Личен сайт - изготвяне на изкуствен пясъчник без изпичане

Получаване на изкуствен пясъчник без изпичане

Говорете за това как злото и донесе разруха пожари село, също; вече е известно, и някои разсъждения по този въпрос няма да помогнат. И Новгород окръжния съвет в този случай, е постъпил правилно, като се започне в завода си произвеждаме специални тухли за комини. Но само част от въпроса позволи една тръба. Останки от покрива и стените, които също трябва да се погрижа за него.

Бихме искали да напомним на дългогодишния метод за производство на строителни материали и огнеупорни, в сравнение с другите, и евтини, и произведени толкова удобен, че всеки може да го направи сам и на мястото, където той е, че трябва да се изгради; цяло е много подходящ за сградите на селяни.

Този материал - изкуствен пясъчник произведени без изпичане, съгласно метода, изобретен от Рансъм преди около 50 години, но по някаква неизвестна причина, забравени и всичко това, както знаем, все още не е приложен в нашата страна.

Изкуствен пясъчник, произведени по метода на Рансъм, може да бъде получена от всякакъв размер и форма и е подходящ не само за груба зидария стена, но също така и за малки, фини архитектурни декорации. Състои се от обикновен пясък и глина или други минерални на всяко вещество, като земята и kremnezemlistogo свързващо средство, което прави твърда маса. Когато това става неразтворим силика вар силикат; от тази маса придобива свойствата на стария римски цимент, която остава непроменена в продължение на повече от две хиляди години.

Получаване на пясъчник; неговото производство се основава на научни доказателства. Пясък и сапун или подмяна на другия си минерални вещества се смесва добре с предварително определена, съгласно предварителен процес, количеството на разтворен натриев стъкло. Произвежда се в него glinomyatnoy машина; въпреки че е възможно и по други начини, като краката и месят да се смесват с лопати в ями, вани, кутии и т.н.

Получената маса на много плътни компресия формована или provaltsovyvayut слоеве. След това се насища с калциев хлорид; Това се дължи на двойно разлагане или употреба разтвор; образува неразтворим силикат вар и натриев хлорид (готварска сол); първите връзки (циментира) всички твърди части от пясък или тебешир, и т.н. и последният се отстранява чрез промиване.

Разходите за подготовка на пясъчни камъни и плочи - по-малко, отколкото в някои места, цената за естествени камъни; разходите за формоване, декорация и т.н. също незначително. Главен консумация поръчки тук е необходимо форми, но последният също е малък, тъй като някои от формите могат да се хранят и дърво и мазилка.
Основните ползи от този метод на подготовка на пясъчник следното:

1) Получаване на проста, не изисква предварително чиракуването и следователно достъпна за всички; евтин и не изисква големи разходи за устройство специфични адаптации.

2) в материалите принадлежат на необичайно и се намира навсякъде, естествено, произведени най-ниските цени.

3) пясъчник може да се подготви консумация на място, необходими за производството на формата, в необходимото количество и по всяко време на годината и най-важното, без да стрелят.

4) Външен вид на пясъчник същото както и естествено; той може да бъде боядисан в желания цвят.

5) Получаване на пясъчник не включва никаква загуба на материал.

6) Ако е необходимо, пясъчник може да се направи куха, и различни форми, в зависимост от необходимостта.

7) Камък не ерозира във въздуха, както се случва с естественото, и от времето, те стават по-трудно и по този начин правят отличен материал за външни облицовки, облицовки и декорация на сгради.

