Изравняване на помпи, подравняването на помпата, за центровка на помпата с електромотор, центриране
Привеждане на помпи, видове несъосност на вала
Помпи или обикновено помпи се сглобяват в задвижка
подравняване на помпа или помпа - комплекс от технически мерки, насочени към постигане на центровката на помпата и мотора шахти в рамките на определените допуски. Привеждането в съответствие с мотора на помпата се извършва за да се постигне оптимална производителност и консумация на енергия, намаляване на динамичните вибрации, за предотвратяване на катастрофи, и, като следствие, да намали разходите за ремонт и преминаването от профилактика на помпения агрегат за поддържането на състояние.
При центроване на помпата и мотора шахти определят фиксирана и подвижна машина: като правило, като стационарни машини приемат помпа, като мобилния - мотор. В центъра на въртене на помпата се приема като позоваване линия "нула", който се определя по отношение на успоредни и ъглово отклонение на валовете.
Видове несъосност на вала:
- Паралелно разминаване - един случай, когато центровете на вала на въртене помпата и двигателя са разположени в успоредни равнини, разположени на разстояние един от друг. Разстоянието между тези равнини (в mm) е стойността на паралелния отклонение.
- В случай на ъглово отклонение (или оповестяване свързване половини разграждат) - въртенето на центрове на вала на помпата и двигателя са разположени под ъгъл един към друг, за оценка, която може да бъде, като измерванията на мотор вал изместване в две равнини, перпендикулярни на линията на опорния вал (помпа вал) и разположени на разстояние L от друг. Абсолютното количество на изместване, разделен на L и се изразява в [mm / 100 mm] е разкритие ъгловата стойност (в действителност, ъгловото отклонение - 100 х tgα където α - ъгъл между валовете в равнината на измерване).
На практика, в повечето случаи, а в същото време е налице паралелно и ъглово отклонение. Разместване като цяло предизвиква прекомерна вибрация, прекомерни прикачни топлина, преждевременно износване на лагери и уплътнения, и в крайна сметка води до изключване на оборудването спешни случаи.
Сред основните фактори, причиняващи изместване на вала, е необходимо да се отбележи следното:
- ефект на тръбите;
- неправилни фуги в нарушение на изискванията за оформяне и смазване;
- нередности на чифтосване повърхности (фондация, корпусни, краката и болтове);
- побеждавайки на свободния край на вала;
- термично разширение на помпения агрегат при изходна възел в режим на работа;
- изкачване вал на клина на масло (в случая на плъзгащи лагери);
- наличието на "меко крак";
- нарушение на геометрията и подравняване (праволинейност, гладкост, успоредност, перпендикулярност).
Трябва да отбележим, че по-специално на изискванията за несъосност на вала толкова по-трудно, скоростта на въртене повече. Това ясно се вижда от таблицата на допустимите отклонения, както следва:
Говорейки за привеждане в съответствие на помпени агрегати, включват:
- центриране хоризонтални помпи;
- вертикално подравняване на помпи;
- центриране валове с междинна вложка (promvalom);
- линия трансмисионни валове подреждане;
- подравняване на валове с кардани;
- центриращите отвори и канали на потока;
- подреждане на ролките, в случай на задвижващия ремък.
вал на помпата може да се извърши с помощта на Франсис телчета, електромагнитни скоби и показатели, сонди, управници и други налични инструменти (например, топ 101, говорител на зидарии каза на един от курсовете, че те център тухлите), но най-модерните и точната дата е признат от лазерно подравняване подравняването на използване на трасето "QUANTUM-LM" системи или новия взривозащитени система "QUANTUM-LM-Ex" от компанията разработчик "Balteh".
Квантов LM системи "и" колич-LM-Ex "включва две лазер мерни единици (BIL1i BIL2), които са монтирани един срещу друг на валовете (или свързващи половини) на помпата и двигателя чрез терминали призматични верига. Всяка лазерно устройство предава и приема лазерни лъчи, запаметяването на координатната на лазерния лъч от обратната единица. Сигналите от BIL1i BIL2 блокове се предават към устройството на компютъра, той се обработват, а екранът на дисплея е дадена информация за разместване на стълбове и необходимите движения.
Функционални системи "QUANTUM-LM" и "Quantum-LM-Ex" предвижда:
- способност да се провери предварително плоскостта на фондации и правота на водачите;
- изравняване на хоризонтални и вертикални помпи до 0,001mm, само за няколко минути;
- от "мек крак" - за намиране на всички определение поддържа помпата разположен на една и съща равнина;
- елиминиране на ефекта на вибрациите и външния шум;
- Счетоводни изкачване на клина масло.
Приложение Systems "QUANTUM-LM" или "Quantum-LM-Ex" дава възможност на 5-10 пъти
Важно е да се отбележи, че в рамките на 3 месеца след закупуването на който и да е "квантов" серия система, компанията "Balteh" осигурява безплатни възможности за обучение на седмична среща с топ-101 "Основи на центриране и подравняване роторни геометрия машини" в центъра за обучение в София.
Ако, независимо по какви причини, за закупуване на "кванти" на серия от системи за вас е невъзможно, и въпроса за центровка помпи "са край", а след това да ползва услугите на специалисти за технически услуги "Balteh", за които привеждането в съответствие на центробежни помпи или центриране конзолата на помпата на всяка честота и мощност - нееднократно се изпълняват работа с постоянно качество и точност. Цената на нашата центриране на работа вече включва разходите за използване на нарезно метални плочи с различна дебелина BALTECH-23458N серия.