Метод за получаване на частично изсушен прах сирене
F26B3 / 14 - движението на обекти или изсушен материал поради гравитацията
F26B17 / 18 - с въртящи се шнекове и други въртящи се конвейери транспортиращото материал в определени клетки
A23C19 / 086 - прах сирене; продукти от сухо сирене
Собствениците на патента RU 2574933:
AMBENTE E хранителна SpA (IT)
Известни методи за получаване на прах или настъргано сирене имат някои ограничения:
- подходящ за лечението на малък брой видове сирена, и следователно, методът не е универсален,
- процесът е сложен,
- поради различните етапи на ръчна обработка на продукта, предмет на замърсяване от бактерии, гъбички и спори,
- метод горещ въздух сушене не гарантира отстраняване на микроорганизмите,
- органолептичен и микробиологичен качество на крайния продукт леко неконтролируема.
По този начин, на основата на изобретението е да се осигури непрекъснат и автоматизиран начин, който позволява да се преодолеят ограниченията в момента известни технологии и позволява възможността за запазване на органолептичните характеристики на началния сиренето.
ТЕХНИЧЕСКА СЪЩНОСТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕТО
Чрез прах се разбира сирене сирене във фино разделена състояние под формата на люспи или малки чипове, такива чипове, която се получава при използване на конвенционални рендета; и евентуално съдържащ поне една хранителна добавка.
Видове сирене, подходящи за използване в съответствие с метода съгласно изобретението, са дадени като пример и включват следното: Parmigiano Reggiano, Grana Padano и други сирена частици Sbrinz, ементал, козе сирене с различна степен на зрялост, фонтан, Горгонзола, моцарела, Provolone , козе сирене, Crescenzi, Asiago, latteriya, чедър, сирене и т.н.
Методът съгласно настоящото изобретение може да се извърши с помощта на устройство, наречено turbodryer, която се състои от кухо тяло с цилиндрична форма, снабден с нагревателен кожух, затворен в противоположните краища на крайни плочи с поне един входен и поне един изходен отвор и коаксиален ротора, оборудван с остриета въртеливо монтирани в корпуса. В този случай, за осъществяване на метода съгласно изобретението може да се използва първото turbodryer и евентуално допълнително сушилня, които могат да бъдат стандартен тип сушилня (сушилня с кипящ слой, фурна, тунел тип сушилня и т.н.) или втората turbodryer същество идентичен на първия. Споменатият метод включва следните етапи:
- подлагане на сирене поток механичното действие на ротора, снабдена с остриета въртят със скорост от поне 200 об / мин, последвано от разделяне на сиренето на малки частици и центрофугиране споменатите частици по протежение на отопляеми стените, което води до тяхната частична дехидратация и движещи споменатите частици към споменатия поне един изпускателен отвор,
- евентуалното въвеждане на поток от сирене на прах, излизащ от първия turbodryer, в допълнителен сушилня
Всички проценти, дадени тук са тегловни проценти от общото тегло на сирене, освен ако не е посочено друго.
Ако в допълнение сушилня е вторият turbodryer, сирене прах поток, който се въвежда в споменатия turbodryer се подлага на механично действие на ротора, снабдена с остриета въртят със скорост от поне 200 об / мин, последвано от центрофугиране сирене прахови частици в контакт с нагрята стената, което води да му дехидратация и по-нататъшното движение на сирене каза прах към изхода на втория turbodryer.
В поне една хранителна добавка, за предпочитане е избран от групата, състояща се от казеин, млечна киселина и други добавки и се използва в помощните вещества производствения процес, които имат широко приложение в млечната промишленост. Изходният сирене, евентуално с добавяне на поне една хранителна добавка, се въвежда през входящия turbodryer, за предпочитане в стопено или пастообразно състояние при температура 30-100 ° С
гребло скорост на въртене на ротора е за предпочитане 200-1500 об / мин.
Скорост сирене поток въвеждане първо turbodryer, като цяло е между 150 и 500 кг / ч, turbodryer е с диаметър 600 мм.
за предпочитане температурата на стена се поддържа при около 110-160 ° С, за предпочитане при 120 ° С Средното време за пребиваване в сиренето turbodryer обикновено варира от 30 секунди до 5 минути.
