Обобщение на мембраната и хибридни интегрални схеми

Първата стъпка е да се определят някои важни понятия.

Електронен елемент - е структурно отделна единица, която изпълнява една елементарна функция (резистори, кондензатори, дросели).

Електронната верига се осъществява въз основа на множество отделни елементи (елемент на паметта, повишаване Yelnia каскада порта).

Функционалният модул образуван чрез свързване на брой елементарни вериги в структурно пълен комплект единица.

Възел - конструктивно комбиниране на няколко модула.

Използване на специална технология за производство на тънки слоеве с различна проводимост на изолационен субстрат или целенасочена промяна на проводимост в определени зони от полупроводников материал се оставя да се прилагат и интегрират различни електрически функции в един технологичен процес. При инсталиране такъв елемент в корпуса с необходимите заключения получава чипа (МС). Един MS замества няколко елементарни вериги, образувани от отделни елементи.

Понастоящем той използва две различни ovidnosti MS производствени процеси: 1) тънкослойни процеси, 2) процеси полупроводникови.

Тъй като технологията на тънък филм производство позволява само пасивни елементи и активните елементи на полупроводникови, че е изгодно да се използва комбинация от тях. Това води до създаването Guibril dny х ​​неразделна MS. Концепции фолио технология включва термични процеси вакуум и коаксиален и нарязани на един ог разпрашаването на леност, аз също ситопечат. Сега, първите неща, на първо място.

Филмови ИС имат субстрат (борд) на диелектрик (стъкло, керамика и др.) Пасивни елементи, т.е.. E съпротивления, кондензатори, бобини и връзки между елементите се извършват в различни филми отлагат върху субстрата. Aktivnyeelementy (диоди, транзистори) не се правят филми, тъй като не е в състояние да постигне доброто си качество. Така филм IC съдържащ само пасивни елементи и представлява DS-верига или всяка друга верига.

За да се различава IP тънък филм, чиято дебелина е не повече от 2 микрона и дебелина филм, чиято дебелина е значително по-голяма. Разликата между IC е не толкова от дебелината на филма, но в различна технология за тяхното прилагане.

Субстратите се изолационната плоча Ширина 0.5-1,0 мм. внимателно шлифован и полиран. Когато се прави филм резистори, отложени върху субстрат резистивен филм. Ако резистора не трябва да бъде много голям, филмът е направен от високо splaea съпротивление, например нихром. резистори с висока устойчивост на прилагат смес от метал с керамика. В краищата на съпротивителни заключенията на филм под формата на метални филми, които в същото време са линии, свързващи резистор с други елементи. Съпротивлението на филм резистор зависи от дебелината и ширината на филма, и то dlinyy материал. За да се увеличи устойчивостта, като резистори зигзагообразни форма.

Съпротивлението на филм резистори се изразяват в специални звена - ома на квадрат, като съпротивата на филма в квадратна форма не зависи от размера на площада. В действителност, ако направите страна на площада, например, два пъти повече от сегашната дължина на пътя е удвоен, а площта на напречното сечение за текущата филма също ще двойно; затова съпротивата ще остане непроменен.

Topkoplenochnye резистори за точност и стабилност по-добре от дебел филм, но proizvodsgvo им сложни и скъпи. В тънък филм резистори съпротивление може да бъде от 10 до 300 ома на квадрат. Точността на тяхното производство зависи от сглобката. Изрязване е, че един или друг начин съпротивителен слой частично отстранява и резистентност направи умишлено малко по-малък от необходимите увеличава до желаната стойност. В експлоатация ztih съпротива резистори не се променя много във времето.

Дебелослойни резистори имат съпротивление от 2 ома до 1 megohms на квадратен. Тяхната стабилност във времето е по-лошо от това на тънкослойни резистори.

Кондензатори филм често vsegodelayutsya само с два електрода. Един от тях се прилага към субстрата и се простира в багажника, и след това се прилага върху диелектрична филм, и в горната част на втората плоча и преминава в свързващата линия. В зависимост от дебелината на диелектрични кондензатори са добре и дебело покритие. В диелектрик обикновено са силициеви оксиди, алуминий или титан. Специфична капацитет може да бъде от десетки до хиляди picofarads на квадратен милиметър, и съответно, когато площта на кондензатор на 25 mm 3 от номиналния капацитет от стотици до десетки хиляди picofarads. точност производство ± 15%.

