Месинг обшивка, галванични е на разположение на
Месинг покрития се използват главно за защитни и декоративни покрития на различни продукти. Освен това, тяхното използване за покритие стоманени части да obkleyka каучук, тъй като те се подобри адхезията на гума за стомана.
Основните компоненти са мед, мед и цинк в различни комбинации, но мед преобладава по принцип. Типично месинг, съдържащ - 60% от Cu, има златист цвят. Полиран месинг покритие украсяват продукти, като по този начин се използват за довършване на галантерийни изделия, кантиране мебели, офис оборудване и др. Г.
Месинг покритие за получаване на електролити, съдържащи комплексни соли на мед и цинк, и да позволи едновременното нанасяне на двата метала. Конвенционалната структурата на електролитно депозиран медта съдържа около 60-70% мед и 30-40% цинк. отлагане месинг са предимно от цианидни електролити. Съставите цианид месинг обшивка електролити са показани в таблица.
Електролит 1 е тънък слой от месинг покритие. Той се добавя като една от следните добавки избелители: 0.001-0.01 г / л арсенов триоксид разтваря в натриев хидроксид; 0.01 грама / л Декстрин разтваря в гореща вода; 0.3-0.5 г / л фенол, разтваря се в разтвор на натриев хидроксид; 0.5-1.0 г / л kre-
натриев zolsulsronata.
Таблица. Композиции цианид месингови обшивка електролити:
Работна температура 22-28 ° С, плътност на тока от 0.1-0.8 A / dm2, рН 10-11,5. Степента на площ от анод и катод от 2: 1 до 3. 2.
Електролитът 2 е предназначена за бързо покритие месинг. Работна температура 45-55 ° С, плътност на тока от 0.5-6 A / DMH, рН = 11.5-12.5. Съотношението на анодна област и катода 3: 1.
Използване на електролит 3 произвежда бял месинг обшивката на. Утаеното бяло месинг слой съдържа 20-30% мед и 80-70% цинк. Той има добри механични свойства (твърдост и по-голяма устойчивост на износване). Работна температура на електролита 20-30 ° С, плътност на тока от 1-3 A / dm2.
За специални покрития отлагане Tompakova (медно-цинкови сплави, съдържащи повече от 80% мед), които се използват предимно като декоративно покритие обекти, използвани електролит 4. Електролитът, използван при стайна температура. Плътността на тока на 0.1-0.2 A / dm2. Съотношението на анод площ (на tombac) и катода 2: 1. Електролитът 5 е универсална. За отлагане на тънки слоеве, например за никелиране, банята може да се използва разреден с съхранение посочено пропорции. температура на банята 25-35 ° С, плътност на тока от 0,3-0,5 А / дм @ 3, анодите на мед. Към това може да се добави избелители електролит, същото като електролит 1.
Широка популярност през последните години получи месинг покритие на базата на светло никел. Тънкослойна запазва никел месинг блясък, по този начин за постигане на ефект на лъскава мед.
Електролитен 6 се нанася с месинг покритие за декоративни светло никел подслой при 20-27 ° С, плътност на тока от два A / dm2. Аноди, изработени от месинг.
Членове покрити с 10 микрона слой от никел в електролита използвани latuniruyut за 1 мин, покритие месинг трябва да има гланц никел. След месинг покритие изисква много добро измиване с топла и студена вода няколко пъти последователно, и след това те се пасивира с 10 в разтвор, съдържащ хромов анхидрид (3 г / л), концентрирана азотна киселина (1 cm3 / л) и цинков оксид (0.8 г / л) при стайна температура. След промиване, членовете трябва да се сушат веднага със сгъстен въздух или в сушилня. Можете да използвате и старите, но един добър метод за сушене дървени стърготини. За да се поддържа декоративен вид месинг лаково покритие чрез потапяне или пръскане прозрачни безцветни покрития.
За производството на цианидни електролити резервна измива, за да запълни баня
2/3 с вода и след загряване до 60 ° С се разтваря в него натриев цианид. След добавяне на меден цианид и цинков, разтворът се разбърква, докато се разтвори напълно. След охлаждане, разтворът се добавя към него и другите компоненти напускат баня в продължение на един ден, след което разтворът се филтрира в работната баня и се довежда до нормата. Съдовете с разтвор на цианид месинг покритие трябва да бъдат облицовани с твърда гума.
Поради факта, че ваната съдържа две метални компоненти, неговото действие е свързано с някои трудности. Силна еволюция газ на повърхността на статии в баня, показателни за излишък концентрация на свободен цианид. общо отлагане забавяне покритие може да се появи в екстремни случаи. В този случай, може да помогне за добавка на малки порции, цианиди двата метала.
Най-големите трудности възникват при получаване на желания цвят покритие. Имайте предвид, че червеният цвят на покритието може да бъде причинено от много ниска плътност на тока, много висока температура на банята и излишък от концентрацията на мед в банята; бледожълто покритие ниска температура на банята може да бъде причинено от много висока плътност на тока и висока концентрация на цинк във ваната.
В банята, управлявана продължение на много месеци, постепенно се натрупват карбонат кристали, които се отлагат върху анодите и стените на ваната. Излишният карбонат се отстранява чрез метода на охлаждаща баня. Ако анодите са обхванати от бяла кора, по избор движение-п във ваната за добавяне на амониев хлорид (1.5-2.0 г / л). Грапавостта на покритията показва замърсяване на банята с механични частици. В този случай, филтриране на банята.
От електролити използва netsianistyh пиро-фосфат месинг покритие електролит със следния състав, г / л меден сулфат - 4.8-5.0; цинков сулфат - 4,4-4,6; Натриев пирофосфат - 50-60; сода - 30-40; Оксалова киселина - 10-15; борна киселина -4-6. Работна температура 20-30 ° С, плътност на тока от 0.8-1.2 A / dm2, рН = 8,0-9,4. За дебелина месинг покритие от 0.6-0.8 микрона време електролиза е 3-5 минути.