Мелят на мелницата - всичко за хляб технология

Работната повърхност на воденичните камъни. Мелницата са (фиг. 132), най-старата машина за смилане зърнени култури. Независимо от няколко хиляди години от съществуването си, Бър hocked все още се намира при определени условия, използването на обработката на зърно в брашно.
Работа част воденичен hocked две повърхности, едната от които се върти, а другият обикновено остава неподвижна.
Мелнични изработени от естествени или изкуствени камъни, а понякога и от метал.

Работната повърхност на воденичен камък трябва да се отличава със следните качества:
1) еднаквост на смилане настъпили равномерно работната повърхност;
2) твърдост, така че при работа, повърхността им е Изтриваем и не се активира;
3) вискозитет на отделни твърди частици на скални не vykroshivalis;
4) пореста към работната повърхност в процес на работа и не полирани остава груб.
За производството на хромели използват кварцови камъни, пясъчник, порфир и гранит камъни.
В момента по-голямата важност са изкуствена повърхност на воденичните камъни, които, когато са правилно подготвени за изливане на сместа отговарят на всички изисквания, наложени върху тях.
Изкуствен камък шлифовъчни машини са направени от камък (корунд, кварц, силиций и др.), И подходящо раздробено свързана структура, състояща се от магнезиев оксид (MgO) и магнезиев хлорид (MgCl2). В типична смес от 70% се приема твърди скали, 16% магнезит и 14% магнезиев хлорид.
Виене хромели повърхностно съседни концентрични кръгове могат да бъдат разделени на няколко зони.
Централната част на мелнични камъни е кръгъл отвор (А) (фиг. 133), през който влиза продукт смилане. Тази част на окото, наречена воденичните камъни.

Следваща средната част на воденичен камък има конична форма и се нарича дъх. Накрая, периферна зона, която е разположена хоризонтално, наречен смилане лентата.
Работна повърхност, създавайки шлайфане продукт, не е цялата повърхност на воденичните камъни, а само смилане колан, ширината на която, за да се избегне прегряване на продукта, се прави рядко повече от 20 см.
Трябва да се отбележи, че природните воденични камъни, изработени от отделни парчета камък, съединени с цимент и смилане колан е изработен от най-добрите рок и глътка - от по-малко ценната скала. По отношение на горната, зад, повърхността на камъка, то обикновено се състои от изливане на цимент.
изкуствен камък пясък маса е изпълнен като относително тънък слой от работната част на камъка.
Millstone трябва да бъде обвързана с железни обръчи, което им пречи да спукване.
На работната повърхност се изрязва хромели брой радиални канали (фиг. 134). Тези канали служат като парчета, но който под действието на краищата на парчета продукт (нормална към него) и пренасят от центробежната сила, получена от мелницата. Освен това жлебовете циркулира обезвъздушител действащ начин върху продукта и охлаждане по време на процеса на смилане.
жлебове веднъж считат режещи ръбове за смилане продукти, но това е погрешно. Смилането се извършва върху хоризонтална повърхност на смилане каналите колан и наклонени равнини.
Формата на канали е да се осигури удобен добив на канали за смилане повърхност. Поради формата на (а) на фиг. 135 е незадоволително, тъй като в задния ъгъл на букет да е продукт, който е много трудно да се отстранят от каналите. Най-добър секция има жлеб (Ь), и е най-подходящата форма (и).
Ширината на каналите е 20-30 mm и дълбочина от 5-10 mm. Фини смилане, по-малки канали са направени.
За да се покаже продукти жлебове на хромели много важен елемент е ъгълът, при който каналите пресичат горната и долната камъни.

Помислете как действат сили, водещи продукт и която трябва да бъде равен на ъгъла на пресичане на каналите.
Фиг. 136 в точка (Q), които пресичат жлебовете (AS) на горната камък (CD) на долния камък продукт е частица. Да приемем, че са натегната криволинейна посока. Чрез точка (Q) на всеки от допирателните на кривите (SK) и (LM).
горните каменни канали действат върху частиците на продукта с силата (P), жлеб долния камък със сила (Р1), и тези сили са перпендикулярни на допирателните на каналите за криви.
Тези сили при насърчаване на частици в долния жлеб камък причина триене сила (PF) и (P1f1), насочени тангенциално на каналите.
За частици от продукта се движеха напред, че е необходимо, че сумата от проекциите на всички сили върху допирателната на долния камък е по-голяма от нула:

