Кислород поток рязане 1

При рязане кислород хром и никел-хром легирани стомани образуват огнеупорни оксиди на хром. Филмът от тези оксиди, метални частици покритие предотвратява горене му в поток от кислород. Следователно, рязане на стомана кислород необходимо да се използват специални техники. Например, за да се увеличи количеството на топлината, генерирана в мястото на разреза и за втечняване образува хромни оксиди се въвеждат в разрез лентата от нисковъглеродна стомана. Тази лента може да се постави на върха на рязане метал в линията на рязане или по тази линия наслагване заваряване на нисковъглеродни тел валяк. Пламък за подгряване при рязане такива стомани трябва да имат подобрена способност. Въпреки това, всички тези техники, когато рязане легирани стомани предлагат ниска производителност и ниско качество на рязане. Поради това, за тези стомани това е разработен и успешно се прилага метод на рязане кислород поток. Същността на този метод се състои в това, че разрезът е изгорял заедно с прах кислород поток, който се основава на железен прах. В този случай, разрезът е разпределена допълнителна топлина от изгарянето на железен прах в кислород, което повишава температурата в точката на рязане. Следователно, образуват огнеупорни оксиди остават в течно състояние и се разреждат с продуктите от горенето на добива на желязо се отделя лесно течлив шлака. Процесът на рязане се извършва при нормална скорост, и се получава чиста повърхност нарязани.

Кислородно рязане на чугун без поток също е трудно, тъй като температурата под температурата на топене на желязо желязо на горене на кислород и желязо започва да се топи по-рано от изгарянето на кислород. Съдържащите се в желязо силиций филм дава огнеупорен оксид, който пречи на нормалното протичане на процеса на рязане. В горивната въглероден образува газообразен въглероден окис, който замърсява рязане кислород и желязо предотвратява изгаряне на мястото на разреза. Следователно, за същия желязо окси-прилага поток рязане се използва желязо на прах в които прахът се добавя ferrophos. чугун скорост на рязане 2 пъти по-ниска скорост на рязане от неръждаема стомана.

Цветни метали (мед, месинг, бронз) и имат висока термична проводимост при тяхното окисляване с кислород освобождава количество топлина недостатъчно за по-нататъшното развитие на процеса на горене в място за рязане на метал. Когато кислородно рязане на тези метали също образуват огнеупорни оксиди, които пречат на процеса на рязане. Ето защо, рязането на кислород от чугун, бронз и месинг е възможно само с помощта на поток. Потокът се използва също като железен прах, към който се добавя алуминиев прах и ферофосфорите, а понякога и кварцов пясък. Намаляване на мед и олово бронз с подгряване до 200-400 ° С

Монтаж URHS схема-4 за рязане кислород поток, показан на Фиг. 114, както и.

Ацетилен чрез водоотделителя 14 и кислорода от цилиндър 15 чрез предавателна кутия 16 получава нож 1 през ръкавите. Част от кислород чрез чай 11 се направлява в допълнително зъбно колело 12, откъдето през клапана 13 влиза в корпус 10 и монтаж flyusopitatelya циклон камера 6, в който канал 8 и се подава от поток 10. flyusopitatelya кислород струя прах преминава канал 7, и доставя поток гадно това през маркуча 5 в инструмента, където потокът преминава през вентил 2 и тръба 4 в дюзата 3, режещата глава и след това засмуква в струята на рязане кислород. Рязане и подгряване кислород влиза катера от 1 до 9 маркуча.

Нека текущите настройки URHS-5 е показана на фиг. 114 б, и има следните характеристики:

апарати URHS-5 flyusopitatelya поток на 1 се подава в кислород струя ножа 4 през маркуча 3, с диаметър 9 mm, и след това през инжекционната глава flyusopodayuschie рязане кислород струя се засмуква в разрез кухина. Поток поток регулира клапан 5. Нарязване и подгряване кислород влиза в горелката през тръбата 2.

