Машина за рязане на цените на пяна, на принципа на действие и да изгради своя собствена

Въпреки огромното количество на изолационни материали (които, между другото, постоянно се увеличава), както и нарастващата популярност на минерална вата, пяна продължава да заема водеща позиция и не възнамеряват да ги вземе. Ако изолацията на етажния план на апартамента или мазето, а след това рязко експандиран полистирен се справят добре с помощта на наличните инструменти, но когато става въпрос за големи обеми или необичайни проблеми, които се нуждаят от специално устройство - машина за рязане на пяна.

Машина за рязане на пяна

класификация на машини

В днешния пазар, тези машини са представени в доста голямо разнообразие. В този случай, можете да си купите специална машина за лазерно рязане, или като алтернатива, за да се опита да направи нещо подобно лично.

• преносими устройства (смътно напомня на нож);
• машини с ЦПУ;
• пресичат или хоризонтално.

Дизайн функции и принцип на работа

Дори въпреки факта, че съществуват машини в различни версии, принципа на работа на всички от тях в общи линии едни и същи. А нагрява до висока температура преминава през ръба на слоя пяна в желаната посока като горещ нож през масло. Като такива ръбове най-често се използва монофиламенти. В най-простите модели, има само едно такова загряване на нишката, а в по-напредналите устройства може да има няколко (до шест струни).

Обърнете внимание! Ако планирате рязане формовани елементи, трябва да се обърне специално внимание на това колко дълго продуктът може да бъде обработена.

Като пример, устройството PSA, който също се използва за рязане на описания материал е снабден с струните повече от 2 метра, и с един замах може да намали около 12 линейни метра. м материал.

Специализирани машини и техните цени

По-долу са популярни на инструментите на вътрешния пазар, както и средната пазарна цена за тях.

Голямата популярност тази единица е длъжен да простота на своя дизайн и гъвкавост. Възможно е да се произвеждат формовани елементи, форми и букви, за сигнализацията на топлоизолационните плочи и така нататък. операция за контрол на устройство извършва от компютърна програма, която работи в комплекта.

приблизителната цена за единица мярка е 110-115 хиляди рубли.

FER-01 машина за рязане на пенопласт

PSA-К "Контур"

Друг голям модел, който позволява да се правят различни детайли фасадна декорация и кофраж за изливане на решения. Управление в този случай, наръчник, но консумацията на енергия е сравнително ниска (около 150V) и го транспортира много удобно.

Средната пазарна цена е някъде в 42.5 хиляди рубли.

Самостоятелно производство на машина за рязане

Има няколко начина за това как да се изгради една машина за рязане на пяна - от най-простите (ръчни инструменти) на изключително сложна за изпълнение. Нека разгледаме накратко всяка една от тях.

Процесът на първо място. Ръчно рязане на стиропор

1. Най-прости и все още достъпни метод - рязане нож материал. Важно е да се използва за този нож назъбен и се смазват моторно масло преди операцията (това ще намали shumoproizvoditelnost и оптимизира самата процедура). Възможно е също да се отбележи, че това е най-бавния начин, така че е препоръчително само в случай на малко количество материал.
2. Друга гореща пяна може да се реже низ. За да направите това, да вкара няколко пирони, издърпайте нихром и го свържете към властта между тях. Основното предимство на този метод - висока скорост (един метър са нарязани на 7-8 секунди) и чист рязане. Но има значителен недостатък: тази процедура вреди на човешкото здраве.
3. Третият метод е известен като рязане на "студена низ". В този случай, стоманена корда се използва, както и две ръце циркуляр. Този метод е доста продуктивен.
4. По същия начин, можете да изрежете пяна с помощта на конвенционални ножовки.
5. И накрая, има професионални ръчни инструменти, украсени напомня на гореща низ споменато по-горе, само по-рафинирано. При наличие на такъв инструмент, работата се извършва ефективно и бързо, е възможно да се използват фигурни съвети.

