Компресори в предприятията

В тази статия ще се фокусира върху реорганизацията на пневматични промишлени предприятия. Това е проблем, пред който са изправени всички. Работни предприятия носят на помпено-компресорно оборудване е достигнал критично ниво и остро поставя въпроса за неговата смяна. Предприятия, ангажирани в модернизацията на отделни участъци, придобиват ново оборудване и да решават как те планират да предаде на него въздух. Ние отново се изправи предприятия, от една страна, по-лесно и с друг, по-сложен проблем. Те нямат нищо, за да се възстанови и да вземе предвид текущата pneumonetworks структура, но тя трябва да избере най-оптималния схема на организацията на пневматичен завода или на цялото растение.
необходимо да се отговори на решаване на този проблем, най-малко два въпроса:
- какъв вид компресор, използван;
- какво е общото понятие за предоставяне на въздушен площ предприятието, на работното място.

В България, като предоставя на въздуха в цялото предприятие традиционно се извършва от централната компресорна станция. Тази концепция включва използването на голям бутални и центробежни компресори, изисква непрекъснато наблюдение на тяхната експлоатация и поддръжка. Монтаж на тези машини, защото те произвеждат шум и вибрации директно в магазините невъзможно. Разклонена пневматични предприятия са източник на "главоболие", както и значителна загуба на сгъстен въздух. При излизане от тръби или тръбопроводи за въздух отвън охлади, загуба на потреблението на енергия, се кондензира влага, образуван хидрат и лед тапи, въздухът навлиза магазин продукти, замърсени с влага и корозия на тръбопроводи, причинява счупване и корозия на пневматични инструменти, пневматични цилиндри и т.н.

В големите компресорни станции, необходими приемници с голям капацитет, които са обекти Gosgorteh-надзор, това означава, че е допълнителен орган за мониторинг, с всички произтичащи от това последици.
Но ние се отклоня за момент върху отговорите на тези въпроси, и се опитват да нарисуват една типична компресорна станция на обикновена българска компания.
Тук ние преминаваме през контролно-пропускателния пункт и си отиват по посока на основния компресор. Начин да попитам задължително, и да можем да го намерите лесно по тръбопроводи. Тръби ръждясали, увиснала, тук и там чули отличителен свирка, той излиза въздуха от повредените pneumonetworks. С наближаването на целта на нашето пътуване, тя започва да се усеща на пръв светлина, а след това все по-силни вибрации, а в околностите на компресора получава впечатлението, че ние бяхме в оборудването магазин коване. Бутални компресори изискват охлаждане на вода, така че ние може да забележите, че горната част на компресора специални резервоари за вода, която "плувка", награждаване минувачи вода мъглата. Ако ние сме "късметлия" да посети обекта през зимата, ще видим ледените стени на тръбите, огромни ледени висулки. Влизайки в залата за компресор, първото нещо, което хваща окото е трескаво пулсираше габарит вибрациите налягане. Някак си, има желание бързо да включите вашите уши и вземете за нещо стабилно. Всички стени на тръбите заплетени, тази водна охладителна система и действителното пневматично.

По този начин, както виждаме, на евтинията на остаряло оборудване е много скъпо.
Въпросът е, какви други възможности има? Реал алтернатива, разбира се, са винтови компресори. В тази статия няма да се спирам на принципа на действие и конструктивни особености - тема за друг разговор. Само за да се каже, че в действителност, появата на винт (въртене) петрол инжектира компресори shumozaglushennyh измества в индустриализираните страни бутални компресори продуктивност в диапазона от 1 до 100 куб.м / мин от областта на производството на сгъстен въздух при налягане до 15 атмосфери.

Компресори в предприятията
В сравнение с центробежни и бутални, винтови компресори имат редица предимства:
- има ниско ниво на шум и вибрации, с малки размери и тегло и може да се монтира директно на магазин етаж, където се консумира въздуха, това не изисква специална фондация;
- има почти никакъв масло поток, за разлика от голям бутални компресор с лубрикант смазка, съответно, и винтови компресори на качеството на въздуха са много по-високи, и ги прави подходящи за най-модерната пневматични (2,3 мгр / куб.м.);
- с автоматично управление и ефективността на системата за мониторинг и затова са безопасни, не изискват проследяване на тяхната работа, те имат висока надеждност, способен непрекъсната работа без поддръжка;
- въздушно охлаждане винтов компресор елиминира тромава система за рециклиране вода (охлаждане кула), и в допълнение, дава възможност за повторно използване, излъчвана в резултат на топлината на компресора, например за отопление през зимата.

