Киселина Втвърдители - Референтен химик 21
Таблица 3.6. Влияние на киселинни втвърдители за якост на опън (МРа) и удължение при скъсване (%) PVA филми от дисперсията
За производството A. л. киселина втвърдяване амино-формалдехид използва смола с ниска степен на естерификация butapolom съдържащ този начин се увеличава броя на активните метилол-ционни групи. След прибавяне на алкидни-ти-амин лак, споменатата реакция на кондензация може да се извърши само в слоя лак. но в теглото на лак по време на съхранение, което води до увеличаване на вискозитета до желиране. Т. Пр. за разлика от алкидни лакове. работа-р Ry киселина втвърдяване лакове алкидни-амино са ограничени zhiEshesposobnost -. обикновено до 8 часа Следователно киселинен втвърдител (7.0% разтвор на 3,5-RR каза к-т в бутанол) се въвежда в лак непосредствено преди употреба. защото силна минерална да корозират цветни метали. цинк и неговите сплави, такива лакове се използват само за завършване на дървени продукти. [C.36]
Доставя пълно боя полуготови и киселина втвърдител. Излива се в стъклена бутилка (тегло 30 кг), или в дървени бъчви (тегло 200 кг). [C.560]
При опаковане на основата се излива в метален контейнер. с вътрешна полиетилен покритие. киселина втвърдител - в стъклени бутилки, пластмасови контейнери се съхраняват в сухи продукти на закрито при te.mperature не долу О ° С и не по-висока от + 30 ° С Срок на годност - 6 месеца от датата на производство. [C.47]
Основните компоненти на съставите за получаване на пяна от този тип са преполимера, киселина втвърдителя и gazoobra-zovatel. [C.13]
Той може да бъде получен, както един компонент лакове киселинно катализирана чрез комбиниране алкидни и карбамид-формалдехидни смоли с нитроцелулоза. Добавянето нитроцелулоза за ускоряване на сушене на покритието и дава възможност за подмяна на киселинен втвърдител мощен слабите - фосфорна киселина. осигуряване на неограничен лак жизнеспособност. Недостатъкът на тези материали е необходимостта от устойчиви на киселина контейнери за транспорт и съхранение. [C.96]
Паркет лак с киселина втвърдител [c.97]
Приложена към покритието на паркет се нанася с четка в 2-3 слоя и се изстъргва от повърхността на земята. Преди употреба, киселината добавя към лак otverditel- 7% разтвор на солна киселина. При нанасяне на лак на нови подове втвърдител се добавя в количество от 5% (95% от теглото на лак). Когато се използва за старите етажа взети за първи слой 10% втвърдител, както и за останалите слоеве 5%. Когато сгъстяване боя разрежда с ethylcellosolve или етанол отстранени. [C.1258]
Доставя като двукомпонентен лак МСН 52 и киселина вулканизиращ агент, които се смесват преди употреба в съотношение от 93 тегл. ч. лак и 7 тегловни части, ч. втвърдител. След въвеждането на агента на термообработка се разрежда до вискозитет от 25- 30 секунди (VZ-4 при 20 ° С) разредител RSC-2, [c.93]
Втвърдители и времето за втвърдяване. Съставът, например епоксидна не се препоръчва да се въведе polyethylenepolyamine, хексаметилендиамин и други алифатни амини, тъй като те се разграждат характеристиките на сорбция-десорбция. В същото време, въвеждането на ароматна киселина втвърдяване агенти като фталов анхидрид. Тя дава много по-добри резултати. [C.253]
Прилага се, за да отрежете прозорци и врати единици. Преди прилагане емайл прилага кисела втвърдяване агент (4-6% разтвор на солна киселина с плътност 1,14-1,45 г cm при 15 ° С в разредител RSC-2). Номер втвърдител - 8 10 / о от теглото на емайла. След въвеждането на емайла на втвърдител разреден до вискозитет на смес от бутанол с минерален терпентин или ксилен при съотношение от 4: 1. Пълно компоненти за доставка. [C.165]
Предлага се в черно. синьо, тъмно синьо. кафяв, оранжев и червен емайл. Преди прилагането на емайл прилага киселинен втвърдител (техническо решение на солна киселина в разредител RSC-2) в количество не по-малко от 10 тегл. ч. втвърдител 90 тегл. ч. емайли. оранжево емайл и кафяви цветове се прибавят 8% втвърдител в емайлирани останалите цветове - 4%. След смесване с втвърдител емайл разреден до вискозитет (25-30 сек) разредител RSC-2. [C.196]
Фенолни лепила се лекуват с нагряване или студена. В първия случай преход настъпва в закалени състояние при висока температура без втвърдяване агенти, във втория - чрез намаляване на киселинността до специфична стойност чрез специално прилагани вещества, които, строго казано, не са втвърдители. Те не взаимодействат със смолата, за разлика, например, параформалдехид в лепила резорцинол. амини в епокси и т. р. Тези вещества не са хетерогенни катализатори в обичайния смисъл на думата. Тяхната цел - довеждане на рН до стойност, при която процесът на поликондензация протича при значителни скорости без отопление. В процеса на термообработка от химически превръщания на тези съединения не се случи. Тези втвърдители могат да бъдат всяка киселина. на практика обаче най-често се използва моноосновен органичен. особено сулфонова киселина, тъй като те осигуряват оптимална трайност. Освен това, тяхната агресивност към дървото не е толкова голяма, колкото на неорганични киселини. Това е наличието на фенолни лепила киселини, които могат да унищожат дърво. основната причина, че тези лепила са били използвани по-малко широко. В момента в чужбина фенолни лепила, киселинни втвърдяване агенти не се използват. [C.47]
