Класификация, маркиране, прилагането на въглеродна стомана

Министерството на образованието и науката на Украйна

Донбас държавен технически университет

институт за обучение

"Класифицирането, етикетирането, приложения на въглеродна стомана"

В зависимост от метода на производство на стомана, характеризираща се с съдържанието на примеси, и това се дължи на разликата в техните свойства.

Най-напредналите метод за производство на стомана - преобразувател (топене продължителност - 30-60 мин.).

Стомана се получава от чугун, съдържаща голямо количество Mn, Р, S, С, Si.

Голяма част от окиси FeO в стоманата се влоши качеството му. За да се намали количеството на оксиди (т.е., кислород) стоманата деоксидирана чрез добавяне Феромарганец - FeMn, феросилиций - феросилиций, както и Al, Ti.

Тези акцептори имат афинитет към кислорода от желязо.

В зависимост от деоксидирането стомана се разделя на:

убит стомана - деоксидирана FeMn, феросилиций, Al или Ti. Cn посочи.

кипяща стомана - деоксидирана само FeMn. Определете Кн.

балансиран стомана - деоксидирана FeMn и Al, т.е. характеризиращ се с това междинно дезоксидация. Посочи к.с..

Steel се различават по своя химичен състав в зависимост от дезоксидация:

PS - 0,05 - 0,10% Si,

На химичния състав може да се каже какво е стомана в съответствие с метода на дезоксидация.

Убити стомана (SP) - блок втвърдява тихо, без изолиране на газове свиване кухина се концентрира в горната част на отливката.

Кипене стомана (Кн) - замръзва с отделяне на газ; бързо се охлажда от метална стойка СО и СО2 газове (кипяща стомана наблюдава ефект). Свиване затворен мивка, по-ниско качество на стомана).

Различни методи стомана дезоксидация се характеризират със следните показатели на използваем добив: убити стомана - 58-90%; балансиран стомана - 90-95%; кипяща стомана - 95-100%.

Структура на стоманени блокове различни начини дезоксидиране

Класификация, маркиране, прилагането на въглеродна стомана

2. Класификация на въглеродна стомана

В зависимост от целта на стомана се разделя на:

строителни (части на машини, механизми и различни дизайни, болтове, гайки, мостове, кранове);

инструментална стомана (режещи инструменти, измервателни инструменти, печати).

Съдържание на въглерод:

- високо съдържание на въглерод (> 0.6% C).

- обикновено качество ( <0,05%S; <0,04%Р);

- качествен ( <0,04%S; <0,035%Р);

- високо качество ( <0,03%S; <0,03%Р).

Структурните стомана от обикновено качество, произведени и качеството; инструментални стомани - високо качество и високо качество.

3.Stali обикновено качество

Маркирано: Ct0, Ct 1, Ct2, ct3, CT4, CT5, CT6.

Всички тези hypoeutectoid стоманена конструкция - 0,06-0,49% В.

Забележка метод дезоксидация:

Ct 1 Ct PS 3 к.с.

Ct 1 Ct 3 CN CN

Започвайки с 4 стомана, произведена само стомана и CN PS: Ct6sp, Ct6ps.

Помислете, например стомана - Ct3sp4.

Таблица 1 Състав № стомани, както и механичните свойства на обикновените качество стомани (ГОСТ 380-88)

За стомани ST0 марка (bezzakazka):

S <0 <0,06%, Р <<0,07%.

Прилагането на обикновените качествени стомани:

A0 - огради, парапети, капаци, тапицерия (т.е. които не са критични части).

St1 - части с висок вискозитет и ниска твърдост (котва (основа) болтове свързващи корпуса).

A2 - некритични части, изискващи висока пластичност или дълбоко изтегляне.

ST3 - носещи елементи на заварени и заварени конструкции и компоненти; оформени канали за тракторите от кадрите, джанта с кола, оформени секции за п / ст инженерство; фитинги гладък профил за укрепване w / бетонни конструкции.

ST5 - болтове, гайки, пръти, тръби листове, клинове, лостове, спира, щифтове, пръти, пръсти.

St6 - жени чукове (страничен удар), вретена (въртящи се части на машината), лостове сградата.

