Листов метал лазерно рязане, задна мелница

Лист метал може да се характеризира като процес, при който металния продукт се разделя на части, придобиване на предварително определена форма и размери.

Статията описва методи на обработка на листов метал, описани на металорежещи задна описани валяк, трансфер линии, и така нататък. D. и прегледани специално оборудване за работа с листов метал (машина нож и др.).

режещи начини са разделени на две основни групи: механични и термични.

Преди да изберете определен тип рязане, е необходимо да се знае предимствата на всеки вид, характер на процеса, както и в някои случаи, определен тип рязане.

Механични видове рязане

В основата на механично рязане е режещ инструмент, имащ характеристиките на якост и твърдост по-висока от тази на обработен метал.

Друг такъв метод се нарича студена обработка. Чрез обработка включва гилотини, трион и хидроабразивни мелница.

Шиъринг и ъглошлайф

специални ножици, които могат да бъдат използвани за ламарина (ламарина, поцинкована) по метода, използвани за рязане на метал.

Елементът за рязане е нож. Гилотини са механични, електрически, пневматични, хидравлични.

Гилотини и пневматична ръка имат най-ниските цени на всички видове оборудване, предназначени за право рязане на метал.

Въпреки това, евтин инструмент е с ниска производителност, така че трябва да упражняват много усилия.

Ето защо, най-предпочитани са специални електрически инструменти и оборудване, които работят много по-лесно и по-бързо.

Електрически инструмент - български (ъглошлайф).

Рязане и огъване на мелница не е силно препоръчително за метал за полимерни покрития, например, метални листове, метал.

Това се дължи на факта, че абразивни дискове намаляват защитните характеристики на метала. При рязане мелница с ръце трябва да се спазват мерките за безопасност: трябва да бъдат затворени очи и ръце.

Основните опасности на кафемелачката е отломки катастрофа.

Ефективно режещ диск мелница прави петата - в близост до дъното на кръга. На всеки 5 минути, уредът трябва да бъде изключен, за да се избегне прегряване.

Ако кафемелачката разделяне на дълги тръби, трябва да започнеш с ръба на обесване. Дебелите части се изрязват в ред ъглошлайф прав.

Гилотинни ножица работят на следния принцип: режещ лист е на масата между лопатките.

Metal трябва да бъде променено към маса греда и след това се премести в горната ножа.

Гилотини предоставят точна за рязане на ламарина, поради затягане механизъм. Създадени ножици за надлъжно и напречно рязане на ламарина. Тази адаптация към разрязване е най-популярен.

Инструментът е приложим към друг вид квадрат, кръг и ъглова метална, благодарение на факта, че ножът се намира във всеки ъгъл. Основни характеристики на устройството - дължината и дебелината на частта.

Гилотини осигуряват чисто рязане без груби ръбове, ножът не уврежда боята и покрития, както и характеристиките на детайла.

Има също дискови ножица разрязване, което се прави предене кръгли ножове.

Долна и горна кръгли ножове се въртят в противоположни посоки в една и съща скорост. Движението на детайла се осигурява от триене на ножа.

Преимуществено дискови ножица за рязане на ламарина, използвани за покриви за надлъжна обработка.

Циркулярни ножица работят както следва: третираната лист се поставя върху машината, се вмъква между опората и притискащи ленти.

След това лист е фиксиран скоби и задна диск премества по линията на рязане. Когато ножици дискови започне да се върти нож реже продукта.

лесно Дискови ножици за използване с метална разрязване собствените си ръце (особено ако рязане линия маркирани предварително). Knife произвежда точна и високо качество на рязане.

Този инструмент е предназначен само за разрязване. Доста популярни са автоматизирани линии.

Автоматична линия се състои от механизъм захранващо устройство за размотаване материал хранене, устройството за рязане и управляващия блок.

Линии автоматични за нарязване имат голямо предимство: не е необходимо да се ангажират хората, като всички операции се извършват по линията под контрола на един човек.

Често се използват търкалящи ножици. Roller острие се използва за права и форма рязане. Roller нож за рязане на кръгли и овални, квадратни форми.

трион рязане

За такъв рязане ролкови ножици не са подходящи, и се използва с машина нож колан с зъби, разстоянието между които е избран въз основа на качеството на обработвания материал.

