Какво е различна от неръждаема стомана, месинг кърпата - техническа информация за месинг

Техническа информация за месинг нагревател за кърпи и достъпен език. Сравнение на мед и неръждаема стомана, използвана за отопление и вода

1. Техническите спецификации на продукта (операционна съпротива налягане, токове на утечка, и т.н.).

Кърпа РП "AZOTsM" е разположен в централизирана или местно гореща вода в налягането на водата от 1,6 МРа (16 кгс / см 2) и температура до 110 ° С

Всеки продукт се изпитва вода под налягане от най-малко 2,4 МРа (24 кгс / см 2).

За повече подробности: Резултатите от изчисляване на работното налягане в зависимост от сушилня модел кърпа:

  • Monotrubnye месинг 26 мм в диаметър - 7,09 МРа;
  • Monotrubnye месинг 32 мм в диаметър - 5,70 МРа;
  • Politrubnye тяло месинг 28 мм в диаметър - 4,30 МРа;
  • Politrubnye тяло месинг 50 мм в диаметър - 2,37 МРа;
  • Politrubnye мед тяло 28 мм в диаметър - 3,05 МРа.

Гаранционният срок на продукта, считано от датата на изпълнение - 2 години.

2.Materialy използва за направата на кърпа РП "AZOTsM". Тяхната конкурентно предимство.

За производството на кърпа PJSC "AZOTsM" прилага само материали тествани от време - специални, устойчиви на корозия медни сплави (месинг). Химичният състав отговаря на БДС ГОСТ месинг месинг 15527. доказано отлично в производството на части санитарна арматура (кранове, фитинги и т.н.) и най-широко. Причината за това е разпространението забележителните свойства на подложки:

- Отлично топлопроводимост. Според наръчници, месинг топлопроводимост над 2 пъти термичната проводимост на стомана и 4 пъти от неръждаема стомана. коефициент на топлопроводимост на материала, използван основната собственост, предвид при проектирането на топлообменник (и какво е загрята кърпи). От това ще зависи от размера и в крайна сметка на ефективността на топлообменника. Т.е. Коефициентът на висока топлопроводимост, толкова по-малък е единица или при постоянна площ, толкова повече енергия ще бъдат прехвърлени. С други думи, когато се сравняват хавлиени еднакви размери (площи), кърпа е изработена от месинг, стомана е много по-ефективен и по-кърпа кърпа изработена от неръждаема стомана. Това ще служи не само горещо, че ще отделят топлина и топлина в стаята, където е инсталиран.

- Устойчивостта на корозия. Когато се използва в тръбопровод, скоростта на корозия на метала зависи от вида на превозвания среда, неговата скорост и температурата на охлаждащата течност. Например, при повишени температури (гореща вода тръби и отопление) скоростта на корозия на метала се увеличава. Химически кинетика, че когато температурата се повишава до 30 ° С, скоростта на реакцията се повишава от 2 пъти. Това означава, че корозия водната активност гореща (60 ° С) за най-малко няколко пъти по-голям от студен (20 ° С). По отношение на въздействието на топлоносителя в отоплителни системи, където температурата може да достигне над 100 ° С В този случай, за исканията на топла вода и отопление на материала трябва да е много висока. В противен случай, това принуждава да извърши допълнителна обработка на охлаждащата течност (вода), което увеличава разходите за експлоатация на мрежата. Лабораторни тестове ASTM 1384 корозивни широко когато тествани охлаждащи и хладилни агенти в хода на което пробите бяха потопени в разтвора в продължение на 2 седмици при 88 ° С показва следните резултати за водата за вода (общо твърдостта на 5.0 милиеквивалента / л): стомана - 76 гр / м 2; Месинг - 1 гр / т2.

Както може да се види цветни метали (желязо и стомана) могат лесно да доведат до корозия и изискват големи усилия, за да се защитават сами. Мед и медни сплави в контакт със средата са обхванати от гъста, добре свързан към металния филм на продукти на корозията, което предотвратява кислород във въздуха и водата да проникне до чист метал. Това го предпазва от по-нататъшно окисление и корозия на тези метали прави процес самогасящ.

Може неръждаема стомана ръжда?

Неръждаема стомана реагира с кислорода и образува окисен слой по същия начин като конвенционалните стомана. В нормален кислород стомана, но реагира със съществуващите железни атоми и образува пореста повърхност, което позволява развитието на реакцията. Тази реакция може да продължи до пълно "pererzhavleniya" тема. кислород от неръждаема стомана реагира с доста висока концентрация на хром, съдържащ се в стоманените атоми. Хром и кислородни атоми образуват дебели оксид слой, който забавя развитието на реакцията. Този слой също е посочен като пасивен слой, поради трудността да влезе в реакция при сблъсъка със средата. Силата на този пасивен слой зависи преди всичко от състава на сплавта на стоманата.

Има две причини за образуването на ръжда върху стоманата "неръждаема":

§ пасивен слой не може да се формира, или

§ пасивен слой се разрушава.

Унищожаването на пасивен слой може да се избегне само чрез поддържане на висока степен на чистота. Повърхностите трябва да бъдат до голяма степен се почистват от всички замърсители, които са възникнали по време на обработката.

Следните видове корозия се образуват чрез разрушаването на пасивен слой след образуването му:

Питингова корозия (точкова корозия)

Питингова корозия може да действа като пасивен слой е локално счупен. За локални смущения слой отговорни йони хлорид, който в присъствието на електролит лишат от неръждаема стомана хром атоми, необходими за образуването на пасивен слой. В тези места, дупките се формират като igolochny изстрел. увеличава опасността хлътва корозия се дължи на натрупването на утаяване на повърхността, противника ръждиво оцВетен остатъците или шлака набезите на.

Аустенитна стомана в закалени състояние има стабилен аустенитна структура не се разгражда при температури до 400 ° С След това нагряването стомани, бавно охлаждане или при температури от 450-900 ° С води до образуване на прекалено фаза под формата на хром карбиди. Тези карбиди се отличават на границата на зърно и границата е изчерпан хром слой. Под действието на агресивна среда наблюдава офорт заедно кристални граници от региона на изчерпване заедно Cr - интеркристална корозия. Обикновено податливи на междукристална корозия и заварки okoloshevnye зона (нож корозия).

- Устойчивост на ток на утечка. Месинг ходене за производство кърпа, не само повишена устойчивост на охлаждащата течност тече, но само (с изключение на мед), който е устойчив на фалшив външен фактор, като токове на утечка (понякога погрешно наречен "блуждаещи токове"). Естеството на тези течения - Заземяване електрически ток на потребителите в тръбопроводните системи, най-малко - оборудване провал потребители електрически ток заземителна инсталация, зануляване или свързване. фактор защита срещу токове на утечка (галванична корозия) много спешно проблем в по-голямата ОНД. При наличие на "майстори" на щранг, които организират земята, за да тръбопроводната система, последната, заедно с не месинг кърпи, то се превръща в сито за много кратък период от време.

При производството кърпа операция стълба тип се прилага сребърен припой спояване.

3.Sertifikatsiya продукти и на предприятието като цяло.