8) Твърдостта на изкуствен камък е много по-голяма от Портланд камък на вар

Относителната твърдостта на пясъчник се тества, както следва.
Получава се от споменатата маса пясъчник в ширината на 4-инчов, 4 инча дебелина и 16 инча дължина с малки краища се поставят на един ред, на желязо подложка, разстоянието между тях е 16 инча; този камък закален наслагва върху средата на теглото си в лири в 2122, т.е. 53 паунда плюс, докато същия размер и форма на камъка от Портланд варовик, при същите условия, тежестта на разорен в 795 паунда, т.е. по-малко от 20 паунда. Силата на лепило между самите частици, които са съставени от пясъчник, особено над тестваните изсечени парчета, тънки части, които имат 5 / R инча в диаметър. Установено е, че Ransom закален камък 1.98 (около 2 кг) на Портланд камък и варовик от същия размер и при същите условия, когато разкъсан 1.10 (девет и половина лири макари повече); един естествен камък (варовик) проби при 0.79 кг (около 20 паунда ролки по-малко), и друго издържи поне 0.76 паунда. Cube Четири инчов пясъчник Ransom издържи без счупване, тежестта на 30 тона, или почти 200 паунда.

За да се изследва ефекта на вода и киселина в пясъчник проби са взети откуп част от една и съща форма и размер, почистват с твърда четка и напълно се суши при 80 ° F; след това се насища с вода и се претегля; по този начин определя от степента на абсорбция на вода; киселини се определя след загуба на тегло от всяка проба; След това се смила във вода до перфектен отстраняване на киселини и претегля; Накрая, след сушене при 80 ° С и се определя чрез четка цялото количество загуби от ефекта на съдържанието на вода и киселини.

За тези тестове, произведени на пясъчник в различни киселинни разтвори, беше установено, че пясъчник, произведен съгласно изобретението метод за Ransom неговата устойчивост срещу влияния на гореспоменатите вещества и атмосферата е същата с най-добрите естествени, взети за сравнителни тестове с него. Там трябва да се отбележи, че откуп от пясъчник е бил произведен за тестване в само за 14 дни, а от време на време, когато той направи по-трудно, го разпозна допускайки само като гранит, базалт, и т.н. един от най-твърди строителни материали.

Към това можем да добавим само, че glinomyalnye машини, преси, леене на чугун все още, в момента там са всички размери и ръка и монтирани устройства и евтин. И особено, ако те са на път да купи целия град и транспортират, ако е необходимо, от едно село до друго, под надзора и ръководството на опитен инструктор

По стъпките на "Подготовка на изкуствен пясъчник без нито"

По този начин, съставът за подготовката на изкуствен пясъчник без стрелба.

Davnymdavno строителство засили, тъй като производството на строителни материали с помощта на циментови свързващи вещества или синтероване. Въпреки това, по-горе методи за производство на строителни материали, има и своите недостатъци. По този начин, когато се използва цимент свързващи големи условия на производство материали, последните остър недостиг на цимент. Когато печете методи се характеризират с една и съща технологична сложност и специално оборудване.

Нарастващата темпът на строеж при ниски обеми на производство на строителни материали са довели до необходимостта от намиране на нови, по-рентабилни форми на материали и нови технологии за тяхното производство.

Основните изисквания за строителни материали, са:

качество на продуктите, дължащи се на тяхната дълготрайност, вода и студ;

ниски икономически разходи за суровини, материали и оборудване;

Технологичност производството на продукти; екологична чистота на производството и материали.

Необходимостта да се намали времето за производство на строителни материали експерти обърна внимание на методите за получаване на тези материали без нито употребата на цимент. Един такъв метод е получаването на изкуствен пясък основава на силикатизация на метод dvurastvornoy.

метод dvurastvornoy силикатизация състои от последователно лечение на пясъчни материал водно стъкло разтвори и ди- или тривалентен метална сол. Най-често се използва при формулирането калциев хлорид.

РЕЗЮМЕ силикатизация намалява изолирането по време на реакцията на силикагел (силициева неразтворим вар), чрез което масата придобива свойствата на стария римски цимента. Чрез произвежданите натриев хлорид (готварска сол) се отстранява чрез промиване [1].