Метод две. Домашна машина на масата

Каквото и да беше, нарязан експандиран полистирол ръчно, дори и с помощта на един от инструментите е доста трудно споменато по-горе. Материалът може да се спука или се рушат, няма нищо можеш да направиш за него. Hot низ частично решава проблема, но какво ще стане ако натоварването е прекалено голям? Има решение - може да се изгради дом за рязане на стационарната машина.

Първоначално приготвя всичко необходимо. При създаването на такова устройство, ще ви трябва:

• голяма маса (в идеалния случай всяка страна трябва да бъде най-малко 2 м т);
• низ, характеризиращ се с висока устойчивост (в присъствието на една стара електрически нагревател може да се отделя от него);
• железни пружини, които се характеризират с ниска проводимост на електрически ток;
• лабораторен трансформатор (LATR), който преобразува 220 волта ток 24 безплатно.

В допълнение, трябва друг контролер и височината на низ. Те могат да бъдат, например, от двойка греди, и тя ще се премести между низ рязане заедно с притежателя.

Обърнете внимание! Не винаги се нуждае от трансформатор. Това зависи от момента изцяло от това какъв вид материали, използвани при производството на прежда. И ако това е хромирана, тя може и да се използва и на тока от 220 волта. Въпреки, че ние се отбележи, че се работи с такава сила, че е необходимо да се придържа стриктно към правилата за безопасност, в противен случай последствията могат да бъдат най-тъжният.

Ако машина за рязане на пяна ще работи само на 24 волта, няма опасност за организма не може да бъде. Този ток, просто не се чувствам добре след злополуката ще се мият само засегнатата област на кожата с вода.

Също така се припомни, че ако пяната се нарязва горещ метал, неизбежно ще се развива токсични вещества. Поради тази причина, работата да се извършва единствено в специална маска, и стаята се нуждае от добро проветряване; противен случай може да получите отровен. Въпреки че е за предпочитане да се проведе рязане на улицата, дори и ако това може да стане само в случай, ако имате на вашия двор.

За да направи по-лесно да се съберат на структурата на изготвените, Ви донесе по-долу подробно очертаване на бъдещата машина.

Третият начин. Домашна машина (в отсъствието на подходяща маса)

Ако не разполагате с маса с подходящ размер, можете да извършвате базата под шперплат, обикновен съвет или ПДЧ. Алгоритъмът в този случай трябва да бъде, както следва.

Получаване на всички необходими

Принципа на работа на машината също се основава на използването на горещ метал описано по-горе. Ако се извършва чрез горещо тел материала, че ще бъде лесно да се намали и съкращения в същото време да бъде идеално гладка. В процеса на работа в този случай, ще ви трябва:

• лаборатория трансформатор (въпреки че може да се използва от акумулатора на превозното средство);

медна тел;

резба нихром;

гладене, парче шперплат или плочи от дървесни частици;

стоянка за определяне на резбата;

едно или две пружини.

Срязващ елемент ще нихром спирала. Както вече споменахме, можете да си купите или извадите от старата нагревателя. С какво се отличава от дебелината на спиралата може да варира в рамките на 0.5-1 mm, макар че би било по-добре, ако е 0.7 мм. Що се отнася до дължината, зависи от размера на материала да бъдат изложени на рязане.

Обърнете внимание! Важен елемент е лаборатория трансформатор. Ако не е на разположение, можете да направите нещо подобно от стария трансформатора и устройство за зареждане колата батерията.

Има и друг вариант - можете да вземете захранването от компютъра, който се свърже с спирала тел 12 волта (черно и жълто).

За домашно машина достатъчно напрежение на изхода 7-12 волта. Друг важен момент: дебелината / дължината на спиралата трябва да се регулира така, че да съответства на напрежението. Когато прекалено силна светлина с нажежаема жичка може дори да се спука. В същото време, ако отоплението е слаб, процедурата за рязане е да се забави значително.

И накрая, захранването може да обслужва от акумулатора на автомобила. Това е полезно в случаите, в които няма електричество.

директно сглобяване

По-долу е стъпка по стъпка ръководство единица сглобяване.

Първа стъпка. Вземете нишката на Нихром и я закрепете към пролетта. се дон винтове на М-4, и тези, съответно завинтва в приготвената стелажа извори.

