обработка на титан, техники за обработка на титан
Бойлер: обработка на функции
титанов смилане изисква определени условия
В сравнение с повечето други метали, титан обработка налага по-високи изисквания и налагат повече ограничения. Титанови сплави имат свойства, може съществено да повлияят както на процеса на рязане и материала на инструмента. Ако условията на инструменти и режещи са верни, както и една добра машина твърдост и надеждност на фиксиране на детайла, процес титан обработка ще бъде много ефективна. Много от проблемите, които традиционно се появят в обработката на титан, може да се избегне. Необходимо е само да се преодолее влиянието, което има върху свойствата на обработка на титан.
Много от качествата, които правят титан, като атрактивен материал за производството на части, да окаже влияние върху нейната приложимост, а именно:- висока якост тегловно съотношение към, и неговата плътност е обикновено само 60 процента от плътността на стомана,
- има по-нисък коефициент на еластичност и по-ковък от стомана,
- има по-висока устойчивост на корозия от неръждаема стомана,
- ниска топлопроводимост.
Тези свойства означава, че генерира относително висока титан и се концентрират рязане сила по време на обработката. Това предизвиква вибрации в обработването, което води до бързо износване на режещия ръб. В допълнение, титан лош проводник на топлина. Следователно, обработката на титанов материал изисква висока червен инструмент твърдост.
трудности обработка на титан
Смята се, че е трудно да се титан ефективно машинно. Но това не е типичен на съвременни средства и методи на лечение. Трудности възникват отчасти защото обработка на титан - нова област, и там не е достатъчно опит. В допълнение, проблеми често са относителни - в сравнение с очакванията, или иначе казано опит, особено в случаите, когато опитът идва с обработката на материали като желязо или нисколегирани стомани, което го прави по-ниски изисквания и прощава повече грешки. Titanium може да се направи трудно да се справя в сравнение с някои класове от неръждаема стомана.
Въпреки обработка титан, по правило трябва да се провежда при други скорости и темпове, и в съответствие с редица условия, в сравнение с други материали, тя може да бъде доста лесно да се обработват. Ако твърдата част на титан е здраво затегнат на машината с подходящ капацитет, в добро състояние и снабдена с шпиндел конус ISO 50 с кратко инструмент стърчащ край, да не възникнат проблеми - при условие, че режещият инструмент е правилно избран.
Но идеални, стабилни условия не винаги са присъствали по време фрезоване. В допълнение, много части от титан имат сложна форма, с малки, тесни и дълбоки или големи джобове и тънки стени и скосявания. За успешното лечение на тези форми неизбежно ще изисква инструмент дълго изпълнение, което може да доведе до деформация на инструмента. Потенциални проблеми вибрации често възникват при обработката на титан.
Борят с вибрации и топлина
Други фактори, които се намират в по-малко от идеални условия, включват факта, че голяма част от машините са оборудвани с вретено тънки ISO 40. Поради честотата на използване на тези машини, те запазват свежи за дълго. Освен това, структурни характеристики на детайла често е трудно да ефективно да го монтирате на машината. Проблемът се влошава и че обработката обикновено включва рязане жлебове или контурна обработка ръбове, и тези операции може - въпреки че не трябва - водят до вибрации. Поради това е необходимо постоянно да се предприемат мерки за предотвратяване, ако е възможно увеличаване на твърдостта на фиксиращата част. Един начин за решаване на този проблем е монтаж детайли многоетапно, при който обработваемото изделие са по-близо до оста, като по този начин намаляване на вибрациите.
Тъй като титанов запазва твърдост и якост при високи температури, на режещия ръб на плочите мощни силите на удара и товари. В зоната на рязане значително количество топлина, което означава, опасността от деформиране укрепване части. Следователно, ключът към успешната обработка на придобиване на право на избор клас сплав и геометрията на вложка. Исторически, фини hardmetals марка непокрити се доказали с обработка на титан, и днес PVD покрити плочи могат да подобрят ефективността.
Необходими условия за изчисляване на условия за рязане
Точността на радиално и аксиално отбив инструмент също е много важно. Например, ако плочките са монтирани неправилно в тялото на фреза може бързо да повреди на режещи ръбове. По-ниски допустими отклонения при производството на корпуси или на притежателите на фрези, тяхната степен на износване, наличието на дефекти или лошо качество или влошаване на Ножодържачът вретено по-силно влияние върху живота на инструмента с обработка на титан. Поради тези фактори, има намаляване до 80% устойчивост.
Въпреки че обикновено се предпочита геометрии с положителен ъгъл на рязане, инструмент с леко отрицателен ъгъл на наклона е в състояние да извършва обработка на значително по-високи скорости на захранване, които могат да достигнат до 0,5 мм на зъб. В този случай, твърдостта на машината е много важно и надеждно закрепване на детайла.
При фрезоването дълбоки джобове полезен инструмент в различни дължини с помощта на адаптери, вместо да изпълни цялата операция един от инструментите дължини.
След като са осигурени стабилни условия, скоростта на шпиндела и потока може да бъде пропорционално увеличава до постигане на оптимална ефективност. Друго решение - за отстраняване на плочите от няколко фреза или изберете по-малко блюда.
Въз основа на материали www.upv.ru сайт