В посока, перпендикулярна на тази допирателна линия, няма движение, тъй като частицата отговаря резистентност тук стенни канали.
От това следва, че сумата от проекциите на всички сили в посока (QP1) трябва да бъде нула:

Ако означават ъгъла на пресичане на жлебовете (SQM = # 945), се получават следните стойности на ъглите, включени в тези уравнения:

Според това уравнение стойностите на ъглите имат следния вид:

Определяне от това уравнение стойността на (Р1) и се замества в уравнение (43), ние получаваме:

От това уравнение, получаваме:

Тъй като коефициентите на триене е и f1 са съответно допирателни на ъгли на триене (TG # 966 и # 966 TG 1), след това

При условие, че когато горните и долните мелят, са направени от една и съща порода, коефициент на триене те са идентични, а след това ние получаваме:

т. е., за да им се даде възможност да пътуват по канала, е необходимо, че ъгълът на пресичане на каналите на горните и долните камъните е по-голяма от два пъти ъгъла на триене.
Ъгъл на повърхността на триене воденичен смилане продукт е до 37 °, следователно ъгълът на каналите трябва да бъде по-голям от 74 °.
Така движение продукт в каналите се извършва под въздействието на тангенциални сили, възникващи в жлебовете, центробежната сила и под действието на въздушния поток в тези канали.
Независимо от посоката и формата на горния и долния камъните имат жлебове пресичат по едната страна на диаметъра на само една точка.
Ако посоката на каналите е такава, че във всяка от половината от воденичните камъни се пресичат в две точки, продуктът няма да отида, защото, ако в един момент на пресичане на силите ще се премести на продукта към периферията, а след това в друга точка в посока на тези сили ще бъде точно обратното, т.е.. Д. в посока към центъра.

Каналите са кръгли (фиг. 137) и прави (фиг. 138).
Кръгли вдлъбнатини са част от кръгова дъга, описан от определен радиус. Център периферен канал не съвпада с центъра на точило, и това е от известно разстояние.
В по-стари кръгови жлебове разстояние между центровете равни 4 / 5-7 / 8 радиус точило, където радиусът на периферните вдлъбнатини равни на същото това разстояние.
Новите кръгови жлебове разстоянието между центровете равно на 1 2 / 3-2 радиуси точило и 75 mm радиус на жлеба по-голямо от разстоянието между центровете. С такъв голям радиус на кривината на канала близо до права линия.
Чрез извити канали са логаритмична, различен технологична функция, че ъгълът на пресичане е постоянно, независимо от разстоянието от точката на пресичане на центъра на воденичен камък.
Праволинейни първокласен канали са междинни и основни. В зависимост от местоположението на междинните канали, има няколко вида прави прорези.
Фиг. 138 представя жлебове, в които междинен имат същото ексцентрицитета като основен. С този прорез междинните канали се различават от големите само на дължина.
Вторият тип на линейни вдлъбнатини е показано на фиг. 138б.
Основни канали са конструирани по същия начин, както в предишните НИП в същото ексцентричност, но междинни канали, разположени успоредно на основната, като по този начин има по-висок наклон. Това подреждане помага да се увеличи максимално оттегляне на продукта от воденичния камък, така че този вид назъбване воденични камъни е най-широко разпространени.
Както е посочено по-горе, за насърчаване на продукта в жлебовете не само повлиян от силата на натиск върху повърхността на точило продукт в пресечните точки на каналите, но също така и под въздействието на центробежната сила и скоростта на въздуха в него.
Последните усилия както подход увеличава периферни, така че намаляването на ъгъла на пресичане на канали противопоставя увеличаване на скоростта на движение на продукта под влияние на центробежната сила.
Почти жлебове линия на мелницата се прилага сглобяеми шаблон с съответния вид на бразда.

