Неръждаема стомана заваряване инвертор

В производството, при заваряване неръждаема стомана, аргон и скъпи устройства, използвани волфрамови електроди. Това гарантира надеждна връзка и естетичен външен вид. Но ако е имало нужда да се заваряват високолегирана стомана, като у дома си, а след това ще намерите малък брой заварчици аргон единица. Дали неръждаема стомана заваряване инвертор е възможно това? На какви настройки извърши това? Дали всички електроди са подходящи? Възможно ли е да се заваряват тези материали в една домашна апарат?

Устройства и настройки

Инвертори са широко използвани в домашни условия, когато това е необходимо за извършване на качествена връзка. Те работят в мрежата е 220 V, и малки размери, което го прави полезен за височинни работи и транспортиране. Конвертиране на електрически ток през множество етапи, с висока честота променливо напрежение на изхода, тя позволява по-добър предпазител в метала за пълнене и да се образува прави шевове. Относително ниската цена ги прави лидери на продажбите сред заварчици.

Важна част от този процес е да се определят подходящи инвертора за заваряване неръждаема стомана, които съответства на определена дебелина на продукта. Поради физичните и термични свойства на метала е по-добре да се използват следните режими и диаметрите на електрода:

Метална Дебелина

mm диаметър електрод

Нюанси заваряване неръждаема стомана

Като цяло, от неръждаема стомана е заварена инвертор достатъчно лесно, ако заварчика реализира принципът на работа на този метал. Това помага да се предотврати разпространението на дефектите, и да се създаде високо качество на връзката. Има три проблемни аспекти, които изискват конкретни действия за заваряване на неръждаема стомана инвертор:

Легирани стомани различава повишени взаимодействие с околната среда. контактуване на стопения метал с кислород води до освобождаването на въглерод и образуването на големи пори в повърхността на заварка. Затова заварка метал в течно състояние, има нужда от надеждна защита от външни газове. За тази цел, електродите със специален калта, изолационни изкуствен газ облак заваряване зона. последно Съвместимост не трябва да се намесва с хубава заварчика, за да видите на заварките локвата и заварката.
Обширна заваряване дъга или удължено задържане в същото място води до прегряване част. Това включва прегаряне на легиращи елементи. В резултат на това може да се появи на метал контакт с ръжда влага петна. Тази област става податлив на корозия и, с течение на времето, теч. Прилагането на горните настройки на машината, което означава 20% намаление в силата на тока в сравнение с конвенционалните стомана заваряване, както и работа по поддръжката, разпределен във времето, ще ви помогне да устойчивостта на корозиране от неръждаема стомана.
Легиращи стомана линейно разширение по-висока от тази на "черно" метал, което води до активния материал в невидим процес. Под влиянието на температурата на продукта на дъгата в запоената зона се разпростира и в процеса на охлаждане, тя се свива на място. Такъв невидим движение води до образуване на микроспукване и нарушение на стягане стави. Ето защо, в допълнение към устройството за правилното настройки трябва правилно да изберете материала на елемент за пълнене (електрод), способен да взаимодейства с органичен основния метал, а не "пауза" в процеса на разширяване / контракции.

заваряване

За да бъде успешно заваряват неръждаема стомана инвертор у дома, трябва да се придържат към определени фази на работа:

Махни от фугите остатъци от боя, масло или отломки. От неръждаема стомана, а "мрачна" метал, и то не реагира на такива включвания в заваръчната вана. Отстраняване се извършва с телена четка.
Предварително печене на електроди ще помогне за връщането на добрите качества на покритието да е от тях, за да се улесни процеса на заваряване и последващата обработка.
При работа със съединение на краищата по-дебели от 4 mm, се изисква режещи ръбове при 45 градуса. Това ще осигури добро проникване и пълнене на зоната за пълнене метален контакт. Рязане може да се направи, "български" или файл. В особено критични части скосяване край се извършва на фреза. Освен това, разликата е настроен на 1.2 mm между плочите, позволявайки zatech разтопен метал на заваръчния шев база.
Ако инвертора да бъде заварена метална тънък (1-2 mm), разликата не е необходимо. Обратно, изисква плътен ръб блясък съединение един с друг, и извършване на лепливост.
При работа с дебели железни плочи (7 mm) се препоръчва да се покаже на продукта до 150 градуса. В дома, можете да го направите с горелка. Тази мярка се избягва рязко спадане на температурата, когато се прилага към студената заварка метал.
Спояване на инвертор от неръждаема стомана работи на кратко дъга, и е малко по-бързо, отколкото при заваряване на "черно" желязо. За да се увеличи скоростта на проникване се използват не осцилира електрод. Шевът се оказва тесен, но не прегрява материала. Електродът може да се накланя на или в удобен начин и да я държи на 40-60 градуса спрямо повърхността на изделието.
В края на шева е необходимо да се извърши "заключване", за да се предотврати следващи фрактури и фистули. За тази цел, заваръчен локва се извежда към първичната страна на метала, или въз основа на вече засъхнала предишния шев и задържане на електрода на мястото, на дъгата е прекъсната.
След прекратяване на продукта заваряване трябва да се даде време, за да се охлади. Не е необходимо да го полее с вода, ускоряване на процеса, или висок коефициент на линейно разширение на отрицателно въздействие върху качеството на ставата.
Отблъснати шлака, произведени след 5 минути, за да не се оставят следи от въздействие върху мек метал.
Гола заварка, се проверява за дефекти. Ако продуктът е предназначен за работа под напрежение, е необходимо да се произведе формоване. След това е възможно да се извърши шлайфане и полиране за блясък неръждаема дизайн.

Електроди за инвертора

Тъй като променлив ток въпрос инверторни устройства, електродите са предназначени изключително за постоянно напрежение няма да се побере. Можете да използвате универсален дестинация на текущия тип на консумативи.

Е създадена с рутилов електроди, които надеждно защитават заваръчната вана и произвеждат минимално пръски горещ метал. Тези електроди са добре работещи, а не "губят" на дъгата по време на работа. Те са удобни в топенето на големите дефицити. Оставя се да се готви във всички позиции. За тяхното производство с помощта на тел Св 08A. Диаметърът варира от 2 до 5 mm.

Достойните представители на този тип електроди са:

След края на шева да предпазим очите, тъй като гореща шлака може спонтанно да скача.