Карбамид смоли, какво е то и какви са те

Здравейте, скъпи читатели и абонати Блог Андрея Noaka. Наскоро получих в магазина за производство на мебели, където частите, използвани за свързване агент на базата на урея смоли. Чудех се дали това е безопасно и мебели за един човек?

Карбамид смоли - какво е това? Това е един от най-достъпни синтетични материали, които са широко използвани в различни видове промишленост и строителството. Те представляват броя на продукти, получени по време на кондензацията на формалдехид с карбамид (урея), различни добавки и модификатори, които засягат окончателните свойства на получената промишлен материал.

Карбамид смоли се характеризират с висока степен на отхвърляне и стабилна адхезия на покритието. Форма на безцветно лепило линия, която позволява те да бъдат използвани в широк спектър от промишлени продукти.

Широко се използва като свързващо вещество в лепила, ламинати и аминопласти.

Според неговите технически характеристики, те са по-ниско, за да сила и водоустойчивостта на епоксидни и полиестерни материали, но ги надмине в готов неговата достъпност и ниска цена на няколко пъти.

Подобно на всички други продукти от карбамидни групи, карбамид-формалдехидни смоли имат висока степен на хидролиза, и следователно не са приложими за използване на открито при мокри условия. Въпреки факта, че сега има голямо разнообразие от материали с повишаване на уреята водоустойчивост, проведени във Франция и Швеция тестове са показали, че дори и те не се препоръчват за дългосрочна употреба на открито.

За повишаване на водоустойчивостта, безопасността и свързващи характеристики по време на кондензацията се използват различни модификатори:

1. Бутил алкохол, за да се увеличи съвместимостта и разтворимостта в органични разтворители;
2. Поливинил ацетат за производството на индустриални лепила с високи изисквания по отношение на вискозитет и устойчивост на вода;
3. Глицерол за намаляване на крехкост и напукване на получените полимери;
4. Меламин формалдехид за намаляване на емисиите в околната среда без да се намалява ефективността на задължителни качества.

Колко е производствената технология лепило

Но обикновено всеки, който иска да я накара да се изправи пред голямо предизвикателство - развитието на рецепта. Средната цена на разработване на формула може да бъде до 300 хиляди рубли.

Освен това, ще бъде необходимо да се купи оборудване, което по принцип е доста големи инвестиции, ако се обърне на въпроса от едната страна.

Като цяло, това е чудесно решение за малкия бизнес, но се обръщат към мен, и то не само малките, но и средни и големи фирми да купуват формула. За повече информация относно получаването на технологията може да се намери в раздел "Книги".

технология на производство

Тези смоли са поликондензация полимери, технологията на производството им е разделен на 3 етапа. В първия етап се комбинира с урея формалдехид за образуване на смес dimetilomocheviny или смесване на продукти.

По време на втория етап получената смес се суши или кондензиран с пълнител в слабо кисела среда. В последната трета стъпка постигне отхвърляне на материал, използвайки налягане и топлина. В производство в индустриален мащаб, воден разтвор или емулсия се добавя пълнител и излишната влага се отстранява по време на сушенето.

Всички урея-лепила, поради характеристиките на кондензация, имат ниска водоустойчивост, който има нужда от добавяне на различни пълнители и модификатори. Като пълнители, в зависимост от предназначението на крайния продукт, използването на органичен - целулоза, неорганична - азбест и слюда.

За водни карбамидни смоли (например, в промишлени лакове) кондензиране алтернативно извършва в алкална и кисела среда с бутанол, за последващо разделяне на водния разтвор на смола и отстраняване на излишната течност.

Електромагнитни разходомери за измерване на обема на комплекта смола. Най-модерното оборудване в момента.

Най-голямата трудност е производството на гласове полимерни покрития. Различни модификатори за минимизиране последващо напукване на покритието по време на по-нататъшно действие.

Токсичността и вредни карбамидни смоли

За оценката на безопасността на промишлените полимери се ръководят от редица изисквания за околната среда:

1. Липсата на стабилно и специфична миризма след работа;
2. Изолиране на токсични вещества във въздуха в опасни концентрации;
3. Устойчив на бактериалната повърхност колонизация и възможността за дезинфекция;
4. Въздействие върху вътрешния климат;
5. Напрежението на статично електрическо поле за различни стойности на влажността в стаята.

Тези лепила се наричат ​​понякога формалин, се дължи на факта, че формалдехид се освобождава по време на използването им.

Формалдехид - безцветен газ с неприятна миризма, която има висока токсичност. Това е изключително вредно и опасно да вдишвам. Дразнещо действие върху централната нервна система, може да предизвика главоболие и дразнят лигавиците и дихателните пътища. Продължителното вдишване е канцерогенен.

Карбамид-формалдехидни смоли са широко използвани за залепване на дървесина и части за мебели в дървообработващата промишленост, но тъй като те трябва да отговарят на най-високите изисквания за безопасност за околната среда и човешкото здраве.

Чисти "формалин" съединения, които отделят вредни формалдехид по време на производството и експлоатацията, отдавна е нещо от миналото.

В момента се използва в производството на различни модификатори, които намаляват отделянето на вредни вещества и защитен прилагане на лепила на базата на карбамид-формалдехидни смоли.

Маса фракция на свободен формалдехид не трябва да надвишава 0,18%. Че тази цифра е най-безопасният за използване в дървообработващата промишленост и следващите мястото на преработка.

Съвременните материали са безопасни за човешкото здраве и са свободни да се използва за лечение на интериора.

Меламин-карбамид-формалдехидна смола

Най-голям интерес в строителните материали са урея модифициран меланин. Добавяне на меламин насърчава разтворимост в органични разтворители и високо бъдат комбинирани с други видове синтетични смоли.

Това позволява използването на меламинови смоли като стабилно и сигурно покритие, и въз основа на тях са на разположение лепила за залепване на дърво, пластмаса и метал. Важното е да се запомни, че въпреки повишената водоустойчивостта на меламин-карбамид-формалдехидни смоли, те все още не се препоръчва за външна употреба или области с резки промени в температурата и влажността над 80%.

Смоли са най-сигурни, така че те са широко използвани в производството на шперплат за залепване на дървесина. Добавяне на меламин-формалдехидна кондензация същевременно позволява да "връзка" излишък и по този начин намаляване на свободен формалдехид концентрация на безопасно ниво за човешкото здраве.

Смоли са широко използвани в производството на халки аминопласти, декоративни ламинати, изкуствен мрамор. Използва се за импрегниране на хартия, картон и текстил, подобряване на устойчивост на вода и мачка съпротива. Модифицирани варианти се използват като пластификатори бетон.

Добавка аминокапронова киселина

По време на кондензацията аминокапронова киселина образува специфичен полимер - найлон. Найлон мономер, капролактам, широко използван в промишлеността да синтезира полиамидни влакна, прежди и инженерни пластмаси за електрически и автомобилни части. В по-малка степен, използвани за производството на полиимид филм и други подобни материали.

Капролактам се използва в производството на полиуретан, и в по-малка степен, лизин синтез.

Следователно, можем да кажем със сигурност, че уреята смоли в съвременното производство не застрашават човешкия живот и здраве.

Този блог е прочетен от 3,875 професионалисти в своята област.
Прочетете го и вие!