Как да направите свещ, Popular Mechanics списание

На левия бряг на река Волга в Саратов точно срещу е малък, но интересен индустриален град на Енгелс. Има само едно летище в България, където тежките бомбардировачи Ту-160. Тролей, на която всеки един от нас отиде, също са направени тук във фабриката "Тролза". Освен тях Енгелс прави железопътни вагони, газово оборудване, тръби, специални автомобили и други. Това е "свещ фабрика» Bosch е регистрирал тук, ограда в ограда на производителя тролейбуси.

На входа ни укор старец с брада бюст. Той прилича на Fridriha Engelsa, и изглежда, че ние бяхме през миналия век, когато компанията-майка на СССР на свещите, наречена "Фабрика за автомобилни свещи" (ZAZS). Но всичко е точно обратното. В скулптура, не увековечен един от стълбовете на световния комунизъм, и Robert Bosch, основател на компанията, на капиталистическия модел. Що се отнася до централата, сега се нарича Bosch-инж.

Един критичен поглед на легендарния немски инженер е лесно да се обясни, че е достатъчно, за да прочетете следващото изречение на стената: "За мен да понесе мисълта, че когато проверка на продукта ми се докаже, че съм направил нещо, с отклонение от стандарта. Така че аз винаги се е опитвал да произвежда само такива продукти, които ще се открояват всеки тест, който е най-доброто от най-добрите. " Роберт Бош беше първият изобретател, и едва след това на управителя, но качеството на това се поставя на преден план. Във всяка страна на света, включително и в България, този принцип трябва да се спазва.

Сладкиши и # 8209; големите

процес на вземане на технологии свещ е разделена на три блока: керамичната и метал производството плюс монтаж. Необходимо условие - пространствено отделяне на метални части и керамиката. Ако дори малка част от метал прониква в съединението от който са направени изолатори, свещи не преминават теста на електрически разграждането. Ето защо, мястото на монтаж се намира в средата на сградата, както и метал и керамика - от двете страни на него. Това намалява движението на детайли до минимум и да се осигури метална част върху керамична изолация.

Производство на свещи изолатор започва с огромна, пълна височина работилници, мелници. Тук, алумина перли с добавки и вода се смилат на фин емулсия с размер на частиците 2,5-3 микрона. Дълъг процес, с изсъхването отнема повече от един ден. Ценете този прах, като зеницата на окото си: Не дай, Боже, това ще включва чужди вещества, и още повече метални частици - докато десетки хиляди изолатори е излишен.

На практика такива ексцесии в завода не си спомнят, но те смятат, че е необходимо да се предотврати дори теоретични рискове. Сега Bosch-Eng въведат допълнителни предпазни мерки: преместване на съхраняването на прах в запечатан контейнер. По този начин местната инициатива, идваща от български обучен персонал за работа в германската система. Сухият прах попада в пресата с каучук матрица, където от него под натиска на 400-500 прътовидния преформа изолатор притежава форма, но крехка, като креда. Това става трудно след изпичане в пещ при 1600 ° С

Самата пещ - това е един дълъг тунел, разделени в секции с различни температури. Тунелът движи влак на колички, натоварени с керамични контейнери (Kapsel). Положиха крехък детайл, 10? 000 всяка количка. В пещта, те ще притежават приблизително 30 часа след няколко стъпки на нагряване и след това охлаждане на гладка. Колички са непрекъснат поток: влиза от единия край до другия пътуване. За година стрелбата са около 50 милиона от изолатори.

Според пресата!

Най-важните метални части свещи - стоманена тяло и прът месинг щифт централни и странични електроди. Всички от тях са направени от тел и метална секция, можете да видите как разнообразен своите профили и размери (растение произвежда няколко вида свещи с различна форма и електрод материал).

Магистър многозначително кимва на рула с дебелина стоманена тел в малкия пръст на възрастен. Той се нарязва на къси цилиндри, а след това на робот-преса шест инсулти ги превръща в свещи тяло. Силови удара достига 250 са, и за въздействието на такъв метал става лесно подвижни като глина. Една минута робот преса прави 120 части. Енергетика и въздействие честота е такава, че те могат да бъдат сравнени с бързото движение на влака, който вагони, натоварени с пет до десет пъти повече от обичайното. Но вибрациите и шума в магазина е малък, тъй като машината е добре балансирана.