Освен това, едновременно със споменатия поток на сирене и през споменатия най-малко един входен отвор в turbodryer може да се прилага непрекъснат поток от газ, като въздух или азот загрява до температура от около 80-180 ° С, за да се ускори частиците сирене на процеса на дехидратация.
Поток поне частично изсушен прах сирене, освободен от turbodryer може да бъде въведен пневматично до циклон за отделяне на твърдата фаза и отстраняване чрез звезда-клапан, разположен отдолу.
Както в случая на използване на turbodryer, и в случай на използване на две turbosushilok, крайният продукт се охлажда чрез конвейер охлаждащ въздух, винт охлаждащо устройство, вибратор или всяка друга подходяща система за охлаждане.
Като алтернатива на използването е възможно, два turbosushilok да изпълнява метод съгласно настоящото изобретение с помощта на първата и допълнителната сушилня turbodryer различен от turbodryer като, например, тунел тип сушилня, сушилня, сушилня турбина, сушилня колан или сушилня с кипящ слой. В този случай, обработването в първия изходен сиренето turbodryer произвежда сирене на прах, люспи или гранули състояние и значително намаляване на съдържанието на влага на споменатия сирене. След етап на обработка в пещ от горния тип се използва единствено за завършване на процеса на сушене на продукта напускане на първата turbodryer, за постигане на стойности на съдържанието на влага по-малко от или равно на 20%.
Както е отбелязано по-горе в описанието, основното предимство на метода съгласно настоящото изобретение в сравнение с методите от предшестващото състояние на техниката се състои във възможността за получаване на продукт с отлични органолептични свойства, поради много кратко време за обработка.
Освен това, техниката на центрофугиране по горещата стена по време на работа на системата продукт затворено положение позволява да се получат продукти с високо микробиологична чистота.
поне частично изсушен сирене прах получен съгласно настоящия метод, може да има различни приложения в хранителната промишленост, например, при получаването на пица горните слоеве за получаване на сирене закуски, пълнители и други подобни равиоли
Освен това, този процес изисква по-малко енергия и дава възможност за непрекъснат процес, което води до повишаване на производителността на час и оптимизиране на времето.
Други предимства и признаци на метода съгласно настоящото изобретение ще бъдат очевидни от описанието на вариант дадени по-долу като неограничаващ пример, с позоваване на приложения чертеж, който е схематично изображение на апаратура за осъществяване на метода, съгласно настоящото изобретение.
ПОДРОБНО ОПИСАНИЕ НА ИЗОБРЕТЕНИЕТО
Съгласно фигури, оборудването, използвано за получаване на частично изсушен прах сирене, Т turbodryer съдържа първи и втори евентуално turbodryer Т '.
Първо turbodryer T (например, производство на фирмата VOMM Impianti д Processi, (Rozzano, Милано) по същество се състои от кухо цилиндрично тяло 1 е затворен в двата края с крайни плочи 2, 3 и снабдено с коаксиален загряващ кожух 4, проектирано за пълнене с течен като топлопроводно масло, пара или гореща или топла вода.
Кухото тяло 1 има вход 5 за въвеждане на сиренето да бъдат обработени, и изпускателен отвор 6 за отнемане на крайния продукт.
Роторът е снабден с лопатки 7, е подвижно поддържа вътре в тръбното тяло 1. лопатки 8 от този ротор са разположени спираловидно и са ориентирани така, че да осигури едновременното движение на центрофугиране и продуктът да се обработват, към изхода. Моторът М върти ротора 7 при скорост от 200 до 1500 об / мин, за предпочитане 400-800 об / мин.
Turbodryer със сигурност може да бъде повече от един вход, което е свързано с технически характеристики.
Второ turbodryer Т 'е по същество идентичен на първия turbodryer Т и следователно не изисква подробно описание, с изключение на наблюдението, че в чертежа на части съответства се използват за първи turbodryer същите обозначителни номера, но с добавяне на апостроф.
Чрез образуване на тънък турбулентен динамичен слой на сирене частици обиколката на цилиндър с абсорбция на частици с много големи количества енергия под формата на механична енергия, причинено от действието на ротор, снабден с остриета въртящи се с висока скорост, и под формата на топлина освобождава от вътрешния нагрява стена turbodryer T за няколко секунди или минути, сиренето е подложен на интензивен обезводняване. Кратката продължителност на термичната обработка, на които са подложени на частиците, позволява да се поддържа на органолептичните свойства на сиренето на най-високо ниво.
