Керамични облигации - материали и свойства

Керамични връзка - спечена смес от натрошен суровини: огнеупорна глина, втечняващи агенти (фелдшпат, бор стъкло), талк, и други компоненти. Тя може да бъде един компонент под формата на единна гласове стъкло. инструменти за обработка на керамични облигации, придобити ограничена употреба (в калибриране и профилиране на абразивни кръгове). Като абразивен използва с тях карборунд или слети.

В зависимост от състава и технологията на керамични връзки са разделени в две групи: стопилката (стъкловидно) използва електрокорунд и спичане (porcelaneous) - с карборунд. Първата група от кабели, получени чрез стапяне суровина, а вторият - му синтероване.

Инструмент за топят сухожилия показва по-висока издръжливост, отколкото се спичат. Положителни качества инструмент Встъклени са значителни устойчивост на износване, пожароустойчивост и устойчивост на вода, недостатък - висока крехкост.

За физико-механични характеристики на неметални кабели, определящи резултатите инструмент въз основа на него са твърдостта и структурата. Съгласно твърдост връзка (и следователно на основата инструмент) означава способността да противодейства на въвеждането на чужди тела в нея. Тези показатели се определи назначаването на инструмент за обработка на камък, начина му на работа и могат да варират в широки граници. Различна твърдост и инструмент структура се получава по време на производството чрез подбор на подходящи режими налягане компресия и топлинна обработка.

В съответствие с ГОСТ 18118-79 и ГОСТ 12202-66 Твърдост инструменти на бакелит магнезиева и глазирани определя:

с 50 песъчинки и малък - от песъкоструене дълбочина ямки единици, образувани под действието на струи кварцов пясък;
на 12 и по-малки размери на зърно от типа на инструмент TP «Рокуел" дълбочинни кладенци образувани от вдлъбнатината в абразивни повърхността на стоманеното топче.

Твърдостта на инструмента на гума (вулканизирана) връзки определят БТЗ тип инструмент (надстроено "Рокуел") чрез вложени в изпитвателната повърхност с конус карбид нормализирана натоварване.

Съществуващите градация абразивни инструменти твърдост неметални кабели осигурява тяхното разделяне в 16 групи: много мека (BM1, BM2), мека (М1, М2, М3), средно мека (СМ1, cm2), средно (С1, С2), средно ( СТ1, СТ2, STZ), твърдо вещество (Т1, Т2), много трудно (БТ) и много трудно (Th). Писмата показват групите твърдост, а зад тези цифри - твърдостта на инструмента в рамките на всяка група. Колкото по-висок брой, толкова по-висока твърдост, като инструмент M2 група е по-трудно от М1, група от STZ-трудно, отколкото СТ2, и така нататък. D.

При избора на твърдостта на инструменти за обработка на камък върху неметални кабелите се ръководим от следните основни правила:

за работа на инструмента в обработката режим samoobnazheniya твърди каменни видове трябва да се получат относително меки инструмент сухожилията и обратно;
при преминаване в инструмент с по-голям работен плот. тя трябва да има по-мек пакет, е необходимо да работите с инструмента в samoobnazheniya режим;
с увеличаване на скоростта на въртене трябва да се прилага инструментът за по-меки връзки; с засилване режими на лечение камък чрез увеличаване на скоростта на рязане храна (надлъжна и напречна) трябва да се използва инструмент за повече твърди свързващи вещества;
груб инструмент, използван за обработване на камък предварителни дейности трябва да е по-трудно от финозърнеста използва за довършителни операции;
на автоматични машини вибрации доказателство и твърди структури с гладка предлагането на работна сила трябва да се използва инструмент за по-меки връзки, отколкото на машини с ръчно подаване;
обработването на нередовни, прекъснати повърхности е препоръчително да се използва по-твърд инструмент, отколкото в обработката на плоски каменни повърхности;
при идентични условия за инструмент бакелит сноп обработка е две вдлъбнатини трудно встъклени свързан инструмент.

Кръгове шлифовъчни за бакелит и магнезиева сухожилия предназначен! за мрамор, трябва да има твърдост, съответно: за първи етап (оголване) - СМ1, СМ2 за втори cm2, C1, третото и четвъртото СМ1, cm2. Полиране колела бакелит база за мрамор, трябва да има твърдост CM1, СМ2.

Resinoid шлифовъчни и магнезиеви свързващи вещества за гранит трябва да имат твърдост: за първи етап (оголване) - С2 СТ1 за втората и третата - С1, С2, четвърта операция за - cm2, С1, полиране - CA СМ2.

Калибриране и профилиране глазирана сноп има твърдост: мрамор - cm2, С1, и гранит - С1, С2.

Инструмент структура съотношение характеризиращ обем от абразивни зърна и порите сухожилие (фиг. 67). Има тринадесет видове структури, съответно означени с поредни номера 0 - 12. Колкото по-висок брой на конструкцията, повече връзки и малки зърна на единица обем на инструмента. Всички тези структури са класифицирани в три групи: затворен или плътен (№ 0-4), среден (№ 5 и отворен (№ 9-12) Предстоящи структура, използвани в производството на груби абразивни инструменти, предназначени за груба обработка камък, свързан с голям. унищожаване обем (калибър и колела за nizkoprochnogo камък и т. т.). средните структури се използват за средни инструменти (шлифовъчни операции за смилане среда). плътна структура препоръчва за инструменти на креда гра абразивни усъвършенстването камък, предназначени за операции по обработка (абразивни дискове за фино смилане и полиране, полиране джанти и м. р.).