Този парцел е производството на мръсно краката твърд слой от машинно масло се смесва с мръсотия. Температурата в момента на удара е много висока, се казва капитана, така че няма масло не може да направи, а технологията все още не е знае как да се предотврати загуба на неговия. Периодично маслена кал тегло са събрани от пода и се изхвърлят, превръщайки се в горивото.

След натискане на тялото щепсел има нужда от малко финес в автоматичен струг с ЦПУ. След това отново на робот машина, към нея части от секундата земята електрод е заварена, печата се прилага и валцувани резба. В заключение, тя е покрита с никел. Приблизително същия брой чрез щамповане, заваряване, и покритие операции се направи контакт прът и централния електрод.

място за срещи

монтажни операции са разделени на два етапа: основната събрание и окончателното сглобяване. Тук също работят автоматични машини скоро странен външен вид. Първият машината изпълнява няколко операции: нанася върху изолатор букви и лепило, спадове в глазурата, ПИН вложки и електрод централния прът и втори край той изгаря до глазура втвърди. Полученото парче се нарича ядро ​​свещта.

В последната поточна линия същата техника Marvel събирателния орган и ядрото с уплътнителния пръстен и гайка контакт, съкращения и завои на земята електрод, регулира разликата между централните и странични електродите. Voila! Свещта е готов и идва на опаковъчната линия.

В централата на Bosch-инж произведени няколко десетки видове свещи, силно вариращо електрически характеристики на здравина и издръжливост. Логично е да се поставя въпросът: каква е разликата свещите на различни модели на нивото на технологиите? Оказва се, че само материали: процесът е един и същ за всички.

Инжектират роботи ... и хора

Directory B. Bass "се включва" съобщава, че в СССР имаше четири инсталации за производство на запалителната свещ, въпреки че само ZAZS е високо специализирана, произвежда до 40% от готовата продукция. Дори и тогава, той е заемал уникална позиция: има свещи бяха разработени и представени за пръв път в производството. Тук изключително произвежда изолатори за всички фабрики на Съюза. Музеят на Bosch-инж можете да видите първата искра за ВАЗ, УАЗ ЗИЛ и ВАЗ уникални свещи за ротационни двигатели.

Сега Бош-инж оставен сам на всички страни от бившия постсъветското пространство. Два от трите свещи, направени от Енгелс, преминете към износ - около 35 милиона единици годишно. Външно, растението остава почти непроменена, тъй като съветските времена: германците казват, че сградата е добре изградена и възстановяване не се нуждае от нищо. Вътре не е намерен. Производство на свещи е станал много по-малки: първоначално тя заема три сгради, но инженерите на Bosch са предназначени отново на линия, той се вписва в магазин; свободни площи, използвани за производство на други елементи, като например д ускорител за Lada Granta и железопътен гориво.

Технологията също се промени драстично. Революция на метална част, свързана главно с масивна подмяна на включване на щамповане - метални отпадъци, потреблението на енергия и време е намалял със заповед. Обхват на роботи, ... това е втората част от технологичната революция. Без роботите не можеше да бъде значително повишаване на качеството и производителността на труда. Трябва да се отбележи, че това не е довело до намаляване на броя на служителите: Сега завода в Енгелс дори леко повече работници, отколкото е било преди надстройката. Точно в същия район, произведени много пъти повече стоки.

"Когато ние сме в състояние да се откажат от свещите ще, например, лазерно запалване?" - попитах аз един въпрос, преди да напусне фабриката. Ръководител на производството на керамика Bosch-инж Антон Носов каза, че работата по лазерна запалването на интензивно проведено, но технологията все още е далеч от практиката и никой в ​​компанията не се осмеляват да назове датата на започване на производството. Известно е само, че заводът за най-малко още десет години, ще запази историческата си специализация.

В услуга на запалителната свещ в продължение на много години, за да дойде. И ако е така, тогава да работят за подобряване на тяхната технология на производство не е приключило.

керамика

Голям мелница включва алуминий и добавки във вода и керамичен прах.