Работни воденични камъни, направени с вертикална ос на въртене. NA Фиг. 138 е изглед воденичен камък достави, която, въпреки остарял дизайн, е много често па земеделски мелници.
Необходимо условие за правилното и безопасно функциониране е hocked воденичен камък за балансиране бегач. Ако точилото не е еднаква дебелина, или по отношение на съотношението на неговата маса, и, ако формата на напречното сечение не е равна на полето кръг, небалансиран центробежната сила се появява по време на въртенето.
Тази сила причинява т.нар биене воденичните камъни много вредни влияния двете технологичния ефект на смилане и силата на движещи се части, за да доставят.
Heartbeat камъни също може да се случи поради неправилно положение paraplitsy когато центъра на шпиндела не съвпада с центъра на бегач, или разминаването на шпиндела, когато последният не е подредена вертикално. В този случай и двете паралелни работни повърхности на разбити камъни. С правилна, хоризонтално положение lezhnyaka една част от бегач ще бъде по-близо до lezhnyaku, а другата по-нататък. Естествена последица от фрезоване е поставен върху тези нехомогенност krupnoty наситнени продукти. Дори при много ниска позиция на плъзгача в натрошен продукт е много по-големи, несмлени частици.
За да се избегнат такива частици трябва да събере на едно място воденични камъни голяма марж, което води до прегряване, а понякога и прегаряне продукт.
Центробежната сила по време на операция на небалансирано или неправилно инсталиран точило може да постигне такива размери, които да доведат до разкъсване на мелницата.
От фактите, засягащи прегряването на смилане продукти включват zamazannost и липса на острота на шлифовъчни повърхности.
При естествени каменни хромели лош рок податлив на полиране изисква чести резки с оглед грапава повърхността им.
Замърсените също може да се случи, когато изкуствените воденичните камъни, когато масово се излива върху грешна рецепта. Излишъкът от магнезиев оксид, магнезиев хлорид, с висока плътност или лошо качество скалата причинява лошо смилане ефект и прегряване продукти на мелницата.
Накрая, причината за лошото представяне на воденичните камъни е желиране на брашно, което води до горещо мокро смилане на зърно. Ето защо, работни повърхности трябва да бъдат почистени по-често от всички се придържат към това да ги поставяте и прахови частици.
Характеристики на воденичните камъни, долния плъзгач. Millstone с по-ниска бегач не намери широко разпространена в мелничарската промишленост.
Причината е, че натоварването на опорния лагер по такъв дизайн е значително повече, отколкото в напречната греда.
Вертикални сили, действащи на мелницата е въртящ камък теглото и реакцията на смилане продукт.
На горната бегач сила на тежестта насочен надолу, и силата на реакционния продукт се раздробява. Ето защо па петите предава само разлика между тези две сили.
Когато долната бегач и двете от тези сили са насочени надолу, така че пръстите се прехвърля сумата на тези сили.
В допълнение, когато долния плъзгач е по-трудно да се определи воденичен камък в балансирано състояние.
В допълнение към тези основни недостатъка разтрошаващи стави с долния плъзгач се различава особено предимство се състои в това, че добивът на точило е силно ускорено, а това води до увеличаване на производителността.
Благодарение на въртенето на продукта, който се намира в долната камъка тя бързо става центробежна сила, че тя хвърля към кръга на воденични камъни.
Особено внимание в долния плъзгач трябва да се обърне па посока на каналите. С тяхна неправилното поставяне на каналите могат да се изхвърлят несмляна продукт, което значително да влоши качеството на полученото брашно.
Периферна скорост и ефективност на ръчната мелница. Производителността е функция на скоростта на въртене на Окръжния воденични камъни на плъзгача. Поради това, че е желателно да се инжектира Жернов доставка голям брой на оборотите.
Въпреки това, при високи скорости на въртене се увеличава нагряване на продукта и действието на центробежната сила тенденция да рушат точилото.
Въз основа на изчисляването на рок сила, периферната скорост на въртене камъни не трябва да бъде по-голяма от 10 м / сек.
Мелнични Изпълнение също зависи от структурата на зърно, и неговата krupnoty влага смилане.
Таблица. 29 показва средно техническо изпълнение на воденичните камъни с различни диаметри при мелене на зърно в брашно:

Освен единствен шлайфане пълнозърнест в брашно точило може да се използва, за да се моля, останали след смилане черупки. В такова изпълнение продукт може да бъде 1,5-2 пъти посочени в таблицата. 29-данни.
Работете воденични камъни, направени с хоризонтална ос на въртене. Тези машини (Фигура 139.), наречена фермерът са доста широко разпространени в мелниците, и служат главно моля черупка (трици) след тях смилане на други шлайфмашини - ролка за нанасяне на покритие.
Когато смилане в мелница продукт с хоризонтална ос на въртене на частиците на продукта действа като тежестта и центробежната сила. Първата сила има тенденция да се хвърлят на продукта воденичен камък на най-краткия път надолу. Въпреки това, силата на тежестта в сравнение с центробежната сила е много малък. Следователно, продуктът се раздробява и хромели включват както по-ниската и по-горните половини на повърхността. фермери периферна скорост коригирани до 17 м / сек при диаметър от 400 до 750 mm.
Техническите индикатори мелничните фермери са представени в таблица. 30.