Филмови макари са направени под формата на плоски спирали, обикновено с правоъгълна форма. Ширината на проводящи ленти и междините между тях обикновено е няколко десетки микрона. След това полученото специфична индуктивност 10-20 тН / mm 2. В областта на 25 mm 2 може да се получи индуктивност 0.5 МЗ. Обикновено тези бобини са направени с индуктивност от не повече от няколко microhenries. Увеличение индуктивност е приложение към бобината на феромагнитен филм, който ще служи като ядро. Някои трудности възникват, когато изходното устройство от вътрешния край на филм макарата. Необходимо е това да се отнася за съответния мястото на бобина диелектричен филм, а след това се прилага този филм върху металната филма - изход.

III. Хибридни интегрални схеми.

Широко разпространени хибридни интегрални схеми - интегрални схеми, които използват мембранни пасивите и отваряеми елементи (резистори, кондензатори, диоди, транзистори оптрони), наречени ГИС компоненти. Електрическа връзка между елементи и компоненти се извършва чрез свързване тел или мембрана. Изпълнението на функционални елементи във формата на ГИС икономически изгодно в малки партиди с освобождаване специализирана компютърни устройства и друго оборудване. Изисквания висока точност на ТК елементи не са налице. Работни условия izdeliyanormalnye. Окачените елементи в микроелектрониката, наречени миниатюрен обикновено неопаковани транзистори и диоди, които са независими елементи. Понякога в хибридни интегрални схеми може да се монтира и някои пасивни компоненти, например, миниатюрен кондензатор с такъв голям капацитет, който не може да се прилага под формата на филми. Тя може да бъде миниатюрен трансформатори. В някои случаи, целият хибриден IC полупроводникови интегрални схеми са монтирани. Provodnichki от транзистор или други външни компоненти са свързани към съответни точки верига най-често от термокомпресия (висока температура тел се пресова под високо налягане).

Хибридни интегрални схеми са произведени, както следва. Първо субстрата. Нейната внимателно шлифован и полиран. След депозиран резистивен филм, на долния електрод допълнителни кондензатори, бобини и линии за свързване, след това диелектричната филма, и след това металът отново. Hung ( "стик") и други отделни активни елементи и техните изводи са свързани към съответни точки верига. Веригата се поставя в тялото и се присъединява към kkontaktnym щифтове жилища. Извършва се тест верига. Освен това, корпусът е запечатан и етикетирани, т, е. Тя е изработена необходими символи.

Един вид хибридни интегрални схеми - т.нар микроорганизми. Обикновено, те включват различни елементи и компоненти на интегрални схеми. Microassemblages особеност е, че те са продукт на частно ползване, т.е.. Д. са направени за определен тип оборудване. Конвенционалният ГИС представляват продукти за обща употреба, подходящи за различни видове оборудване. Понякога микросглобяване се нарича още няколко набора от пасивни или активни елементи в един корпус и има свои собствени заключения. В противен случай, тези набори се наричат ​​матрици.

Фиг. 1 показва основните варианти на изпълнение кондензатори (хартия, метализирани и метален филм, керамика, слюда и електролитни), за хоризонтална и вертикална инсталацията.

Фиг. 1. Дизайн на формуляра кондензатори

и - защитен с керамична тръба; б - цилиндрична конзола; в - цилиндрична чаша; г - тръбна; г - плоча; д - трапец; Е - цилиндрична вертикална; ите - с капачка; и - кондензатор с щифтови терминали; к - ролка със сърцевина от полиамид; L - призматична

Горе-долу по едно и също изпълнение резистори.

При монтаж дори необходимо да се предотврати увреждане на защитния слой лак; при формиране на заключения завой не трябва да бъде по-близо от два диаметъра (дебелини) изход, поради потенциалното намаляване на налягането. Когато запояване, електролитни кондензатори трябва да са на положителния извод за отделяне на топлина. Филмови и метализирани кондензатори са чувствителни към разтворители. Когато запояване терминали могат също да бъдат повредени поради прегряване на шарнирните елементи.

Монтаж на диоди и Трън комуникация Хур чл. Външно, тези приспособления, хибрид IC (Фигура 2) леко се различават в техните методи за монтаж са почти идентични.

При формиране на разстоянието на корпуса щифтове от огъване старт място трябва да бъде по-голяма от или равна на 1.5-3 мм, разстоянието до мощни горивни елементи може да избере по-запояване температура от не повече от 245 ° С, за запояване - <5с.

