леки графика

леки графика

Ако искате графичния повърхност е с матова, киното трябва да се нанася на лицевата страна на млечно-бяла основа - акрилно стъкло или прозрачна банерни платове. В този случай, нарязани на изображението на живо.
Тази технология се предпочита за производството на вътрешни светлинни кутии, където нежелателно отблясъци от околната светлинни източници, насочени.
Прилагането на филми върху задната страна на субстрата осигурява необходимата гланц и повърхностно допълнително защитава графики от механични повреди. Базата в този случай трябва да бъде прозрачен. Замърсяване лъскави повърхности в условия на открито не е толкова значителни, матирана и отстраняването им се извършва без затруднения. Може ли да се избегне заслепяване използване прозрачно акрилно стъкло или поликарбонат melkoteksturirovannoy повърхност (Сатен). Обратните покривни филми изисква да се използват само с високо качество с висока яснота равномерно нанесено лепило. Изображение (текст) съкращаване на огледален образ и по този начин се прилагат в обратен ред.

Основните материали са полиметилметакрилат (РММА) за получаване на светлина на предната страна на основната структура, поликарбонат (PC) и силициев двуокис стъкло.
Акрилно стъкло (ПММА) - един от най-популярните материали. Той има висока степен на прозрачност / разсейване на светлината е необходимо, лесно достатъчна твърдост, издръжливост и неизменност физико-химични свойства при строги правила за закрепване и пречистване.
Поликарбонат - пластмаса, които имат изключителна устойчивост на удар дори при ниски температури. Проблемът с тази синтетичен материал е, че по своята същност поликарбонат тенденция да абсорбира влага от атмосферата, и след това (когато влажността) на повърхността да се изпари (това качество характеристика и акрил, но в по-малка степен). В резултат на това vlagonakopleniya и изпаряване е образуването на малки въздушни мехурчета под филма в областта на графика. След напрежението на филма няма да се случи, и продуктът ще загуби обжалване. За да се избегнат такива дефекти преди прилагането поликарбонатна основа трябва да се сушат. Допълнителна обработка влагоустойчив уплътнител. Друга препоръка е използването на винил дебелина възможно най-малки (до 80 микрона). Във всеки случай, непосредствено преди крайното пречистване на повърхността и преди прилагане на апликация марка поликарбонатен лист на всякаква дебелина по-голяма от 3 mm, трябва да се сушат в камера-фурната продължение на един час за да се отстрани вътрешно влага. Разредител листове не може да бъде принудително обезводнява чрез поставянето им в стая с ниска влажност (30%) от 3 - 5 дни.
За да се определи началото на филм отлагане като ефективен процес на сушене може да се проведе тест се състои в прилагане на сегмент филм "сушат" поликарбонат, и поставяне на завършен пробата в продължение на 24 часа под влияние на температурата до + 70 ° С Ако филмът се прилага към обезводнени материал не е достатъчно, то ще забави щанд на разпространението на влагата да образуват мехурчета.
Разбира се, всички тези препоръки изисква допълнително оборудване, което не винаги е на разположение, или нейното присъствие не е уместно. Но въпреки това, трябва да направим всичко възможно, за да се намали риска от увреждане на крайния продукт.
Banner плат - армиран винил полупрозрачен в повечето случаи има фабрика акрилно покритие, че в допълнение към цел (осигуряване на еднородност и висока степен на напрежение в светли кутии) забавя освобождаването на летлив пластификатор от повърхността на винил материал. Ето защо, за разлика от непрозрачен пластифицирана PVC прозрачния материал не изисква предварителна вентилация, както и готовите графики могат да се съхраняват за дълго време, без да се нави щам на прилаганата филма.
Силикатно стъкло сега се използва по-малко и по-малко. Този материал е евтин, не е придирчив към съоръженията за предварителна обработка и подбора на материала за филма, но много от теглото и чупливост са определящите фактори, влияещи върху отхвърлянето на неговото използване.