Рязане има отлични свойства: висока производителност, добра чистота обработка тънък разрез не превишава 2 мм.

Такова устройство е в състояние да се справят с всякакви сплави. Едно от предимствата е да се извърши рязане под всякакъв ъгъл изложени.

Машината има и недостатъци: липса на способност за извършване на рязане форма.

Водна струя рязане се използва за материали с различна твърдост :. Бетон, камък, различни видове метал и др основа на този метод е използването на смес от вода и абразивни материали.

Машината се сместа от помпата за високо налягане, за постигане на най-високата скорост, която позволява рязане.

Този метод е един от най-обещаващите позволява тънък метал рязане без абразивни материали, само вода.

термични изглед

Термично рязане на ламарина, основан на термична влияние, и след това се поставя на разреза се стопява и изгарят. Основните методи са газ, плазма и лазерно рязане.

газово рязане

Рязане и огъване с използването на кислород и горивен газ има разумни цени. Методът не е приложим за всички материали. Това може да се извърши и рязане форма.

Условието е качеството на рязане температура горене метал над температурата на топене.

Принципът на тази технология: повърхността се нагрява до 3000 °, в зависимост от метала се работи.

Тази температура се постига чрез използване на газова смес от гориво и кислород.

За качествен разфасовка трябва да бъде правилно регулирани обем доставките на газ и скорост за рязане.

По принцип, този метод се използва за монтажните работи в производството на стоманени конструкции.

Методът не е лишен от недостатъци, които включват големи ширини ставите и последващата обработка.

Също така, когато неравномерното затопляне на повърхността на деформация и влошаването на метала.

Предимството е възможността за обработка на продукти с дебелина до 20 см, с намаляване на 2,5 mm.

плазмено рязане

Плазмените лист метал е напреднал метод, при който инструментът се използва вместо на плазмения лъч.

Методът е използването на газообразни вещества с висока температура плазмено състояние, получена под въздействието на електрически разряд.

Рязане може да се направи по два начина: на струята и дъгата. При обработка на списъка на дъгата е включена във веригата, дъга е оформен между метала и електрода. При лечението се образува струя рязане между двата електрода.

На домашно устройство може да действа като плазмена горелка

Плазмените поток среща в плазмена горелка като електрод, който генерира електрическа дъга.

Освен това работната дюзата се извършва захранване плазмен газ под формата на сгъстен въздух. Температурата на плазмата може да бъде повишена до 30000 °.

Плазмено рязане се използва за рязане и огъване различна дебелина метал до 20 см.

Поради високата температура термичен ефект отсъства в области, които са далеч от разреза, който предотвратява деформация на листа, и не се разграждат характеристиките на метала.

Това е особено важно при работа с неръждаема стомана. Това може да се извърши и рязане форма.

Плазмено рязане и огъване на ръцете му са изработени преносими устройства, в които започване на рязането - към момента на настъпване на плазмената дъга.

По време на процеса между дюзата на плазмената горелка и метала трябва да се поддържа на разстояние от 15 мм.

Лазерно рязане

Лазерна машина за рязане и огъване на метал е най-новото оборудване. Листов метал лазерно рязане се основава на топлинната енергия на uzkosfokussirovannogo на лазерен лъч.

Основните предимства на технологията може да се нарече точно чистота обработка тънка секция.

Методът се използва за бижута и други предмети, които изискват по-сложна форма рязане и огъване. Метод препоръчително да се използва не повече от 15 мм до дебелината на профила.

цени оборудване, не са най-ниските в сравнение с новостта на технологията.

Методът се състои в следното: лазерен лъч с висока интензивност е насочен към метала, нагряване на продукта.

След което на повърхността започва да се топи в точката на контакт, и околните райони твърде горещо, но не се деформира и не губи своите характеристики. Преместването, лъчът създава тънка линия срязва с гладки ръбове.

Инструмент за лазерно рязане, представено чрез координиране маси, чифтосване с главата, контролирана от микропроцесори.

Лазерна машина перфектно се справи крехки продукти, твърди сплави.

За обработка на листов метал извършва по различни начини (острие рол, машини, фрези и т.н.), от които можете да изберете подходящата опция рязане и огъване ръце. А домашно устройство може да се използва за огъване.