Монтаж и ремонт на керамични нагреватели

На сегашния етап на електронните блокове за управление (ECU) са широко използвани в домакински уреди. Хладилници, перални машини, ютии, дори снабдени с такива устройства. Това не е изненадващо, тъй като системата за контрол на температурата и механизмите за контрол на компютъра са толкова универсални, че е трудно да ги замени. Използването на електронни блокове за управление за изменението на оборудване е най-подходящата. Това ви позволява да посочи конкретен режим на работа на оборудването, както и визуална проверка на текущото състояние на зададените параметри. Устройствата с механичен контрол са лишени от тази възможност.

Един от представителите на оборудването за контрол на климата, са керамични нагреватели. Те се произвеждат от много производители. Ние считаме, че устройството и ремонта на такъв нагревател в Пример PCWH модел, произведен от POLARIS.

Продуктови спецификации и основни характеристики:

- 2 режим на нагряване;

- автоматично поддържане на определена температура в диапазона 18 # 133; 30 ° С;

- защита от прегряване;

- LED режими характер на дисплея;

- дистанционно управление;

- захранващо напрежение: 220 # 133; 230 V / 50 Hz.

Нагревателят се състои от керамичен нагревателен елемент, тангенциална вентилатор, двигател вентилатор, стъпков двигател капаци и йонизатор единица ECU на дистанционното управление (RC). Тип нагревател в анализа е показано на фиг. 1.

Електронният контролен блок е монтиран върху две дъски # 151; мощност, както и дисплей и управление, свързан чрез проводник линия. Структурно ECU нагревател схема е показана на Фиг. 2.

Бордът на мощността включва смяна на натоварване елементи за захранване и # 151; Фиг. 3.

Захранването се състои от стъпка надолу трансформатор, токоизправител мост и стабилизатор (поз. 1, фиг. 3). Тъй като стабилизатор се използва интегрална схема 78L05. Нагревателните елементи са контролирани от електромагнитното реле. Motor фен и йонизатор единица са включени триаци (поз. 2, фиг. 3). В апарата се използва твърдите Motorola MAC97A6 триаци. Те са предназначени за включване на товара на 800 mA (при напрежения до 400 V).

Дисплей и управление е показана на фиг. 4 и 5. платка разположени LED дисплей характер, микроконтролер (1), на стъпков двигател водача интегралната схема (2), конектора на стъпков двигател (3), конектор температурен сензор (4), ИЧ приемник (5), съединителят захранващия борда (6) и бутоните за управление съединител (7).

От страна на дисплея на PCB запояване и контрол поставен чип LED драйвери. Фиг. 5 Те обозначения правоъгълник.

За механична част нагревател може да включва задвижваща система щори, което е показано на фиг. 6 и 7.

Възможни грешки и методи за тяхното отстраняване

Нагревател които не са включени

Проверени целостта на термичен предпазител TF1, надежден съединител CP2, CP6 устойчивост на първичната намотка на трансформатора за доставки. Ако проверката на повредата не е разкрита, след проверка на напрежението на 5 V на изхода на стабилизатора. Неспазването на стабилизатор схема е най-честият провал. Когато стабилизатор на напрежение е нормално, но дефекта се съхранява да бъдат проверени и заменя microfarad кондензатор 1000 към токоизправител филтърен кръг (поз. 1, фиг. 3).

Не дистанционно управление

Най-вероятната причина за този недостатък е липсата на радиатора или кварцов инфрачервено дистанционно резонатор. Също така, причината може да е с лошо качество на запояване щифтове на микроконтролер или заключения дистанционно IR приемник. Тази аномалия се елиминира в повечето случаи чрез заварки борда след внимателно проучване на съответните елементи.

Не се върти вентилатор

Първата стъпка е да се провери дали се върти свободно роторни вентилатори # 151; ако перката се върти лесно, той проверява електрическата част на устройството. Мултиметър проверява целостта на намотките на мотора на вентилатора и работния капацитет на кондензатор С1 (фиг. 2). Проверени елементи моторни контрол верига се инспектира качеството запояване техните терминали (поз. 2, фиг. 3).

Запояване на качеството се инспектира елементи в магнитно управление на намотка схема на захранване дъската. Проверени самото реле и качеството на крайните контакти на терминалите на нагревателните елементи.

Не работете с щорите

Разглежда механичната част на устройството (фиг. 6, 7) щори. Проверки надежден контакт на съединителя CN3 (поз. 3, фиг. 4) на дисплея на борда и контрол, както и на целостта на констатациите от стъпков двигател.

Проблеми с дисплея и таблото са изключително редки, и те често са свързани с така наречените # 132; спойка студена "или недостатъчност на микроконтролера.