Фиг. 2. Дизайн на формуляра транзистори и диоди

и - един транзистор в кръгла жилища; б - транзистор в пластмасов корпус; в - на транзистора мощност; г - диод в кръгла корпус; г - диод в пластмасов корпус; д - диод в обвивката на стъкло; Е - мощен диод токоизправител; и - диод монтаж

Неразделна резистори, използвани в тъканите на устройствата за преместване.

Фигура 3 е определен:

2. Интеграл резистори

3. Управлението на слой Филмът

4. капацитивни слоеве.

Така че, не thin- или технологията плътен филм не гарантира съответствие с всички изисквания на схемата, тъй като те предоставят единственият производител на пасивни компоненти и проводници без активни елементи. полупроводникови MI пасивите на възникват като вторичен продукт от техните характеристики е по-лошо от това на дискретните елементи. Ограниченият линейността, висока температура стабилността и толерантността на номиналната стойност на резистори и кондензатори ограничи прилагането на полупроводникови MI, обаче, отделните листове собственост и плътен филм чипове се допълват взаимно; тяхната комбинация осигурява високо качество схеми, както вече беше споменато в описанието на работа филм хибридни интегрални схеми, които са реализирани по време на монтажа на отделни елементи или неопакован полупроводникови интегрирана тънък MI или плътен филм верига

Предимства на хибридни микросхеми:

-възможност за предварителен избор на отделни елементи,

-ниски субстрати на разходи и възможността за много по-големи купюри от тънкослойни кондензатори и резистори власт.

Недостатъкът е, допълнителни контактни подложки за монтаж дискретни елементи или полупроводникови МВР, които могат да се извършват върху тънкослойни технологии.

Хибридни MI осъществява с специално проектирани елементи, съвместими с планарна субстрата на тънък филм верига (транзистори греди и топката щифт); широко монтаж на транзистори на керамично тяло с форма с четири метални петна, които са свързани с изводите на транзистор от тънки проводници. Недостатъкът на специална форма - невъзможността на пропускателните проводници.

Приложения, които са монтирани често хибриден чип запояване. Solder се нанася или предварително контактни подложки или припой влиза в пространството на консерви констатации; повечето от спойка паста се нанася контактните области на метода на ситопечат.

За защита от външни влияния хибриден IC се запечатва с пластмаса или метал се поставя в херметически запечатан, стъкло и керамика пакети.

V. В комбинация микрочипове.

Отличителна черта на комбинираната ИН е използването на допълнителен активен и диелектрични материали в допълнение към силиций, то диоксид и чисти метали за връзки, както и независимост операция принцип на тънкослойни елементи от силиций, тъй като вместо преход изолация р-п използване подобрени изолационни филми силициев диоксид.

Добивът се дължи на големия брой операции намалява. Слоеве депозирани методи термично вакуумно отлагане или разпрашаване, фотолитография, или изготвянето на базата на налични маски.

Най-големите технически трудности възникват в резултат на температурни натоварвания при свързването и фиксиране на кристала на жилища база (тънък слой може да се промени наименованието на интегралните елементи.

VI. Многочипова хибридна интегрална

За да се увеличи плътността монтаж и подобряване на контактуването се комбинира в един корпус и няколко неопаковани полупроводников слой MI оформен върху различни субстрати в един общ корпус - в многочипова MI. Това често се увеличава съотношението на добив.

Предимството на този IM - възможността за предварително избиране на отделните елементи или чипове, които ще определят по-голяма гъвкавост при етапа на проектиране.

Недостатъци - високата цена на ръчен труд за монтаж в големи мащаби на производство, следователно, неподходящо използване на многочипова МВР в малък мащаб и пилотно производство и производството на специална IM.

Позоваването.

1. технологии и автоматизация електроника / IP Bushminsky, O.Sh. Даутов и др. При. Ед. AN Dostanko и Sh Chibdarova. - М: Радио и комуникация, 1989.- 624 стр. ил.

2. Ханке H.-I. Фабиан H. технология на производство на електроника: Trans. с него. / Ed. V.N.Chernyaeva.- М. енергетиката, 1980. - 464 стр. ил.

3. Иванов YV Лакота NA Гъвкава автоматизация ВЕИ използване микропроцесори и роботи. -М. Радио и комуникация, 1987.-464 с. ил.

4. технология EVA, оборудване и автоматизация / VG Алексеев Bilibin KI Нестеров Ю и др. - М. Висше училище, 1984. 392 стр. ил.

Благодаря, помогна! Починете си, студент се забавляваме: - Говори се, че годините в колежа са най-добрите, имам нещо все пак аз не го чувствам. - Точно в този момент по-лошо. Между другото, анекдот е взета от chatanekdotov.ru