или от другата страна на екструдиране, трябва да се намира на огъване линия? Много хора не обръщат внимание на този нюанс, и се зачуди защо понякога има ефект върху някои сабя е празен, а други - не, въпреки факта, че те са били отрязани от същия лист от акрил. Той отдавна е отбелязано, че в резултат на свиването материал по време на отопление е много трудно да се огъват тесен пансион (3 cm), особено по посока на екструдиране на акрил надълго и нашироко. В този случай, на линията на сгъване е дъга. Ако покривалото е от сив акрил, няма разлика за това коя посока да произвежда огъване. И ако от екструдиран лист, разликата е доста znachitelnoe.Pri и отопляеми на низ студена странични части акрилни съхраняват отопляем тясна ивица по средата и поради това се дължи на силен температурен градиент и свиване става силно вътрешно напрежение. Когато детайлите на ребрата по линията на екструзия се, получи доста зает станция. За достатъчно дълъг ръб с нагревателна зона много тесен понякога пукнатини възникнат. Крекинг може да се появи веднага след охлаждането и своевременно. Огъването напречно спрямо посоката на екструдиране значително по-малко вътрешно напрежение и пукнатини (микроскопични фрактури) рядко се случи. Напреженията в един и другия случай се различават по няколко пъти и след огъване на низа винаги присъстват нито в акрил пластмаса. При контакт стрес ребро с някои разтворители могат да се появят пукнатини. Това може да стане в последващите процеси, например чрез залепване лепило на боя или разтворител на основата на разтворител влиза повърхността на акриловата част предмет на такова огъване на.
Фиг.1. Ефектът на "нож" заради свиването на акрила.
За да се получи необходимият стрес облекчение отгряване в пещ. В ролите Акрилни по-устойчиви на напукване, и ако се приеме, че контакт с разтворителя е малко вероятно, каляването обикновено не се произвежда.
За да се елиминира необходимостта да се намали ефекта на сабя отопление зона. За тази цел преди смила достатъчно гъвкава, V-образен жлеб по протежение на линия на прегъване на дълбочина от половината от дебелината на листа. Инструмент - гравиране Finger нож с ъгъл от 90-100 ° или повече, в случай на огъване ъгъл по-голям от 90 °. След огъване, ако е необходимо за запълване на канал полимерен компонент 2-акрилно лепило среда или нисък вискозитет. Ако трябва да се огъват на дълга и тясна страна, трудно е да се постигне идеален завоя. Дори и да се огъват на борда, а след това се нарязва на превишението, все още остава ефекта на саби, макар и по-слабо изразено.
Фиг.2. Вид на огъната акрил върху низ след смилането на канала V-образен.
Друг проблем, който понякога се появява по време на огъване - е появата на мехурчета, въпреки факта, че прегряването не се случи. Причината се крие във влагата, натрупани по време на престоя на материала във влажна атмосфера. Преди гъвкав низ се препоръчва сушене акрил, тъй като мокър материал по време на бързо нагряване може да се образува мехурчета.
Отвръщане напрегна продукти
Отгревни акрил предназначен за премахване на вътрешно напрежение. Когато термични форми обработка: термоформоване, огъване на низ, лазерно рязане и полиране на пламък като най-силните натоварвания. За облекчаване на напрежението в листове или изделия се нагряват в пещи на температури под точката на омекване на приблизително 20 ° С Издържа на определено време, което зависи от дебелината, и след това бавно се охлажда. Твърде бързото охлаждане резултати в образуването на разпределение на градиент на температура от повърхността на листа, което води отново до появата на стрес. Акрилни скорост на охлаждане след изпичане не трябва да надвишава 10 ° С за един час. Охлаждането се извършва в същата пещ до температура под 60 ° С
типични дефекти
Когато гъвкавост няколко типа разстройства, при които завоя на коляното се получава неправилна цилиндрична форма.
Фигура 3. Типични дефекти в огъване акрил върху низа
Не гладка завой, стъпката оформен в коляното (Фигура 3).
Това се случва на дебели листове поради недостатъчно нагряване на вътрешната и рязане зона между студа и нагрява част. Акрилното лист се простира силно, което води до намаляване на дебелината на листа на коляното. За да се премахне дефектът е желателно да се отстранят резки температурни градиенти, например, в "студената част" акрил до нагревателна зона, която не е пряко нагрявана от стринга, да се приложат на металната лента че загряването на топлина акрил за прехвърляне низ. Друг начин - да се увеличи времето за загряване на по-ниска мощност, а след това се натрупват топлина в акрил може да се разпространи по-равномерно върху следващото поле.
Невъзпроизводимост радиус по линия на огъВане (фиг. 3b).