От ST0 да St6 - I-греда, канал ъгъл стомана.

Са били чести качество приема с гарантиран химичен състав и механични свойства.

Убити стомана температура преход трошливост е значително по-добре от кипене.

4. Качествените конструктивни въглеродна стомана

За тази група са станали по-взискателни към химичния състав:

по-малък брой на неметални включвания;

повишени изисквания от макро- и микроструктурата на сплав.

Приложен стомана за гарантиран химичен състав и механични свойства.

Стомани 65, 70, 75, 80 могат да бъдат отнесени към групата на пружина стомана пружина (характеризира с висока граница на еластичност).

Производството на стомана в съответствие с ГОСТ 1050-88. Произведен горещовалцувани и кована стомана с топлинна обработка (отгряване, нормализиране, високо темпериране), и без него.

Стоманата е предназначен за гореща пластична работа, механична обработка и студено изтегляне (справяне).

№ Таблица 2 Химически състав и механичните свойства на качество въглеродна стомана (ГОСТ 1050-88)

В стоманите 08, 10, 15, 20 - Mn ≈ 0,35 - 0,65%.

В противен случай: Mn ≈ 0,5 часа 0,8%.

Приложения на въглероден структурна висококачествена стомана.

05kp, 08, 08kp, 08U - части, произведени от студено формоване и дълбоко изтегляне (каросерия, автомобили калници, резервоари за гориво, бобини, елементи на заварени конструкции);

10, 15 - се използват за части, които не изпитват тежки товари: Monica ролки, лостове, валове, втулки, болтове, гайки, нитове, съединители.

20, 25 - свързващ материал, муфи, вретена, клапани повдигачи, пръстите извори, рамки и други предмети с tractor- / х инженерство.

30, 35 - леко натоварени валове осите на различни машини и инструменти, вретена, зъбни колела, валове, звезди, пръстени, пръчки.

40, 45, 50 - srednenagruzhennye оси, валове, зъбни колела, втулки, колянови валове, бутала, триещи колела.

60, 65, 70, 75, 80, 85 - пружина, пружини, вретена, заключващи пръстени, формиращи ролки, W / D релси, кранови колела.

5.Avtomatnye стомана (структурна)

Сулфиди на манганови MnS допринасят за образуването на кратки чипс и чуплива. Фосфор, увеличаване на силата, твърдост и праг студен крехкост, насърчава образуването на крехки чипове и получаване на гладка и лъскава повърхност.

F ≈ 0,08 - 0,15%.

A12 - .12% С, A30 - 0.3% С, А20 - 0.2% С, A40G - 0.4% В.

За да се подобри обработваемостта може да се добави в количество олово от 0.15 - 0.3%.

AC11, AC 14, AS40 - 0.4% В.

Допинг може да се извърши с селен (Se): ≈ 0,1%.

От свободна рязане стомана, произведен болтове, гайки, винтове, части от сложна конфигурация на машини машини.

6. въглерода качествени Tool

Буквата А в края марка показва, че от неръждаема стомана:

Определяне на висококачествена въглеродна инструментална стомана: U7A, U8A ..., U13A.

Тези стомани не притежават устойчивост на топлина, работна температура от не повече от 190-200 0 ° С (при нагряване над рязко намаляване на твърдостта на режещия ръб) с HRC62-63 да HRC15-18 (170-180 HB).

Заявленията инструментални стомани:

U7, U7A - длета, чукове, клещи, тел фрези, пневматични инструменти.

U8, U8A - ножове, ножове, зенкери, щанци, матрици, щанци, ножици, дървообработващи инструменти.

U9, U9A, U10, U10A - бормашини, кранове, райбери, матрици, матрици за студено коване.

U11, U11A, U12, U12A, У 13, U13A - длета, файлове, бормашини, измервателни инструменти, триони (легирана

6-пет пъти по-скъпи от въглерод).

Използва се след термична обработка.

1. Lahtin YM VP Leontyev Материали наука. М. 1972, 1980.

2. Gulyaev AP Физическо металургия. М. 1986.

3. Antikainen PA Физическо металургия. М. 1972.