Метали - машини

Цветни метали. Най-често срещани в инженерната в luchili цветни метали - желязо и стомана.

Чугунена може да бъде бял, сив, ковък и податлив, анти-триене и легиран.

За подобряване на механичните свойства на сив чугун, беше установено, от въздействието на ACT-ридание на графита в момент, когато той току-що е формирана в течна желязо-ком. Този метод се нарича ваксинация. Той над крие във факта, че няколко минути преди изливане в матрицата се поставят в кофата около 1% модификатор, например, феросилиций и алуминий. Leahy-TION, т. Е. Добавянето хром, манган, никел или молибден, увеличаване на силата на 3-сив чугун.

Основните марки на сив чугун използва в машина Pref изброени в таблица. 1.

** сферографитен чугун се получава чрез продължително отгряване бяло желязо. В края на този чугун има сребристо бял цвят. Той е много крехка и об притежава твърдост, която напълно елиминира за механична обработка на работни Kuyu. За да се промени структурата на сферографитен чугун, то Промяна на-tsiruyut.

Модифицираният чугун е много по-висока якост, отколкото обикновен сив чугун. По силата на това е в близост до някои марки стомана, но крехкостта на това остава същата. За да се подобри Chuguyiv якост и едновременно подобряване на вискозитета модифициране 5. продукция метален магнезий. Това се нарича висока якост чугун.

Примерна цел на някои класове на чугун, използвани за производството на части

35. сферографитен чугун марка 100 в съответствие с ГОСТ 7293-85 когато промяна за критични части и сложна конфигурация (колянови валове, корпуси на помпи, бутални пръстени и т. П.).

Сферографитен чугун в съответствие с ГОСТ 1215-79, произведени два класа: - феритни - F класове CN 30-6; CN 33-8; CN 35-10; CN 37-12; - перлит - P бележи CN 45-7; CN 35-5; CN 55-4; CN 60-3; CN 65-3; CN 70-2. Първият се използва за частите, които не работят на абразия (лостове, вилици, кредитни stoviny, фланци и др ...), последният - за триене части (с манивела и ексцентрични валове, съединители, спирачни барабани и др ...). Пример. Определяне на сив чугун GG 15 ГОСТ 1412-85, когато: MF - символ на сив чугун; 15 - цифрови означения, временно зададена съпротива MPa.10 -1. Пример. Определяне сферографитен чугун HF ГОСТ 7293-85 50, където: RF - символ на сферографитен чугун; 50 - цифрово представяне на MPa.10 опън -1. Пример. Предназначение отливки от сферографитен чугун ферит клас QP 30-6 ГОСТ 1215-79-F където: CN - символ на сферографитен чугун; 30 - означават цифрово chenie крайната якост на опън MPa (KGF / mm 2); 6 - менти по отношение на удължението; F - посочване на феритни клас.

Пример. Определяне на леене сферографитен чугун перлитни QP-Р 60-3 ГОСТ 1215-79, когато: CN - символ на сферографитен чугун; 60 - означават цифрово chenie крайната якост на опън MPa (KGF / mm 2); 3 - менти относно удължение; II - индикация за перлит клас.

Забележка. Определението на обозначение желязо на "сивата", "ковък", "с висока якост" не пишат.

Steel. стоманена сплав на желязо с въглерод (2%), съдържащ по-малък мащаб, отколкото други сплави, елементи като силиций, манган, сяра, фосфор и други.

Steel - най-често материал в машиностроенето. В Otley-Chie от сферографитен чугун има 1. висока якост, твърдост, якост, добра обработва чрез рязане и заварени добре.

Станаха разделен на химичния състав на въглерода и Лийхи-мент.

стоманата на въглерод е важен компонент на въглерод. Той болка-тя останалите компоненти влияят на физико-механичните свойства SPLA острови, примеси (силициев диоксид, фосфор и сяра) - постоянни спътници в процеса на производство на стомана, го вземете от руда.

Легирана стомана, освен обичайните примеси (силиций, манган, CE-RY и фосфор), съдържа редица легиращи елементи. Те специално TSB-DYT точка на топене стомана за получаване на определени желани свойства. Те включват: никел, хром, волфрам, молибден, титан, Wang-екстремни, алуминий, мед и кобалт.

Легиращи елементи, които изграждат стоманата-в определянето на статута, например никел, hromomargantsevistaya, хром-никел и други подобни. Г.

Легиращи елементи променят двата механични и физически свойства на стоманата. Например, хром увеличава якост, твърдост и износоустойчивост на стоманата, но намалява своята пластичност 2; Никел подобрява якост, твърдост и устойчивост на корозия; Волфрам увеличава твърдостта. Въпреки това, при избора на легирани стомани, че е необходимо да се има предвид икономически съображения. Известно е, че манган, силиций и хром леко да се увеличи цената на стомана, никел и нейните увеличения на разходите, но значително. При добавяне на кобалт, волфрам и молибден стомана става скъпо.