Причината за това е твърде широко отоплителна зона или прегряване. Възможно е също неравномерно отопление по линията на прегъване. И накрая, една силна и неравномерно налягане по време на огъване, особено когато на листа вече е предприела правилната позиция на ъгъла. Този дефект може да се елиминира напълно, ако тясна нагревателна зона и намаляване на температурата. Когато заготовката е сгънат и ъгълът на формиране се намира в, че не е необходимо да се натисне, за да баланс на ъгъла. По този начин, не е възможно да се намали радиуса, но е лесно да се получи изкривяване дефект.
Образование издутини или бръчки в ъгъла.
Този недостатък се проявява, когато се нагряват от сгънати навътре страна ъгъл (ris.3v). Тя трябва да е точно обратното - нагрятата страна трябва да се удължи още радиално и следователно трябва да се образува изпъкнала част завой на коляното.
Образование скосени фаски на краищата на листа в нагревателна зона на външната страна на коляното.
Поради свиването в акрил отоплителната зона сгъстен, цялостния размер чрез огъване дължина става по-малка, отколкото в ненагрети части, така че крайните ръбове на огънатата част оформени наклонени от вътрешния ъгъл към външната (ris.3g). Най-често тя се проявява в дългите завои. Могат да бъдат отстранени с помощта на V-образен жлеб смилане заедно на огъване линия, и намаляване на необходимото минимално нагревателна зона. Разположение помага детайла напречно на посоката на екструдиране.
Ефектът на дъгата по завоя надълго и нашироко.
Освен посочените по-горе основни причини - свиване може да бъде други причини, което води до неравномерно температура. неравно Температурата на нагряване заедно резултатите от огъване линии в различен радиус по продължение на линията на сгъване, а ефектът на дъга. За да го отстранят, трябва да направите следното:
1) за затягане на низ, който не е бил СГХГ;
2) да се замени стария низ към новото, като с времето на ползване на части от нея, поради прегаряне става по-тънка и по-топъл;
3), за да се приведе в съответствие наклонът на струните, така че тя да е успоредна на равнината на акрил;
4) да се премахнат нееднородност на топлина отражение от заобикалящата оборудване.
В същото полуфабрикатите различни радиуси навежда специалност "идентични отоплителни режими."
Причина 1 - грешни контролни условия за отопление. По-добър контрол на времето за загряване не е "на око", но в хронометъра с сигнализиращ звук. Освен това, периодично да изключите нагревателя, тъй като отопление на околната среда дисплей низ, всяка следваща проба от акрил затопля малко по-бързо. Проверете температурата на нееднородност по низ през два часа загряване, тъй като топлината може да се отрази по различен части отопление устройство под низ.
Причина 2 - неравни условия са гъвкави. Времето от затваряне на нагряване преди огъване може да се различава за всеки детайл. Освен това, скоростта на огъване може да повлияе на радиуса. Опитайте се да възпроизведете точно скоростта е прегънат ръб - бърз и бавен завой даде различен радиус.
Причина 3 - неравно ориентация на посоката на екструдиране лист спрямо низ. При рязане на листа в заготовки желани за отбелязване на посоката всяко парче и ги поставете по същия начин, по низа.
Причина 4 - неравномерното подреждане на парчета на маса елемент. Ако се използва затягащото устройство за образуване на пластмасов лист и в който се прави завой в желания ъгъл, се гарантира, че всеки път, когато листът се поставя по същия начин. Дори леко изместване на границата на огънат детайл, перпендикулярна на линията на сгъване от една четвърт от дебелината на листа позволява където радиус на огъване на предишния продукт.
Крекинг пластмасата в зоната на огъване.
Причина 1 - изключително силно напрежение в пластмасата. Може би поради липсата на загряване, особено ако огъване придружено от звуков пропуква. Микроскопични пукнатини не могат да се появят веднага след процеса, както и известно време или при контакт с разредител.
Причина 2 - твърде малък радиус на огъване. Тя възниква в резултат на нагряване зона тесен. Огъване акрил лист се разтяга силно, което води до значително вътрешно напрежение.
За да се предотврати този нежелан ефект, е необходимо да се премахнат тези причини, в случай на изисквания за минимален радиус на огъване или необходимостта от по-нататъшни стъпки за обработка в контакт с разтворителя, продуктът трябва да се темперирани. Трябва да се отбележи, че за отвръщане напрежения в детайли, изработени от гласове акрил, те ще бъдат изправени. Поради това е необходимо точно да не контролира превишава температура от 75 ° С или за определяне произвеждат продукти по време на отгряване.
Според материалите: Signweb
Бихте ли искали да се получи безплатно прясно
статия снимка?
- - Тестове лещи и фотоапарати
- - изделия от фотографска история
- - тайни техники снимки
- - проф. методи за обработка в Photoshop