Интензивно центрофугиране в контакт с горещата стена също осигурява саниращи частици, което позволява да се получат продукти с високо микробиологична чистота.
Прахообразният продукт непрекъснато се извежда след лечение turbodryer при време на престой между 30 секунди и 5 минути,
Изсушеният продукт се освобождава от радиалната клапан, разположен в долната част на циклона, е краен продукт и може да се охлажда с помощта на винт, пневматична или вибрационен охлаждащо устройство.
Както е посочено по-горе, вместо да се използва втори turbodryer Т 'сушене на продукта, излизащ от turbodryer Т, със съдържание на влага повече от 20%, може да прекрати чрез въвеждане на споменатия продукт в традиционния сушилнята, като, например, тунел тип сушилня, сушилня, турбина сушилня, сушилня колан или сушилня с кипящ слой.
Потокът от въздух при температура от около 117 ° С се подава непрекъснато в turbodryer T през входа 5, едновременно с горната смес поток.
стена 9 температура се поддържа при около 120 ° С при постоянна скорост на ротора снабден с лопатки 7, компонент 650 об / мин.
Един непрекъснат поток от въздух нагрят до 124 ° С се подава през отвора 5, едновременно със споменатия сирене поток смес.
стена 9 температура се поддържа при около 122 ° С при постоянна скорост на ротора снабден с лопатки 7, компонент 650 об / мин.
Споменатият поток прахообразен продукт се подава в "с диаметър 600 mm, температурата на вътрешната стена 9 ', който се поддържа при около 115 ° С с нагряващ кожух 4', и скоростта на ротора втората turbodryer Т, снабдена с остриета T поддържа постоянна при 650 об / мин ,
Един непрекъснат поток от въздух нагрява до около 117 ° С непрекъснато беше подаван на turbodryer Т '.
2. вземането на метод 1, характеризиращ се с това, че поне една хранителна добавка, избрана от групата, състояща се от казеин, млечна киселина и други добавки и се използва в помощните вещества производствения процес, които имат широко приложение в млечната промишленост.
3. Метод съгласно претенция 1 или 2, характеризиращ се с това, че съдържа споменатия етап г), където споменатото допълнително сушилня е вторият turbodryer (Т) включва кух цилиндричен корпус затворен в противоположните краища на крайни плочи (2 ', 3 "), снабдена с нагряващ кожух (4 '), най-малко един входящ отвор (5') и поне един изходен отвор (6 ') и лопатки на ротора (7'), закрепена с възможност за въртене вътре в корпуса, където сирене прах поток, излизащ от първата та turbodryer (Т) и входа на споменатия втори turbodryer (Т) се подлага на механично действие на споменатите лопатки на ротора (7 '), въртящ се със скорост от поне 200 об / мин, последвано от центрофугиране сирене частици в контакт с нагрята стена ( 9 '), което води до по-нататъшно обезводняване на споменатите частици и се движат към споменатия най-малко един отвор (6').
4. Метод съгласно всяка една от претенции 1 и 2, характеризиращ се с това, че лопатки на ротора (7, 7 ') се върти със скорост от 200 до 1500 об / мин.
5. Метод съгласно всяка една от претенции 1 и 2, характеризиращ се с това, че скоростта на потока сирене въвеждане на първия turbodryer (Т) е от 150 до 400 кг / ч, като споменатото първо turbodryer е с диаметър 600 мм.
6. Метод съгласно всяка една от претенции 1 и 2, характеризиращ се с това, че вътрешната температура на стената на първия turbodryer поддържа при около 110-160 ° С, за предпочитане при около 120 ° С и средното време на пребиваване на сиренето в първата turbodryer (Т) е от 30 секунди до 5 минути.
7. Метод съгласно претенция 3, включващ допълнително етапа на подаване на втората в споменатия turbodryer (Т) едновременно със споменатия поток и сирене прах чрез най-малко един входящ отвор (5 ') на непрекъснат поток от инертен газ, за предпочитане въздух или азот, загрява до температура от около 80-180 ° с
8. Метод съгласно всяка една от претенции 1, 2 и 7, включващ допълнително етап на доставяне на сирене отпадъчни води от споменатия първи turbodryer или евентуално от споменатата допълнителна сушилня, охлаждащото устройство, за предпочитане винтов транспортьор или пневматичен конвейер с подаването на студен въздух или вибратор.