Намаляване на кислородни видове и чистота на работния процес

рязане кислород

рязане кислород собственост на базата на метал изгаря с кислород струи, както и отстраняване на поток от продуктите от горенето, образувани. Рязане материал започва с нагряване на метала в началото на предварителното загряване от пламък горелка докато кислород не се образува температура метал струя запалване.

След това, кислород за рязане се подава, което от своя страна води до образуването на непрекъснат метален оксид цялата му дебелина, след което се движи режещи по линията на рязане. Кислородно рязане се прилага само за тези метали и сплави, които са изложени на кислород следните качества са присъщи:

• Температура на по-ниска от индекса на тяхната топене;
• Точката на топене на металните оксиди, които образуват по време на рязане, по-ниска от температурата на индекса на метална стопилка;
• Количеството топлина, генерирана от изгаряне на кислород, е достатъчно голяма, за да поддържа постоянна рязане кислород;
• Шлака, в резултат от рязане, трябва да бъде течлива и достатъчно лесно да бъде издухан от мястото, където се прилага рязане на пламъка;
• Топлопроводимостта на метали и сплави не е твърде висока.

Видове рязане кислород

Има няколко вида рязане пламък. Тези видове зависят от формата, съществени части, както и от мястото на разреза.

кислородно рязане Група:

Първата група - Отделяне кислородно рязане (права, къдрава, рязане с помощта на кислород с конусни ръбове за заваряване)

• Скорост на рязане кислород;
• Нормално рязане кислород;
• Кислород-разредител.

Втората група - обработка на повърхността:

• Рубене повърхност;
• Издълбаване канали;
• Включване.

Трета група - пробиване (или парене проходни отвори);

• Кислород практика;
• Нормално струя.

Четвърта група - специални процедури режещи кислород (електрически централи, подводен пламък рязане и др ...).

Сега ние трябва да се справят с всички групи, които принадлежат на такова понятие като рязане пламък.

Разделяне рязане

В днешно време разделянето кислород рязане на метал (достъпен с пропан) заслужават специално разпределение. кислородно рязане технология прави възможно да се използва техниката почти универсално. лечение на кислород се извършва с помощта на дюзи, перпендикулярна на повърхността (да се намали) или наклонена (за конусни ръбове).

кислород започва с режещ ръб подгряване. При получаването на необходимата температура (1050 - 3000 ° С в -. Температура на запалване), струя рязане кислород се стартира (започвайки от процент кислород поток), и след това започва да се движи режещ инструмент (като се използва двигател с кола или ръчно).

Режещи ръбове на ламарина с кислород, за да се подготви за заваряване може да се извърши едновременно с три режещи инструменти. Заслужава да се отбележи, че докато двата края едновременно да получат необходимата X-образна откос. Процедура (консумация на кислород и използването на рязане) протича достатъчно продуктивни, тъй като работата се извършва в наклонените ножове лесно условия, нагряване на металната част, затопля вертикални (става преди) нож. консумацията на кислород - важен момент, който изисква внимание.

Имайте предвид, че скоростта на рязане на отделяне на пропан с кислород в случай на специално оформен горелка може да бъде значително увеличен, но необходимостта от режещото рязане струя, насочена под ъгъл спрямо равнината на металния лист на рязане, а не перпендикулярно. Чрез удължаване на пътя на струята преминаването в отопление ръб метал парче се наблюдава, възникнали в резултат на движението на стопената шлака нея. Производителността в същото време се увеличава няколко пъти.

При рязане кислород (веднъж започнало цилиндър поток) образуват оксиди, които имат високи точки на топене, са принудени да се сгъсти шлаката и отстранява и отвратително възпрепятства окисляването на метални слоеве (при рязане), разположена отдолу. По време на прилагането на кислород поток рязане на метал от специален бункер в поток от кислород (рязане) подава прах поток. Не забравяйте и за консумацията на кислород.

повърхностна обработка

Този метод произведени окси-керосин за целите на създаване на реален канал за прилагане на заваръчния шев, както и за отстраняване на дефектите в отливки, изковки и заварки.

повърхностна обработка разлика отделяне на рязане на метал е, че фрезата за матрица е разположена перпендикулярно спрямо повърхността на детайла (по време на ъгъл повърхностна обработка е 35 ° или повече). На практика всяка повърхност рязане на кислород води до образуването на канала, който се характеризира с ширина и дълбочина на кривината на повърхността.

Когато издълбаване повърхност и допълнително обработени повърхнини доста голям оставя голяма степен от дължината на секцията. Фреза за рязане се придвижва през механизма.