Тъй стопяеми лепила не се прилагат киселинни втвърдители, много високо алкалност. Това допринася за получаване на смоли. добре съвместим с вода и с удължен срок на годност, както и намаляване на свободни от токсични вещества. Въпреки това, издръжливостта на шперплат в такива лепила може да бъде намалена. [C.48]
Очевидно, водоустойчиви лепила могат да бъдат получени чрез подлагане на дисперсията на смолата заедно с киселина втвърдителя. не се изисква топлинна обработка на залепването. Според някои патент данни достатъчно нагряване при 40 ° С в продължение на 5-20 часа за получаване на водоустойчив съединение дървен материал в такива лепила, силата след овлажняване е 50% от сухото съдържание. Въпреки това, на практика, за да се получи лепило, което не изисква загряване на PVA и фенолни смола е доста трудно. [C.116]
Лепила и разтвори, направени от ацетон-фурфурал смола и втвърдител киселина и фин пясък или смес от пясък, наречен faizolom. Faizol използва за изолация и защита на различни покрития конструкции от корозия. [C.52]
Паркет лак. Ако това е името, без никакви допълнителни кодове, отпечатани върху етикета пред вас двукомпонентна лак, направено на базата на glyptal смола. Заедно с главния банката трябва да е флакон с киселина втвърдител. [C.97]
Nail МСН-26 (MG ТУ UKhP 44-58) за паркет - разтвор от пресован карбамид-формалдехидна смола и бутил целосолв или етилов алкохол с добавяне на киселина втвърдителя (7% воден разтвор на НС1). Хидроксилната съдържащ полиестера се въвежда K-115-01 като пластифициращ агент. [C.96]
Емайл МСН-118 (MRTU 6-10-620-66) бяло предназначен за боядисване дограма и строителни конструкции. Преди прилагането на емайла се добавя до 8-10% от втвърдителя киселина (4-6% -ен разтвор на НС1 в разредител RSC-2) и се прилага към повърхността чрез напръскване или въздух в електрическо поле на високо напрежение. Продължителност на сушене на емайла от прах в продължение на 1 час, и напълно 24часа. [C.97]
Емайл МСН-173 (MRTU 6-10-679-67) с различни цветове се използва за боядисване на ски. Преди прилагането на емайла се добавя не е по-малко от 10% от втвърдителя киселина (същото като в емайла МСН-118) и се прилага чрез пръскане пневматично. Продължителност на сушене емайли прах 0.5-1 часа, практически -. Не повече от 12 часа [c.97]
MRTU 6-10-788- 8) .- В някои случаи, по-специално при ремонт и коригиране събрани на автомобили покриване дефекти, сушене трябва да се извършва при температури над 85 ° С за 30 минути. Един начин за изпълнение на това условие е да се въведе състава на емайли киселина втвърдител. Добри резултати се получават чрез прибавяне на 2-4 като втвърдител / или бутил на дибутил фосфорна киселина (50% разтвор в ксилол -nyp), без да причинява корозия на метала и осигурява покрития с достатъчна твърдост 0.4-0.6) и добра стабилност сянка. Недостатък на този метод е възможно незначително raznotonnost имат леки цветни емайли. [C.101]
RS лак мебели лак различава от Алън МСН-52 само от състава и количеството на киселина втвърдителя. Преди употреба в лак база втвърдител прилага 6% (от теглото на субстрата). [С.32]
Има някои праймери, базирани лепило въглехидрати-амидна смола с киселинен втвърдител (10% воден разтвор на оксалова киселина), които са произведени директно на дървесни растения. Въпреки това, тези грундове обезцветяват дърво. Освен това, те не могат да се прилагат като първичен слой при лакове на базата на ненаситени полиестери. тъй като те инхибират процеса на втвърдяване. [C.67]
Модификатори ръжда (конвертори). Primer E-BA-0112 TU 6-10-1234-79 състои от основа и киселинен втвърдител (основа -. Суспензията на пигменти в пластичната поливинил ацетат емулсии киселина otverditel- 85% фосфорна киселина). Тя е предназначена за грундиране кородирали повърхности на цветни метали от корозионни продукти до 100 микрона дебелина. Не-замръзване устойчиви праймер. Той използва IRI температура не по-ниска от О ° С Неговата доставка komilektno. Смесено komionentov iroiz обикновено непосредствено преди употреба. [C.47]
Аг заместник IT - устойчиви на корозия, водоустойчив, студено-възстановяващ циментова основа фенол формалдехид резолова смола с прахообразен пълнител и киселина втвърдител. Използва се като свързващо вещество в ММА материали облицовка апарати за свързани части от графит, импрегниран antegmita, faolita, фибростъкло. [C.346]