След завършване на необходимата подготвителна работа описан по-горе, следва най-накрая се подготви повърхността. За акрилно стъкло и поликарбонат, най-добрият метод на пречистване е за измиване на повърхността с вода разтваря в него неутрален неабразивен препарат не съдържа овлажнители. Шампоани и други ресурси не трябва да се използват хигиена, т. К. Те съдържат достатъчно количество от восъчните и мастните добавки за значително намаляване адхезията на адхезивния филм, когато се прилага. Обработка се извършва с мека кърпа или гъба. Насищането на тъкан почистване е нежелателно, т.е.. К. С мръсотия прехвърлени само от едно място на друго. След операцията е необходимо да се изтрие повърхност сухо със суха кърпа преди пълното изпаряване на обработващите средства. В този случай акрил и поликарбонат не разполага с време за усвояване на нежелана влага. Използването на силни разтворители (включително алкохоли) за почистване на прозрачни синтетични бази могат да причини големи проблеми. Много разтворители, без повреждане на повърхността на субстрата, могат да причинят прекомерно напрежение в полимера, което води до напукване особено силни точки на присъединяване или завои. Получените облачни петна и пукнатините нарушават еднородността на осветлението на мрежата кутия. Сред синтетични почистващи средства са най-подходящи смеси на базата на метил метакрилат.
За да се намали електростатичен ефект на синтетична основа може да се третира с антистатичен агент, се маха със суха кърпа остатъци от повърхността.

Моля, имайте предвид, че на повърхността на крайния продукт може да се наблюдава контури на светлинния източник, или лампи. В случай на неправилно поставяне на лампи с потъмняване ъглите, редуващи се светли и тъмни области. Ако дълбочината на светлина кутия (обемен или букви) е недостатъчно, за да се намали този ефект на задната страна на предната база допълнително okleit бял прозрачен филм. Увеличаването на дълбочината на светлина дизайн не винаги е възможно да се постигне желания резултат. Във всеки случай, размера и мощността на лампите, ширината профил, качествени полупрозрачни филмите - взаимосвързани компоненти на една система, липса на грижи, всеки от които не могат. препоръчителна дълбочина канал 11 да се постигне равномерно разсейване на светлината - 20 cm.
За да се постигне желания резултат е възможно да се прилагат няколко слоя на филма. Необходимо е само да се помни, че колкото повече компоненти на графики, по-голямата на риска от грешки и намаляване на живота на продукта.

Друг начин да се направи графика се вижда в тъмното е използването на отразяващи филми. Отразената светлина от повърхността на тези материали става в посока на източника на светлина. са необходими, Производство на пътни знаци, маркировка на превозни средства и защитно облекло за осигуряване на прозрачност на часовник обекти и предотвратяване на евентуални инциденти.
Способността на филми на ретро-отражателните посока отражение се обяснява като светло интензивно натрупване на стъклени микросфери и пречупване на светлинните лъчи призми гравирани върху повърхността на база филм. За да се предотврати нежелано проникване светлина и за увеличаване на интензивността отражение на светлината в слой филми свързване прибавя сребърен или бял пигмент. Тези добавки правят филма трудно, което може да доведе до деформация, за предпочитане е да се прилага на материала в малки сегменти (особено при прилагането ленти). От друга страна високо тегло улеснява процеса филм отлагане: образуването на мехурчета и гънки практически изключено. Светлоотразителни филм се препоръчва да се прилага суха метод поради факта, че изпаряването на остатъчна влага ще бъде трудно за него. Ако все пак са се образували мехурчета, те трябва да бъдат пробити с тънка игла и премахване на въздуха изпод филма. Отлагане на тази операция не трябва да бъде дълъг, с течение на времето на слоя лепило на дефектните части може да загуби качеството му. Не можете да използвате бръсначите и ножове, за да отстраните въздушните мехурчета. Получената надлъжен разрез може да доведе до допълнително празнина влага под филма, замърсяване на адхезивния слой и четата от повърхността на най-важните части на филма.
Когато се прилагат отразяващи филми не използват сешоар. Ако всички технологични правила - това не е необходимо, освен когато това е необходимо за омекотяване точка vogrug нитове. И без термично влияние на качеството на адхезивен филм системи осигуряват високо качество и дълготраен адхезия към повърхността на филма отлагане. Предпоставка е пълното премахване на действието на метални повърхности, които са предразположени да се подчертае, корозия или боядисани нитро.

Филмови, който се вижда в тъмното, без допълнително осветление, наречена фосфор (лумена (лат.) - светлина, phoros (GR) - носител.). Включено в филма PVC, неорганични вещества, "отговорен" за светлина може да варира (най-често се използва цинков сулфид), но своята същност е същото - химическата луминесценция, т.е. удължено освобождаване на светлинна енергия поради химични реакции, предизвикани от светлина ... Интензивността на луминесценция, е ниска, което ограничава използването на такива материали от външната страна, но вътре в помещенията да се посочи контурите на обекти - указатели, врати и стълбища, оборудване такива филми са незаменими. Продължителността на луминесценция след лятното часово време може да варира от 2 до 8 часа в зависимост от качеството на филма и са включени в неговия състав фосфор.


Татяна Дементиева
инженер Процес