Металорежещи задна

Рязане ламарина ножици

Ламарината, могат да се режат със специални ножици.

Ръчни ножици се състоят от две половини. Всяка половина е направен като едно цяло, и комбинира нож и химикал. На половини са свързани помежду си чрез винт. Според позицията на режещия нож разрязване ножици са разделени в ляво (фиг. Ляво а) и отдясно (фиг. От лявата б). Ако се вгледате в една ножица от ножа, острието на левия горен срязване е в ляво, в дясно - десен.

За да се намали необходимото усилие за намаляване на траен материал, използван лост срязване (виж фиг. Ляво).

Режещите ръбове на ножовете в задна трябва да бъдат добре заострени режещи равнина и пасват плътно един до друг, и добре закотвени винт.
Качество заточване ножици, можете да проверите колко добре или зле режат хартия.

Ламарината, могат да се режат по два начина. Първият начин - да вземе една ножица дясна ръка. Палецът се поставя върху горната част на ръката и пръстите на индекса, средни и пръстенни покриват долната дръжката. Малкият пръст е поставен между дръжките: когато ги нарежете натискане дръжките на ножиците (на снимката в дясно.). Ако ножицата дръжки освен стегнати, можете да използвате показалеца вместо на палеца. В този случай тя се поставя между дръжките на ножиците.

Вторият метод на рязане на метален лист е, че една дръжка задна (този, който е на дъното) се затяга в менгеме, и от друга покриваща пръстите на дясната ръка (виж фиг. Ляво). Материал се доставя и в двата случая с лявата ръка. Този метод може значително да увеличи налягането между ножа и намаляване на трудно материал. Заготовката е леко повдигната и се подава на себе си и на острието е насочен точно в риск.

След отрязване на детайла изправянето, грапавини се отстраняват от ръбовете, тъпи остри ъгли, за проверка на качеството линия и квадратно сечение.

ламарина ножица за рязане техники в права линия малко по-различен от техники на рязане периферно или друга крива, но във всеки случай е необходимо, по време на разреза на рязане линия винаги е видима.

При рязане по извита линия (виж фиг. Десен) има трудности при напредване на ножицата, като на мястото на закръгляване на изрязаната част е огъната метална лошо и пречи на ножицата.

За да се избегне това при рязане, например кръг на квадратен лист метална плоча, първоначално в прави линии отрязани краища, и след това нарязани кръг, чрез намаляване на тясна лента от листов метал (виж фиг. Ляво).

Когато ножицата не трябва да бъдат оповестени в пълен размер, но само толкова, че те хвана листа. Ако ножиците, за да отворите твърде широки, те няма да го нарежете и натиснете листа.

При рязане ламарина задна намали част е огъната значително и края на листа на мястото на разреза направени много остри. Ето защо, от лявата страна в подкрепа на листа, не забравяйте да носите ръкавици.
Лявата ръка не трябва да е по линията на рязане.
Рязане на листа по линията на надълго и нашироко, не можем напълно да компресирате ножовете, тъй като това може да доведе до пукнатини и дори чупи краищата на материала по линията на рязане.
Осигуряване ножицата в хватката трябва да е здрав и надежден, тъй като тяхното нарушаване може да нарани ръцете на челюстите.
Не пипайте с голи ръце отрязани ръба на детайл.
Сервирайте дръжки ножици от него, и постави по друг начин.

В предприятията от ламарина режат на специални машини, ножици. Разграничаване режещи машини - гилотина и диск.

Гилотинни ножици са два вида: паралелни и наклонени. През първите лопатки са разположени успоредно един на друг, а вторият - под лек ъгъл.

кръгови ламарина ножици за намаляване на острите ръбове на въртящите се дискове (виж фиг. Ляво).

За форма рязане използване металорежещ инструмент. горния нож, който се върти около ос, и дъното - е фиксирана (виж фигурата надясно.).

Рязане на заготовки за ножове работят на метала на предприятието. Те трябва да са запознати с качествата на различни метали и промишлени ножици устройство, могат да извършват маркировка на детайли.

Неотдавна, в производството на разпределение метал, получен чрез рязане с лазерен лъч. водна струя под високо налягане. Тези методи се характеризират с висока производителност и точност.