Стандартно писмо Представените са станали приета за дрогирани в таблица. 2.

Чрез използването на конструкционна стомана и може да бъде средство мащаб. Конструкционни стомани се използват за производството на различни инженерно--фондови структури, машинни части, машини и много други елементи. В тези стомани трябва да се комбинира якост, еластичност и якост. Конст-ruktsionnye стомана също проявява добри леярски свойства сва-rivaemostyu, приложимост, и така нататък. Н.

Въглероден конструкционна стомана са обикновено качество и високо качество. Въглеродна стомана с обичайни качеството подраздел са в група А (доставен от механични свойства) и В (доставен от химичен състав) и В (доставен от mehanycheskim свойства с допълнителни изисквания за химическия състав). В зависи-Ing относно метода за производство на стомана марка В и допълнително белязано Xia. Приблизително задача на някои видове стомана, използвани за фалшив-tovleniya части, показани в Таблица. 3.

Приблизително задача на някои видове стомана, използвани за производството на

Забележка. В графата "за назначаването" може да се намери списък с имена на части, като например болтове, ролки, оси и т.н. Това означава, че едни и същи части на името им, могат да имат различно предназначение, експлоатация, марка.

Стомана въглеродни материали качество, произведени в съответствие с ГОСТ 1050-88 следните марки :. 10, 15, 20 и т.н. Ако определянето на стомана марка до номера е буквата Т (например, 65g), след това в стоманата е манган.

Инструмент стомана се използва за производството на рязане, мерач-ТА, и други инструменти за пробиване (вж. Таблица. 3).

Висока въглероден инструментална стомана, съдържаща белязан въглероден niju в десети от процента: U7, U8, U9, U10, U11, U12, V13. В писмото се посочва, че въглеродна стомана.

Пример. Определяне hromokremnemargantsovistoy неръждаема стомана: 35HGSA ГОСТ 4543-71,

Стомани сплавени конструктивни зависимост от химическата с затворът и механичните свойства разделени в качествено (15Х, 20Х, ZOH, 35Х, 40Х, 15HF, 18HG, 40KhN, 15N2M, 15HM) и висока (38HA, 12HNZA, 20HNZA, 40HFA, 35HGSA и и др.).

Неръждаема стомана се различава от по-ниско качество въглерод-zhaniem съдържа вредни примеси и по-добри механични свойства.

Когато четете за всички видове материали в главните тираж надписите могат да се срещнат стомани и сплави със специални физични и химични свойства-Ти. Тези стомани и сплави могат да бъдат класифицирани както следва:

• неръждаема и киселинно-устойчиви класове стомана 10X13, 20X13, 30X13, 40X13, 12H18N9;
• марки стомани топлоустойчиви 40H9S2, 15H6SYU, 10H13SYU; P9 класове скорост стомана, R9F5, RKZH5F5 и сътр.

Твърди сплави. В съвременното производство на твърди сплави са от голяма полза в метала, минно дело и други индустрии. Рязане свойства на инструменти, изработени от циментиран карбид, нарушавана само при 1000 ° C. Така Obra Zoom, режещи инструменти, оборудвани с

плочи от твърд метал, могат да оперират в няколко пъти по-продуктивни в сравнение със същия скорост стомана инструмен-среда.

Твърди сплави са разделени в групи: волфрам, титан, folframovaya и титан-тантал, волфрам. Някои марки твърди сплави са показани в таблица. 4.

Някои марки твърди сплави

В допълнение силата и лекотата, титанов има изключителна солна корозия резистентност в много "агресивни" среда, т.е.. Е, в среда, съдържаща вредни газове, солеви разтвори, киселини и основи подпомага бързото унищожаване та метали и сплави. Ако други метали бързо окисляват, са ръждясване, титана надеждно съпротивлява киселини, соли и алкални етноса шам. Следователно е ясно каква роля може да играе в метална бързо време Wiwa химическата промишленост.

Цветни метали и техните сплави. Обхват на цветни метали в съвременното инженерство е огромен. Това се обяснява с факта, че nekoto ръжено техните свойства по-добре в сравнение със съответните свойства на стомани и чугуни.

За цветни метали включват. Алуминий, мед, цинк, калай, SVR-Heff, никел, кобалт и др Те са символа, показан в таблица. 5. Прилагане на цветни метали, главно под формата на сплави. Най-широко използваните в инженерните сплави, получени стипца-ТА и мед.

Символ за маркиране елементи на цветни метали

Алуминий и алуминиеви сплави. Алуминий и силиций кислород след най-разпространеният елемент в природата. Това ИПИ е сребристо-бял цвят, е податлив, има висока корозия-E свойства и добра електропроводимост. Алуминиеви глоба про-katyvaetsya, подпечатан и фалшифициран. Това е три пъти по-лек от желязо и стомана. Хи-stomas не образуват срещат в природата, но с различни елементи, Obra zuet-250 съединения. Алуминиеви сплави Силумин и дуралуминиум полу-чили е много широко.