Процесът изразява чрез следното уравнение:

където СаСЬ - калиев хлорид;

NaO * nSi02 - натрий (течност) стъкло;

NaCl - натриев хлорид (готварска сол);

Са (ОН) 2 - калциев оксид;

nSi02 (m-1) Н 2О - силикагел (силициева неразтворим вар).

Конвенционални изкуствени пясъчник строителни продукти производствен процес следния [3]. Пясък и сапун или други минерални материали (например, глина) се смесва добре с предварително определено количество течност стъкло. Той е бил произвеждан в glinomyatnoy кола, въпреки че е възможно да се използват други методи.

Полученото твърдо вещество маса е доста provaltsovyvayut образуване или пресовани във форми. След това се насища с калциев хлорид.

Отличителна аспект на тази технология са:

относителната лекота на производство; достъпни и евтини материали; възможност за производство на строителната площадка;

почти нула загуби; форма, пълнота и цвят - всяка желана;

твърдост на материалите е по-висока от тази на камък вар Портланд.

Въпреки това, следва да се отбележи трудността на изпълнение на почвата смес насищане с калциев хлорид, което води дивергенция евентуално-експерименти, за да се промени начина на приложение СаСЬ пясък маса.

За да се определят оптималните условия за получаване на химически свързани облицоващ материал с предварително определени свойства е извършено редица експерименти, за да се определи оптималната концентрация на компонентите на сместа - водно стъкло (Na20-nSi02) и калциев хлорид (CaCl2) - Храна и актуализирани схеми изкуствен пясъчник.

Пясък (200 грама) с малка добавка на 20 гр от глина материал (т.е., съотношението на пясък и глина 10: 1) се смесва с предварително определено количество от натриев стъкло (20 до 90 мл) в метална вана. Получената маса се пресова в стандартен запечатващо устройство [2], изработване цилиндрично оформени проби (г = H = 40 мм). След това пробите се поставят в разтвор на калциев хлорид до насищане на 2 до 3 дни. Течността се приготвя чрез разтваряне във вода прах от калциев хлорид (1 L вода - 300 г калциев хлорид). 5. След 7 дни образци за изпитване се провежда в компресия в хидравлична преса, където част от vodonasyschali на проби в продължение на 3 дни [4] и тествани за якост на натиск.

При провеждане на експерименти, целящи техники рафиниране Производство пясъчник, калциев хлорид (20. 90 мл) се инжектира в маса веднага след смесване на пясъка с течност стъклото. Тестовете са направени на пробите, получени по същите методи, както в класическата технология за тяхното производство.

Експериментални изследвания, насочени към оптимизиране на състава и методите за получаване на химически свързани пясък, извършени върху кварц, добре подредени средни пясъци (г

Като резултат от експерименти при оптимално количество водно стъкло, необходим за свързване на 200 г пясък, за да се определи необходимата и достатъчна сума на Na20

· NSi02; е 60 мл на 200 гр или 300 мл на 1 кг пясък.

Rszh = 10.8 МРа компресия канал и R = 5.6 МРа

където Rszh - якост на натиск в сухо състояние;

R б SJ - якост на натиск в наситено състояние.

Трябва да се отбележи, че наситеността. смес от калциев хлорид трябва да се извърши веднага след формирането на продукти, не им позволява да се изсуши на въздух.

За да се подобри производствени техники химически свързани пясък извършва експерименти, в които масата на пясък се смесва с натриев хидроксид и стъкло, и калциев хлорид. оптималното количество на CaCl2 е намерено - 20 мл на 200 гр или 100 мл на 1 кг пясък. Според резултатите от експерименти заключи неподходящо последователно смесване в пясъка течно стъкло и калциев хлорид смес поради бързото втвърдяване и невъзможността да се следват за желания уплътняване степен. Такава процедура на производство е възможно чрез поставяне на сместа уплътнени проби във водна среда.

Материал подготвени E.A.Shamraeva, Yu.I.Spektor, A.V.Aksenov.