Монтаж URHS-5 може да се използва при рязане горелки, работещи на газ и ацетилен-заместители в ръка и машина за рязане; в последния инсталация flyusopitatel случай могат да доставят поток едновременно в две нож. За кислород поток машина за рязане се използва и дву- и три-клапанни ножове, произведени от промишлеността. В този случай, те трябва да бъдат снабдени с приспособления за изхранване на поток в зоната на рязане. Монтаж Структура flyusopitatelya URSKH-5 позволява да се регулира доставянето на поток без да се променя flyusopodayuschego маркуч позиция само завинтване или завинтване циклон камера.

Също така на разположение URHS определяне 6 за употреба кислород поток рязане на заготовки и печалби отливки от високо хром и хром-никелова стомана с дебелина от 200 до 500 mm. Flyusopitatel тази инсталация OP-2-65 побира 35 кг поток. С-6 се използва URHS сериен инсталация RRC-700 за употреба кислород рязане стомана на голяма дебелина, снабдена с допълнителна модула осигурява фураж поток. Кислородът се подава от рампа 10 на наземните цилиндъра чрез редуктор и ацетилен - от рампата на три цилиндри с ацетилен и зъбно колело. рязане режими за монтаж URHS-R6 са както следва:

кислород поток рязане техника е по същество същата като обичайното рязане на мека стомана с кислород. Рязане се извършва ръчно или машинно факли. Се използва като разделяне и повърхностно рязане на кислород поток. Горивото може да се използва като заместители ацетилен - пропан, бутан, природен газ и кокс.

Таблица. 19 показва съдържанието и обхвата на потоците в поток на кислород рязане използва в СССР.

Прилагане на железен прах само отбележи М (малки) с размер на частиците от 0,1-0,25 мм. Финият прах, способен да възпламени спонтанно в кислород, така че е добре да се използва за инжектиране на азот или въздух. На металургичната шлаката служи като заместител на железен прах, кварцов пясък-заместващи ферофосфорите. Останалите части на потока трябва да имат размер на зърното от 0.15 до 0.42 mm (сито 015 № № 042 ГОСТ 3584-53).

При рязане пламък кислород поток мощност трябва да бъде два пъти по-голям, като дюзата за рязане - един брой е по-голям в сравнение с приложимите при рязане без поток. Това се дължи на разходите на допълнителна топлина за топене на флюса и енергията на струята рязане добавя за да се отстрани повече токсини от разреза.

Flyusopitatel определя на разстояние не повече от 10 метра от мястото на рязане. Маркучи, които се доставя кислород втечняващ смес се поставя без усукване избегне запушване на потока. Преди засипване на потока в резервоара се провери дали има изтичане в flyusopitatelya на инжектор и регулиране на дросел клапа на инжектора, ако е необходимо. След напълване на потока в бункера се продухва flyusonesuschy маркуч. След проверка на стабилността на факела на пламъка, и доставка на еднородността поток в дюзата за рязане.

Позиция започват рязане, предварително загрята до температура на накаляването и след това се отваря при половин оборот на рязане кислород клапан и едновременно доставяне на кислород включва смес поток. Когато стопената шлака достигне долния край на рязане метал започне да се движи инструмента по протежение на линия, предназначена за рязане при пълно отваряне на клапана доставяне рязане кислород. Ножът трябва да се премести равномерно, без закъснения на едно място, в размер, съответстващ на дебелината на рязане метал. За кратко rezah факел доведе от себе си, за да се по-добре се наблюдава процеса на източване на шлака. Необходимо е да се следват единна и достатъчно поток навлиза в машина, увеличаване или намаляване на нейния размер чрез използване flyusopitatelya клапан.

В случай на синтероване на потока в инструмента или маркуча за бързо изключване на потока, горелката е изключен, се охлажда и се почиства каналите главата и впръскващи тръби. Ако е необходимо, сменете съответната част от факела или маркуча с нови.

При прекратяване на първия ред от доставката на поток, след режещото затваряне предварително ацетилен, и след това кислород клапан и накрая рязане кислород клапан е затворен.

При рязане чугун и цветни метали работна станция нож трябва да се осигури подобрена вентилация за отстраняване на вредни газове и газове.

При рязане месинг разпределена много вредни изпарения цинков оксид, така рязане месинг трябва да бъде направено в респиратор (маска),