Силумин - на леене алуминиеви сплави с силиций, магнезий и Me-роса. Дуралуминиум - пластмасова алуминиево-медни сплави, магнезий-ем, манган, силиций и желязо.

Алуминиеви сплави, са широко използвани в авиацията, авто-мобилни, трактор промишленост, приборостроене, както и в производството на потребителски стоки. През последните години, не остава лосове почти всяка индустрия, където е възможно да се направи, без алуминий и неговите сплави. Таблица. 6 показва примери за използването на стипца и магнезиев сплави.

Пример. Определяне алуминиева сплав AL4 ГОСТ 1583-89E, където: А - алуминиев символ; L - леене сплав; 4 - бормашина в броя на сплав.

Очаквано назначаване на някои марки алуминиеви сплави, използвани за производството на части

Мед и медни сплави. Мед-тежки желязо и стомана. Тя сканира дава висока пластичност, електропроводимост, анти-корозия. Той се използва за производството на тоководещи части, проводници.

В промишлеността, много широко използван като медни сплави с цинк, калай, алуминий, силиций и други елементи.

Брас. Месинг - медно-цинкови сплави. Процентът на цинк-съдържащи медни варира от 3% (L96) до 43% (LS59-1). Месинг и много издръжлив пластмасов материал, както и по-евтино от мед.

Пример. наименование месинг L63 ГОСТ 15527-70,

Подложки са разделени в процес на обработване и налягане леене. Таблица. 7 показва примери на подложки в производството на различни продукти.

Бронз. Разграничаване калаен бронз, където преобладаващата добавка-проводим компонент е калай и мед Tinless, настоящото-Ing медна сплав, легирани с други компоненти.

Калай бронз имат добри механични и леярски свойства и висока корозия. Тъй като калай - DORO-гои метал и оскъдни, то сега се използва широко Tinless бронз. Някои от тях в техните механични и корозионни свойства на калай по-Nym. Такъв, например, алуминиев бронз.

Приблизително задача на някои класове от месинг, използвани за производството на части

Добри тънколивкост и антифрикционни свойства са сложността на целия алуминиев бронз. Легиращи съставки в тях, в допълнение към стипца-нето, са: желязо, никел, манган, и в някои сплави - олово.

Пример. Определяне на калай бронз BrOTsSNZ-7-5-1 ГОСТ 613-79,

Таблица. 8 показва някои марки бронз, използвани в производството-lenii различни части.

Приблизително задача на някои класове от бронз, използвани за производството на части

Tin - лек метал е сребристо-бял. Поради стабилно STI калай по отношение на въздух, вода, слаби киселини и не-токсични, трюма неговите соли изделия се използват в различни промишлени и битови-леност. Голяма част от калай е калаен на калай и медни продукти. Tin е включен в състава на антифрикционни сплави, бронз, припой.

Цинк - тежък метал от синьо-сив цвят със силен метален блок небе блясък, чуплива при нормални температури. Индустрията-polzujut главно цинкови сплави, като например мед. Голям съвместно lichestvo цинк консумира в желязо поцинковане.

В производството на цветни цинк и неговите производни се използват за производство на бяла, и литопон. *** Цинков оксид се използва гума * вой, стъкло, керамика и други индустрии.

Водят - метал синьо-сив цвят с висок блясък в откритата част. Водещият е много мек, ковък, топим метал,. Той е сравнително лош проводник на топлина и електричество. В promyshlennos мна олово намира приложение в производството на батерии, кабели и др. Тя се използва като съставка в много сплави. Водещият има голямо приложение в химическата промишленост, например, при производството на специални химически изделия от стъкло.

Babbity - антифрикционни сплави на олово, калай, мед-солна, цинк и алуминий субстрати. Babbity главно пръв nyayut изливане електрически моторни лагери, турбини, помпи, мелница-позиция. Те имат нисък коефициент на триене, и пластичност хоро-бягане-вратовете.

Babbity маркиран с буквата Б с номер посочва процентът на задържане-калаена сплав, или писмо, която характеризира основната COMPO-клавишни сплав (Н - никел, К -. Калций и др). Например, калай-Bubby ви с най-високите плъзгащи свойства са В83 марка. Това означава, че те съдържат 83% калай и останалото - антимон (11%) и меден (6%). Тъй като всички Бабити съдържат определено количество сюр ц и мед, марката на материала те обикновено са пропуснати.

* Леко свиване - минимална промяна обем при прехода от стопената до твърдо състояние.

** Името "ковък" чугун не е вярно: Невъзможно е да се изградят. Това име не съответства на ценностите си, тя не е актуална, но традицията се използва и до днес.

Ковкост ** - способността на метали и сплави променя формата си чрез третиране налягане без признаци на разрушаване.

*** Lithopone - бяла минерална пигмент използван в цветове боя, за оцветяване lino-

Леуми и в каучуковата промишленост.