Отстраняването на материални дефекти, както и издълбава жлебове, направени с помощта на ръчен метод. лечение на повърхността на метални части специални ножове се използват за намаляване на кислород с повишена мощност пожар, както и специален накрайник. Мундщука ножове има шест концентрични пламък отвори (подгряване), вместо на пръстеновидния канал, предназначен за кислород за рязане.

Ъгълът между третираната повърхност и оста на мундщука е в диапазона 15-25 в. даден на разстояние от края на мундщука към носещата 1-2 мм (максимум). Трябва да се отбележи, че удължена нож дръжката. По време на въртенето на цилиндрични изделия резачка разположен в изправено положение на подкрепата, докато продуктът се завърта в центровете.

С помощта на газова горелка извършва дупки. Той също така дава възможност за изгаряне на дупки в цялата повърхност на метал, или от първоначалното малък отвор пробити за първоначално загряване на край.

Всъщност, такава процедура е рязане на окси-гориво. насочена по обиколката на малък диаметър. В резултат на изгаряне може да се превърне неправилна форма на дупките. Дупка не успява да изгори в случаите, когато има малка дебелина на метал (не повече от 8 милиметра).

За изгаряне на големи дупки с диаметър на бланки и отливките, използвани в металургичната промяната на процеса индустрия, наречено остър копие.

Специални процеси режещи кислород

Това изпълнение е също един от концепции начини, добре известни като рязане пламък. Широко се използва в бизнеса с гмуркане, или по време на ремонтни части на кораба, който е под вода. Прилагането на този метод е по време на хидротехническите съоръжения, демонтаж на потънали кораби.

пламък газо-кислородно, консумацията на които изискват внимание под водата клони към добре осветено, но при условие, че известна защитна обвивка се създава около него. На свой ред, защитна обвивка допринася кислородно - вкарания въздух горивни продукти (потребление). В ролята на горим газ, който е достатъчно голям поток през подводен рязане извършва предимно водород. Ацетилен може да се използва, обаче, само в плитки дълбочини (до 10 м).

Когато подводно рязане на метали, използвани течни горива: .., бензен, бензин и др Cutter за подводно рязане включва три матрица: през първия матрицата (вътрешна) кислород се доставя, второ преминаване гореща водород кислород смес, и трета матрица (външен) служи капачка въздух за образуване на защитен слой.

В съответствие с този нож са доведени до ръкавите от трите цилиндрите: кислород. въздух, водород. По време на подводен налягане рязане кислород се намира в диапазона от 5-10 атмосфери (достатъчен поток). Разпалване смес, както и допълнително регулиране на пламъка произведени във въздуха. Днес това се отнася за специален подводен електрически запалки ниско напрежение. Такива запалки насища от алкални батерии.

Наскоро подводен рязане метал се използва широко окси-дъга процес по време на което металната част е буквално изгаря с кислород, ако скоростта на потока е достатъчно. Когато това отопление се извършва от дъгата. прилага и стоманена тръбна електрод, във вътрешността на който обемът на кислород изгорял.

Окси-дъга метод рязане

Осигуряване на кислород (потребление) се произвежда чрез преместване на задната дъга. Методът включва използването на твърд въглероден или метален електрод. Покритието на тези електроди е канал, който води част кислород. Киселинно-метал процес дъга рязане често се използва при рязане на открито.

Въпреки това, ефективността на рязане и качеството ниска от тази на конвенционалните газо-кислородно рязане. Oxy-дъга въздействие върху металната част е препоръчително за тези сплави и метали, които са устойчиви на газово рязане по обичайния начин. Пропан за тези цели не се използват.

Трябва да се отбележи значението на спазването на правилата за безопасност при рязане на газ, както и други процедури за лечение на кислород на метали. Особено внимание трябва да се обърне експлозията на горими газове. В допълнение, е необходимо да се вземе предвид факта, че присъствието на кислород, засилване на горене има потенциала да допринесе за изгаряне на чужди материали (тъкани, бои, и така нататък. Г.). Това е особено вярно в затворени отделения на кораби, бойлери, и така нататък. Н. Ето защо, преди да започнете да работите по рязане и бутилки със сгъстен газ, трябва да се разгледа внимателно необходимите инструкции. Работа с пропан и други газове, опасни за живота, затова трябва да се обърнете към рязането и използването на опасни предмети с висока повишено внимание. Кислородната консумация, трябва да отговарят на стандартите.