Втора стъпка. Желязо рейка предварително пресова в ПДЧ лист, плотове, шперплат (или друга повърхност, която ще служи като основа за машина за рязане на пяна). Дебелината на основата, както и височината на колоните, трябва да се определя от това, което се нуждае от потребителя. Когато дебелината на основите на 18 мм и височина 28 мм подпори винт се завинтва изцяло, няма да бъде в състояние да премине през в земята; и обратно, е напълно завинтена в, това може да намали материала 50 мм дебелина.

Обърнете внимание! Ако в бъдеще ще изисква рязане на дебели листа, тогава ние ще премахне малките винтове и ги завинтете на мястото по-дълго.

Трета стъпка. Ние правим дупки в земята с цел да натискате. Важно е, че диаметърът на отворите е приблизително 0.5 мм по-малък от диаметъра на опората. Освен това, когато се опитва да управлява чук подпора в отворите, но предварително лечение шкурка остри крайни ръбове (това значително опростява процедурата).

Етап Четири. Преди винта е багажник, предприемат всички подходящи инструменти и от неговия Scrollsaw (винт) капачка малка бразда. За да направите това, задръжте единия край с помощта на отвертка, под предния капак поставяне на файла и да започне ротацията. Което изисква жлеба? На първо място, за да се закрепи сигурно жицата, в противен случай в хода на корекция тя може да бъде изместена.

Пета стъпка. Ние се определи жицата: първо, да се извори, и едва след това - на действителните винтове. Необходимо е, че тя не провисва, затопля и следователно по-издължена.

Шеста стъпка. Когато приключите със всички елементи, ние приемаме на нихром и го оправя. метод, който ние използваме тук Монтаж, се нарича "обрат с намаление": тя позволява да се създаде най-надежден контакт между кабела провеждане на ток и жица. Важно е също така, че секцията за меден кабел е най-малко 1,45 мм?.

Седма стъпка. Скреперни изолационния слой от краищата на кабелите около 2 cm. Завийте проводници от мед върху жицата, където тя вече е фиксиран на извори. Единият край с помощта на клещи, твърдо се придържат към тях и увити с тел. Такова прекратяване позволява максимална контактна площ на телта с телта, и когато машината най-накрая започва да работи, връзката няма да прегрее.

Осма стъпка. На следващо място, да се включи проводници, провеждане на електрически ток във формата на една линия, за да има възможност да се регулира процеса на рязане на пяна в бъдеще. В допълнение, ние сме правили в проходни отвори и да ги държат чрез жици, така че те да не се бъркат с операцията. След това ги закрепете от другата страна, с помощта на скоби.

Обърнете внимание! Специалистите съветват да се сложи на кабелите и ги усуквате, образувайки не прекалено стегнат турникет. В този случай, те със сигурност не се объркате.

Стъпка Девет. До края на тел спойка терминали, които ще бъдат свързани към източник на енергия.

Така че, за рязане на пяна машина е почти готова. Имайте предвид, че структурата, създадена от горната схема, ще бъде достатъчно, за условията за домашна употреба. Освен това, при желание може да се използва също като устройство за рязане форма полистирол.

Някои практически съвети

1. В процеса на рязане на пяна изисква средната скорост на движение. Ако той се движи твърде бързо, това най-вероятно ще се разпадне, а ако е твърде бавен, а след това краищата на листата започват да се топят.
2. Ако работата, извършвана на мястото без електричество, е необходимо да се свързват март 9-волтова корона и да ги използват като източник на енергия. В този случай, машината може да работи около 35-40 минути.
3. Използвайте за тази кола батерии не е желателно, тъй като, въпреки леко напрежение, дори и висок ток в състояние на повреда на низ. И добре, дори ако тя е просто да се спука, тя може да се случи, че струята горещ метал.
4. Пяната се използва за изолация на банята трябва да бъде с дебелина. Освен това, дебел материал, по-лесно да се получат (и популярен той вече не използва), и поради това, че е необходимо, че ще бъде по-евтино от тънък.