KANARSPI - системата преди време - Производствен мениджмънт

Благодаря отдел Връзки с обществеността Наз "Сокол" - клон на АД "RAC" МиГ "за предоставяне на този материал.

Името на този човек е свързан ярка страница в развитието на растението, неговото техническо преоборудване, въвеждането на различни иновации, включително и системата за осигуряване на качеството KANARSPI (качество, надеждност, ресурс с първия продукт).

Това е изпълнението на нашата компания на тази система, която е набор от научни, технически и организационни мерки, които обхващат етапите на проектиране, производство, експлоатация и осигурява в рамките на времето изисква качество от първите промишлени дизайни, тя успешно да изпълнява важна обществена задача за производство на нови продукти.

Създаване на система TF Сейфи идентифицира важни функции, принципи и насоки KANARSPI система.

KANARSPI разглежда като научна система на организация на работата и управление на качеството на основата на получаване на дълбоко, всеобхватно, и най-важното, навременна информация за произвежданите продукти. Това условие за подобряване на технологията на производство, контрол и експлоатация на технологията на съответния продукт.

Провеждане на по-задълбочени изследвания и тестове, за да се отстранят дефектите, за да започне масово производство и достъп до огромна експлоатация на продукти - една от основните характеристики KANARSPI система.

Присъщите характеристики на дизайна, получени от тестове, предварително производство и производството на първия продукт, съгласно и доказани TF Seiphi могат да се разкриват по-подробно, както и на качеството, надеждността значително увеличен от първите статии. Това е още една много важна функция KANARSPI система.

Механизация и автоматизация на производствените процеси, широкото използване на методите и средствата за обективен контрол на качеството и оборудването корекция на всички етапи на производството, непрекъснато подобряване на експлоатационната безопасност на авиационни технологии - основни принципи KANARSPI, т.е. разработена система от организационни и технически мерки за гарантиране на качеството, надеждността, срока на експлоатация още от първия продукт, основните направления, от които са:

  • създаване на прототипни продукти, за да се положат основите на надеждност;
  • подобряване на дизайна на продукта и създаване на проба за масово производство;
  • подобряване на производствените процеси;
  • подобряване на технологията за управление чрез въвеждането на обективни методи на строителство и за осигуряване на качеството на всички етапи на производство;
  • подобряване на организацията на производството и осигуряване на производството на части, възли и изделия като цяло, в строго съответствие с чертежи и спецификации.

KANARSPI система е създадена в края на 50-те години при започване на производствена партида и МиГ-19 и МиГ-21. Прилагане на системата значително се увеличи качеството и надеждността на самолетите.

Така KANARSPI система се характеризира със следните особености:

  • интегрирани решения за осигуряване на висока производителност и надеждност на продуктите, последователното прилагане на принципа на системите за качество;
  • проучвателно характер на системата, която прави всички посоки за развитие на научните изследвания, насочени към подобряване на качеството на продуктите, извършване на структурно и технологично минната промишленост, изследвания и тестове в процеса на създаване на производствен модел;
  • основавайки се на принципите на интегрирана система за стандартизация;
  • възможността за използване на иновативните постижения на предприятията и браншовите институти, научна и техническа информация за качеството на продуктите в проектирането, производството и експлоатацията сериен за развитието на оптимални действия за контрол;
  • гъвкавостта на системата, т.е. възможността за приложението й в различни области на промишлеността;
  • способността на системата в честа смяна на обект за производство в подкрепа на дружеството в постоянно състояние на готовност за непрекъснат преход към серийно производство на по-сложна технология, с определено ниво на качество от първите промишлени дизайни.

Това дава възможност да се адаптира системата към действителната етап от производството и да се осигури обучение и пускане в експлоатация на пробата и по-нататъшното комерсиализиране на продукта с желаните нива на качество и надеждност.

Всеки етап на развитие на предприятието, свързани с производството на производството на нови въздухоплавателни средства, като например Миг-29, Миг-31, Як-130, М-101T, което показва висока ефективност на системата за контрол на качеството KANARSPI покриващ дизайна, производството и експлоатацията на единична за да се гарантира качеството на продуктите от първия, и ориентирани към конкретни решения за шест основни направления на, са нейните подсистеми.

Тези области са от значение за настоящия етап от производството в нашия завод.

Първото направление - създаване на прототип с дадените технически параметри и да положат основите на надеждност и дълготрайност, като се има предвид състоянието и перспективите за развитие на науката и техниката.

