Книги - материали
Елена Mihaylovna Buslaeva
Книги → материали. Легло → 35. Върни се, първична и вторична рекристализация. рекристализация отгряване
Около 10-15% от общата енергия, изразходвано в пластичната деформация се абсорбира от метала и се натрупва под формата на повишена потенциалната енергия на разселени атома напрежения. Деформирани метал е в неравновесна, нестабилно състояние. Преходът към състояние на равновесие е свързано с намаляване на кристална решетка изкривяване, облекчение стрес, както е определено подвижно атома. При ниски температури на мобилността на атома е малка и в състояние на работа втвърдяване може да се поддържа за неопределено време.
С повишаване на температурата се увеличава дифузията на атома в метала и да започнат да се развиват процеси, които водят до това състояние на равновесие. Това явление е завръщането.
Първият етап на връщане - останалите, се наблюдава най-слаб огън. В положение на покой е количество намаляване, намаляване на плътността на изкълчване, частичните повдигане напрежения.
Вторият етап на възвръщаемост - полигонизацията, разделението в части от зърна - полигони (subgrains).
Полигонизацията се осъществява в резултат на плъзгащи и дислокация на пълзене, при което един знак размествания форма "стени", отделящи зърното на полигоните. В polygonized кристално състояние има по-малко енергия в сравнение с деформира и образуването на полигони е енергично благоприятен процес. Полигонизацията започне температура не е постоянна. скорост полигонизацията зависи от естеството на метала, степента на деформация предишните примеси. При връщане значителни промени в микроструктурата не се наблюдава, металът запазва влакнеста структура. Така твърдостта и здравината малко понижава и еластичността се увеличава.
Рекристализация. Когато нагрява до достатъчно висока температура увеличава мобилността на атома възниква и процес прекристализация.
Прекристализацията е процес на образуване и растеж на нови зърна по време на студено закален метал се загрява до определена температура. Този процес се осъществява на два етапа. Разграничаване първична рекристализация (преработка) и събирането.
Основно прекристализация (обработка) е образуването на ядра и растеж на нови равновесни зърна с ненарушена решетка. Най-вероятно, че новите храни се срещат в блокове и границите на зърната плъзгаща пакети вътре в зърното, където металната скара е най-силно деформирана при пластично деформиране. Брой на новите храни постепенно се увеличава и в крайна сметка в структурата не остава старите деформирани зърната.
Намира се в нестабилно състояние на деформиран метал има тенденция да се премести в стабилно състояние с най-ниска енергия без резерв. Това състояние съответства на образуването на нови зърна с ненарушена решетка. В райони, където най-изкривена решетка и следователно, най-малко стабилен, при нагряване настъпва изместване на атоми на намалението на решетка и появата на зародиши на ново равновесие зърна. Нови зърно ядра могат да бъдат обеми (блокове) с най-малко изкривена решетка, където се движи атоми от съседни обеми с изкривена решетка.
Прекристализацията - втори етап процес прекристализация се образува в растежа на нови зърна. Движещата сила на вторични рекристализационни зърна е повърхностната енергия. растеж зърно се дължи на факта, че когато голямо количество фини зърна от общата повърхност е много висока, така че металът има голяма повърхност на енергия. Чрез разширяване на границите на зърното от общата дължина става по-малка, което съответства на преходния метал в състояние на равновесие.
С настъпването на прекристализация настъпва значителна промяна в метални свойства, обратното на промяна на свойства при студено работа. Намалена сила на метала. Повишена еластичност, якост, топлопроводимост и други свойства, намалява, когато студен работа на свойствата на метала е силно повлиян от размера на зърната, полученият прекристализация. размер на зърно се увеличава с увеличаване на времето на експозиция. Най-големите зърна, образувани след незначително предварително щам. Тази степен на деформация се нарича критичен.