Както готвене ламарина

Заваряване на тънка ламарина.

Основната трудност при свързване дебелина метал по-малко от 2 mm в ръчно електродъгово заваряване е образуването на изгаряне чрез. За да се изключи появата на изгаряне чрез използването на следните техники:
- заварени съединения на електроди с малък диаметър (2 1,6 мм);
- заваряване води до минимум ток (50-70 А);
- да се осигури стабилна изгаряне на дъгата, заваръчен верига е необходимо да се свържете осцилатор;
- сгъването изработен от заварени листове, които напълно премахва следите от изгаряния.

Ако заваряване дебела плоча за разреждане, след това основната състоянието, за което е необходимо да се спазва, ще бъде възможно за по-плавен преход от дебел да тънък метал. Заваряване се реализира най-добре върху подложки, използващи един генератор.

Избор на различни технологии и техники на заваряване чугун се определя от които се изисква заваряване - гореща или студена. Тези два вида се различават по заваряване, студено заваряване, който не включва предварително загряване на заварените части и горещо заваряване изисква загряване (предварителен) части до температура от 600-800 ° С Поради тези причини, студена заварка е намерил широко приложение в практиката, отколкото горещо.

горещо заваряване технология включва почистване на части, образуващи заварени части, предварително нагряване до температура от 600-800 ° С, заваряване и последващо бавно охлаждане.

Получаване за заваряване дефект сайт е напълно почистена от мръсотия и секцията за образуването на кухини, осигуряване на достъп за манипулиране на електрода. При заваряване чрез пукнатини или заваръчни дефекти, които са в части на ръба, е необходимо да се използва графит матрицата за предотвратяване на изтичане на разтопен метал от заваръчната вана. Форми работят, като използват графитни плочи, държани заедно от масата на формоване, която се състои от кварцов пясък, се смесва с течния стъклото. Освен това, може да се закрепя форми в флакони под налягане, използвани в леярската промишленост. Отоплителни се изисква, за да заварка настъпили след равномерно охлаждане на целия продукт и в резултат на пукнатини не са се образували.

Детайли загрява в специални пещи или за индукционно нагряване. За ръчно електродъгово заваряване е най-добре да се използва консуматив електрод CN-5, EV-1, EV-2. Най-много горещо заваряване е високи токове заваряване без прекъсване до края на дефекта заваряване при висока заварка басейн. По този начин, за заваръчни електроди с диаметър 8 mm се изисква ток е 600 А, и диаметър 12 mm - Current 1000 А.

Гореща заваряване желязо въглероден електрод поддържа при постоянна постоянен ток полярност до електрод диаметър 8-20 mm се използват съответно токове 280-600 А.

По време на заваряване трябва непрекъснато поддържа значителен обем от стопен метал в заваръчната вана и старателно смесени край метален електрод или пълнител прът. За бавно охлаждане на затворени части ги изпълнен с въглен или сух пясък. Охлаждането на масивни части може да продължи 3-5 дни.

За да се защити и деоксидиране поток на банята използва борна основа, обикновено технически безводен боракс, калциниран при температура от 400 ° С

Основните недостатъци на желязо сложност горещо заваряване са големи и тежки условия на труд заварчици.

Студено заваръчни технологии. Процесът включва почистване на части, препарати (или съкращения) ръбове, заваряване, след заварка коване.

Има няколко начина за извършване на заваряване. Те се основават на използването на различен състав и функция на електродите - стомана, никел, желязо, никел, мед, никел, мед, желязо.

Заваряване стомана електроди. 4-CN електроди състоят от тел от мека стомана с покритие карбид. Използва се в ремонта на некритични продажба на малък размер на желязо с малко количество от отлагане не изисква пост заварка обработка.

Електроди SSSI-13/45 - стомана със защитно покритие легиране включва обучение ръбове на части. Ръбовете направени Х- или V-образна форма. При използване на тези електроди отделни части заварени части на случаен принцип. Дължината на тези части от заварката не трябва да надвишава 100-120 мм.

Заваряване на никел желязо електроди. Електроди ODVV-1 се използва за заваряване на малки индивидуални дефекти върху третираните повърхности на отливки отговорен целеви от сив и сферографитен чугун. В заварка метал има висока здравина и плътност и обработени.

Заваряване на мед желязо електроди. Използването на такива електроди предотвратява прекомерното нагряване на части, които са заварени заедно. Те се използват предимно за заваряване дефекти в отливката, които играят ключова роля в механизмите (конструкции), понесе тежък товар или работа под налягане. Най-добър сред мед желязо електроди - марка продукта OZCH-2 представлява меден прът с диаметър 4-5 mm, към който покритие, състояща се от тип сух микс покритие UONI-13 (50%) и железен прах (50%) участва в стъклото на вода. След заваряване, светлина удари с чук работят Peening заваръчния метал в горещо състояние. Това намалява заваръчни напрежения и намалява риска от напукване в засегнатата от нагряването зона. Получената заваръчен метал е с висока пластичност и обработена задоволително.

Заваряване никелови електроди. Тяхната област на приложение е същата като тази на OZCH-2. Те са били заварени малки дефекти в детайли, носещи тежки товари. Най-добрият представител на този вид електроди - OZCH-3. Ако елементът работи в абразивното действие, най-добре би било използването на този електрод. Медно-никелова електроди имат предимството, че никел и мед не се разтваря въглерод. Металът депозиран от IPM електродите и IPM-1-2 има ниска твърдост, много добре обработени, тъй електроди данни не образуват структури, имащи голяма твърдост след нагряване и следващо бързо охлаждане.

Медно-никелова електроди, използвани главно за заваряване на леене дефекти, открити по време на обработка чугун в работните повърхности, където локално увеличаване на твърдост е неприемливо.

Заваряване се извършва електроди 3-4 мм шев шевове къси участъци. Така че е необходимо да се предотврати прегряване на предмети, за които се препоръчва прекъсване с цел охлаждане на шева. Заваряване топчета гореща старателно prokovyvat удари светлина чук.