Тази посока система осигурява:

  • определяне на показатели за качество на продуктите в програмите и осъществяването на проекта;
  • широкото използване на компютърни технологии, компютърът за изчисленията по проекта, както и софтуер за моделиране, автоматичната система за проектиране;
  • осигуряване на високо производство и поддръжка, тяхната проверяемост и ремонтопригодност проектиран продукт;
  • стандартизация на елементи от дизайна и системи за продукти, обединяване на части, както и нормалната материал;
  • проучване на характеристиките на якост, надеждност и срок на експлоатация, както и индексите, получени чрез лаборатория, стенд за изпитване единици и системи, фабрика и продукти държавните тестване.

Второто направление - дизайн и технологии разработване и подобряване на дизайна на продуктите в процеса на създаване на производствен модел, по-нататъшно подобряване на нейното качество и надеждност в процеса на масово производство.

Тази посока е естествено продължение на процеса на проектиране се предвижда изпълнение на дизайна и технологията изработване на сложни продукти, преди да започне масово производство по време на технологичната подготовка на производството.

Третото направление - използването на съвременни технологични процеси и систематично подобряване.

Специална роля за осигуряване на качеството на продуктите от първата проба и неговата стабилност по време на нормалното производство ефективно резултати играе технологични решения, прогресивни методи на производство на части, монтажа и инсталацията, механизация и автоматизация процеси. Заедно с максимално производство качество технология последователност от която вече е разработена, заедно с технологични институти лаборатории провеждат експериментално изпитване на нови технологични процеси: щамповане части с високо специфично налягане, тръба на машини с програмиран контрол, нови методи за автоматично заваряване, и така нататък. ,

Четвъртото направление - разработване и внедряване на съвременни организационни форми, методи и средства за контрол на качеството.

Контролът на качеството е органичен, неразделна част от процеса на производство. KANARSPI система предвижда непрекъснато подобряване на методите и средствата за контрол на всички етапи на производството. Обективност, автоматизация и оптималност са основният начин за подобряване на контрола на процеса.

Понастоящем KANARSPI система използва методи и средства за безразрушителен контрол с помощта на ултразвук, флуороскопия гама, флуоресцентни, лазерна технология, холография, магнитни ултразвукови, спектрометрия и други нови средства за обективен контрол.

От особено значение е организацията и подобряване на системата за входящ контрол, който играе роля не само в начина, филтърни некачествени материали и компоненти, като фактор за развитие и усъвършенстване на системите за качество на доставките. Предприятието е създадена лаборатория комплекс за въвеждане на контрол, тестване на компоненти.

Много внимание се отделя на системата за метрологичен подкрепа на производството.

Петата посока - подобряване на производството и производствения организацията, която предоставя продукти в съответствие с чертежи и спецификации.

Важен набор от дела, за да се гарантира качеството на продуктите, при условие KANARSPI система е да се подобри научната организация на труда и управление на производството.

Използването на постоянен оперативен система за управление на производството на производството на превантивни поддръжка работни места, създаване и развитие на автоматизирани системи за управление, предоставяне на ритъма на производство, значително подобряване на качеството на продуктите.

система KANARSPI подобаващо място на дадена работа за отстраняване на недостатъци, дължащи се на грешки дизайнер, технолог, оператор, програмист, контролер, причинени от небрежност или липса на умения.
За тази цел, организирана и системна работа за образование, обучение, преквалификация на кадрите.

Системата има планирането, внимание е отделено на подобряването на културата на производството, подобряване на условията на труд, санитарно-техническо състояние на работни помещения, естетиката на работната среда.

Важна роля се играе от организацията по отношение на качеството на конкурса, както и подобряване на материалните и моралните стимули.

Шестият посока - работа на продуктите на най-високо техническо ниво.

KANARSPI система предоставя активна част от масата на растенията да се подобри техническото равнище на работа. За тази цел на предприятието се развива високо качество оперативна и техническа документация, инструменти за поддръжка и контрол на продукти, които се използват; изпратени екипи, които да гарантират, работещи организации за поддържане на продукта в добро техническо състояние. Също така, системата предоставя технически конференции, за да се подобри качеството и надеждността на работата на компоненти и продукти като цяло.

Изпълнението на тези области в производството на МиГ-29UB и МиГ-31 дава осезаеми резултати, които постигат надеждни резултати в работата по-горе е посочено, която нараства от година на година.

По-нататъшно подобряване на системата за управление на качеството KANARSPI, наречена QMS KANARSPI, като се вземат предвид напредъка в науката и технологиите, съвременни изисквания за управление на качеството се извършват в следните области:

  • най-пълната въплъщение на принципа на системите в сътрудничество с доставчици, разработчици, потребителски продукти, управление на производството;
  • подобряване на отношенията с операторите;
  • по-нататъшно развитие и укрепване лабораторни комплекси, разширяване и задълбочаване на проучвания и изследвания за подобряване на дизайна, производствените процеси, оборудването, методите и средствата за контрол;
  • широкото използване на цифрова технология с използването на електронни средства в разработването, производството препарат, производствени процеси и производствен контрол;
  • въвеждане на нови инструменти с висока производителност на машината с управлението на програмата;
  • разработване и внедряване на комплексни стандарти предприятието, и другите нормативни и техническа документация, ясно регулиране на работата на звената на предприятието в рамките на СУК;
  • проучване и прилагане на най-добри практики.