Под влияние на киселина втвърдител дървен материал могат да се купят в червено. за да се избегне това, което се избелва преди лакиране и защита на слоя лак без втвърдител. Прекомерно количество на втвърдителя (повече от 2 до 3% от сухото тегло на олигомера) разгражда адхезия, еластичност и вода устойчивост на покритието и причинява напукване време на експозиция (стареене). Наличието на лак на нисши алкохоли (етил, пропил) дава Полски състав с подобрена стабилност на катализатора и увеличава скоростта на втвърдяване. Ефектът-голям стабилизиращ те упражняват аминоалкохоли добавят дори и в малки количества (до 1%). Лакове на базата aminokompozitsy форма след лечение на твърди покрития. не се променят цвета си при излагане на светлина. еластичен, устойчив на абразия, влага, разтворители. Те не подлежат на стареене, по-трудно от нитроцелулоза, са по-устойчиви на действието на химикали. не омекоти при повишени температури. имат добра адхезия към дърво и метали. [C.78]
Lac киселина втвърдяване дърво-КОД 1 смес полуфабрикати лак, състояща се от бутанол-etiltsellozolvnogo разтвор пластифицира фенол-формалдехид-карбамидни смоли и съдържание на киселина втвърдяване агент (10-15%). киселина втвърдяване агент се добавя към лака на мястото на приложение. [C.560]
Преди prnmepeiiem въведена киселинен втвърдител (7 тегл. Н. Pas 93 тегл. Н. лак). [C.464]
ML-248 лак за паркет - разтвор смес от алкидна смола. модифициран рициново масло. в минерален спирт и урея формалдехид и меламин-формалдехидна смола в бутанол с добавянето на силиконов флуид. Лак е полу-готов продукт преди употреба п прибавя киселинен втвърдител - 7% разтвор на НС1 (100 тегловни части от лак - .. 8 тегловни части втвърдител ..). Жизнеспособността втвърдител лак след нанасяне - 20-24 часа, след което лака се сгъстява и става негоден за консумация. [C.76]
Бои на базата на алдехидни олигомери, прилагани върху дърво, трябва да се лекуват при обикновена температура или при нагряване до температура не по-висока от 60 ° С. Към този състав се добавя киселинен катализатор (солна киселина или фосфорна киселина) алкиден компонент играе основно ролята на пластификатор Обикновено тази цел използване алкидни олигомери средно съдържание на мазнини в дехидратиран рициново масло в случая, когато се използва киселинен катализатор е активен, който може да доведе до втвърдяване на свързващото вещество в процеса притежава ции. киселина се прилага непосредствено преди използването на такива покрития се наричат dvuhkomlonentnymi или две пакет в този случай един компонент е разтвор на филмообразуващо вещество. други - киселинен втвърдител разтвор във вода или разтворител, такъв материали се използват за покритие на ски, кутии радиостанции, телевизори и различни мебели [c.98]
Лак за паркет Е - двукомпонентен лак, лак, състояща се от полу-№ 3 (пластична разтвор смола К 411-02-бутанол, ксилол, минерални алкохол и терпентин) и втвърдител киселина (10% разтвор на сярна киселина в бутанол) , Преди да се използва компонентите се смесват в съотношение от 80 г втвърдител 1 кг полуфабрикати. [C.79]
Е доста значително увеличение на якост на опън, водо- и термична устойчивост, устойчивост на корозия и адхезия. особено когато се прилага киселинни втвърдители и dibutiluretana и понижено хидрофилност. [C.53]
Butanolizirovannye карбамид-формалдехидни смоли се използват в комбинация с хидроксилни полиестери и алкидни смоли с сушене маслена среда за лакове и емайли студено сушене, предназначени за дърво довършителни работи. Втвърдяване при стайна температура е възможно чрез въвеждане на картина материал преди прилагането на катализатор силна киселина (солна и сярна киселини, и т.н. стр). Такива системи са ограничени жизнеспособност и са произведени като двукомпонентен мат-rialo Е (лак база и киселина втвърдител разтвор). Получават се в това покритие в сравнение с по-малко nitrotsellyulrznymi запалим, стелажи до високи температури (до [c.133]
Когато се използва като свързващо вещество вместо смес от карбамид-формалдехид алкидни смоли и тяхната химическа vgaimodeystviya продукт, получен един компонент емайл. сушене при температура на околната среда без добавяне на киселина втвърдителя. Те се изсушава бавно емайл киселина втвърдяване (24-36 часа), но prevoskhbdyat алкидни твърдост емайл и външен вид. [C.96]
Нокти МСН-26 - разтвор plgstifitsirovannoy урея смола в бутилов алкохол и разтворител с добавянето на етанол. Преди употреба, до 93 тегловни. ч. лакирани основи добавят 7 тегл. ч. кисел втвърдителя и нанася с четка. при което вискозитетът на лак е 30-60 сек (VZ-4). [С.32]
Референтен Ръководство за епоксидни смоли (1973) - [c.118]