Набраздяване оребрена повърхности

Обръщайки сделка
учебник

Видове nakatok. Набраздяване, което се извършва на повърхности, покрити с ръка, е права (Фигура 217 а.), И наклонена черта - (. Фигура 217, б) мрежа. Стъпка S (фиг. 217, в) с права набраздяване се осъществява независимо от материала елементи 0.5-1.2 мм. Стъпка наклонен - ​​отбеляза търкаля на части, изработени от 0.6-1.2 мм медни и алуминиеви и стоманени части - 0.6-1.6 мм. Колкото повече материални компоненти и по-голям диаметър си, толкова по-голяма трябва да бъде етапа на набраздяване.

Фигура 217 Direct (а) и наклонена мрежа - (б) търкаляне и стъпка (S)

ролки за валцуване. Клип за директно валцуване е показана на фиг. 218, както и. За наклонен - ​​климата мрежова валцуване е необходимо да има два клипа - ляво (фигура 218, б.) И точно резки (фигура 218, в.). Диаметърът на ролки обикновено отнема около 20-25 мм, широчина - 10 мм. Ъгълът а между страните на жлеба (Фиг. 218грам) трябва да отчетливи за подвижния твърди материали (например, стомана а = 70 ° за mashinopodelochnoy), и по-тъп, ако материалът се навива части е мека (за месинг α = 90 °).

Фиг. 218. Ролки за валцоване линия (а) и наклонена меша - (б, с) и nakatok ъгъл на грайфера (ж)

Ролки за валцоване са изработени от стомана класове U10A, U12A, CVH, 5HNM. валяци работят много добре, изработени от висококачествени хром стомана НЕ12 марка.

Държачи ролки. Притежателят на ролката, които се използват при формирането на директно валцуване е показана на фиг. 219, както и. Ролката 1 се намира в гнездото 2, направен в държателя и се върти върху ос 3.

Фиг. 219. А държача за един (а) и три двойки (B) на ролките

За наклонен държач набраздяване на окото трябва да има два: единият отдясно вдлъбнатината на ролката, а другият от лявата прореза. По-добре е обаче да използвате държача с две ролки, разположени една над друга. Един клип трябва да има право, а другият - от лявата прореза.

Фиг. 219 б показва универсална поставка. На ос 7 е разположена втулка 6 с три двойки ролки 4 и 5, всеки прорез с различни смоли.

Практика при търкаляне. Набраздяване получава в чист вид, без недостатъци и чакъла, ако диаметърът на повърхността получени чрез валцоване на разделена без остатък от диаметъра на ролката. търкаляне процес е показан на фиг. 220. Притежателят с валяк прикачен към държача на машината. Продуктът се върти в нормалната посока. леки части стомана скорост на въртене трябва да бъде 20-25 м / мин, средната твърдост на стоманата - 15-20 м / мин.

Фиг. 220. опаковане

Набраздяване желаната дълбочина се получава след няколко минава ролката. Колкото по-голяма набраздяване и по-трудно материала, толкова по-голяма трябва да бъде направено преминава. Например, един чеп, със стъпка от 1.2 mm месинг част може да бъде получена за 4-6 пасажи, докато членът стомана - ролката за 6-8 пасажи.

Надлъжни фуражни ролки от подвижния когато части с диаметър 10-25 мм трябва да бъдат равни на 1-1,5 мм / об и за големи диаметри - 23 mm / об.

По време на подвижния задното седло трябва да се премести възможно най-малко, а на задната центъра трябва да бъдат плътно притисна към детайлите, така че трябва да се смазва по-често от обикновено. Набраздената получите по-чист и по-гладко, ако мястото ролки напоени с машинно масло.

След завършено чрез валцоване, в краищата на набраздена повърхност трябва relapped - линията (А, виж фигура 217, и ..) или заоблен (В, виж фигура 217, б ..).