Бих искал, като част от главната сцена на жизнения цикъл на продукта, "Работа" и посоката на развитие на СУК "подобряване на отношенията с експлоатиращата организация", за да се подчертае, че компанията, създадена за обслужване на клиенти или самолет, чиито основни цели са:

  • осигуряване на експлоатационната годност на авиационно оборудване в работните организации;
  • навременна организация на работата по възстановяване на авиационна техника в гаранционен и извънгаранционен срок;
  • активно взаимодействие с операторите на техническа поддръжка на флота, разработване на съвместни действия за възстановяване и поддържане в добро техническо състояние на въздухоплавателното средство;
  • организацията работи с доставчици, за да се възстанови компоненти, които не успяват в извънгаранционен срок, в рамките на обслужването на въздухоплавателни средства.

Аз трябва да кажа, че през последните години са се характеризира с активното въвеждане на съвременни цифрови технологии, модернизация на производствените процеси.

Посочените по-горе направления сега се характеризират с реконструкция мащабна и техническото превъоръжаване на предприятията със създаването на нови производствени единици, нови производствени линии, компютъризация на работните места с широко разпространеното използване на цифрови технологии, подмяна на остаряло оборудване с модерна един.

Днес производството на механични разполага с 32 единици на модерни центрове за обработка (OC), 14 единици, се готвят да започне с помощта на виртуална производство на софтуер.

Сериозни мерки се прилагат в производството на агрегат и монтаж. Той е създаден по същество нов монтаж и заваряване цех за монтаж и заваряване на заварени конструкции, като например кутия резервоар крило и резервоар гориво фюзелажа с помощта на технологията на процеса в специализирано оборудване за заваряване. Като например устройство за електронен лъч заваряване на елементи на мощност, определена за заваряване, с 3D-траектория, или, например, робот заваряване на комплекс три координата на извита крива и другите.

Особено внимание се обръща на автоматизация на работните места (ГРП) дизайнери и технологични предприятия. В момента, например, в EDO 150 автоматизирани работни места. Те са оборудвани с модерен софтуер за 3D моделиране и за 2D чертане (NX 8.5, КОМПАС 3D, NANOCAD). Този софтуер ви позволява да се насърчи производството на висококачествени проектна документация.

Що се отнася до главен технолог на обслужване, напълно разработи технология, с помощта на цифрови технологии за производство на инструментална екипировка комплекс за производство на възли на самолети
МиГ-29K / KUB. Също така е широко приложена в tehprotsessy лазерно измерване ООД устройство, тип 840, мобилни и стационарни машини за проверка, като "Infiniti 36", "Глобалното 20.40.15" и друга за контрол на качеството на самолетни части и хардуерни елементи.

Това е само част от примерите за велик и сериозна работа се прави в завода. Реновирането и бъдещето се провеждат в рамките на федералната целева програма (FTP).

Насладете нашата фабрика, за да създадете KANARSPI система беше разпространен на вътрешния авиационната индустрия, други индустрии, както и е в основата на развитието на цялостна система за управление на качеството в нашата страна като COP UKP и е била използвана при разработването на системата за контрол на качеството на промишлеността.

Когато създавате концепция (наречен "KANARSPI 21-ви век") е използван опита на работата по качество, присъщи на KANARSPI система на нашата компания, система за управление на качеството на производството, сегашната опита на напредналите западни авиационни компании и съвременни техники за управление на иновациите.

Предложената концепция включва три основни новости в организацията, за да се гарантира качеството на АТ на този етап на развитие на авиационната индустрия:

  • осигуряване на конкуренция при качество на проби;
  • осигуряване на конкуренция на качеството от първите продукти, доставени на потребителя;
  • управление на конкурентни качествени продукти на всички етапи от жизнения им цикъл.

а първите конкурентно качество на продуктите: Ето защо, основната цел е определена в концепцията.

Това още веднъж потвърждава, че присъщото TF принципи Сейфи KANARSPI система с въвеждането на много поколения на самолети допълнения производители растителни са универсални, научни, системно, релевантни и да я направи възможно в съвременните условия, за да се създаде конкурентна AT с високо качество, като същевременно се запази основният принцип на системата - от качеството на първите продукти.