Вторият, не по-малко важен въпрос: каква е концепцията за предоставяне на корпоративна употреба на въздуха? И просто казано, това, което е по-добре: централна компресор или децентрализация. Преди появата на компресори винтови пазар, такъв избор е на практика няма предпочитания към централизация, но днес, благодарение на използването на винтови компресори, се е променила лицето на съвременното индустриално предприятие. Изчезна множество тръбопроводи доставя сгъстен въздух растения, простираща се от централната компресора, обемисти вода охлаждаща система. Но това се промени не само външния вид, но и значително подобрени технически и икономически параметри на работа на оборудването компресор.

Компресори в предприятията
Какви са предимствата на разпределена система, подаването на въздух? Накратко казано, това е спестяване на монтаж, спестявания на оперативните разходи, икономии от поддръжка. Нека да разгледаме всеки един от тези параметри отделно.

На първо място, това е важно за проектирани и новоизградените съоръжения. Maloshumnost винтови компресори, по-специално малките производителност достатъчно като правило, да предоставят конкретна част, позволява да ги инсталирате директно в производствените единици. Това не изисква никакви фондации, а дори и повече охладителни кули за охлаждане на вода или други монтажни средства. Достатъчно плоска повърхност и добра циркулация на въздуха. Значително улеснява окабеляване пневматично. Първо, става компактен, че е значително намалена дължина, и второ, тръбопроводи не надхвърлят индивидуално производство на сградата, и следователно не изискват допълнителна топлинна изолация и уплътняване срещу влияния на околната среда.

Спестявания на оперативните разходи.

Намаляването на разходите за кубичен метър въздух се дължи на първо място, инсталиране на дебита на компресора и налягане, което точно отговаря на нуждите на оборудване във всеки производствен обект. В допълнение, за почивни и празнични дни, както и на втория и третия измества са само отделна инсталация, но да се запази тяхното функциониране, в случай на централизирана система, все още трябва да работи компресорите голяма производителност, много по-висока, отколкото на хардуерните изисквания при частичен товар. Децентрализация дава възможност за гъвкава работа. Несъвършенства структура износване и дължина на тръбопроводите в централизирана система на въздуха води до загуби от 20-50%. Допълнителни икономии, свързани с проектирането на винтови компресори, което дава възможност за повторно използване на топлината, генерирана по време на тяхната експлоатация.
Ние не трябва да забравяме за изискванията за чист въздух, тя се гарантира дълга и безпроблемна работа на пневматични съоръжения, и, следователно, компанията спестява пари. В случай на разширени pneumonetworks, че е много трудно да се гарантира, дори и в случай на допълнителни устройства за обработка на въздуха (филтри, изсушители и т.н.). Например, след работеща въздухоизсушител, обикновено с точка на оросяване на 3 градуса и при минусови температури иначе кондензира и подава към дестинация с висока влажност, и често продуктите на корозия на тръбопроводи. За нормалното функциониране, оборудване за обработка на въздуха трябва да се намира в непосредствена близост до потребителите на сгъстен въздух, но ефективността на тяхната работа е в пряка зависимост от качеството на предоставения въздуха.

Спестявания на поддръжка.

За разпределена система за подаване на въздух елиминира необходимостта да се запази в резерв голям компресор капацитет, който се изисква във връзка с планираните ремонти. Освен винтови компресори не се нуждаят от поддръжка отнема време (2 часа за всеки 3000 работни часа) и специализиран технически персонал. Разбира се не е необходимо да бъдат ремонтирани и външни pneumonetworks бързо разграждащи под влияние на промените в температурата и валежите. При използване на винтови компресори, оборудвани с автоматична система за контрол, е възможно да се откаже от персонала, контролира работата на оборудването.

В заключение, като един от положителните примери за обновяване промишлени предприятия, може да доведе Могилев Plant мотор. В това растение се използва 3 компресори Краснодар растителни един - с капацитет от 50 кубически метра. м / мин и две 20 см. м / мин. Те са били отстранени, както и за организиране на разпределени пневматичен растение придобити няколко винтови компресори (6, 5 кубически метра / мин и 1 - .. 10 куб.м / мин ..) Произведено с помощта на двойка винтове и завършени Италия. В резултат на преобразуването, успя да спаси около 20 кубически метра. м въздух в минута, освободите място под бивши производствени компресор нужди, намаляват главен механик услуга за 4 човека.

От горните препоръки са очевидни: използване винтови компресори са организирани на разпределена схема. Разбира се, че е общ подход, за всеки отделен случай се изисква специално внимание, и оптималното решение зависи от различни фактори, като и двете технически и икономически. Разбира се, на компресора на винт е по-скъпо и трудно да се препоръча човек, който няма пари за велосипед, купи кола. Фирмата има много и различни проблеми, и решението да замени флота компресор се забави до последно. Но нека все пак се брои парите, защото за много фирми, особено в условията на непълно оползотворяване на производствения капацитет, характерни за днешния ден, желанието да се държат за старите схеми може да бъде просто ужасно.

Най-четени статии раздел "Строителна техника":